B21B 1/34 — горячей
Реверсивный листопрокатный стан
Номер патента: 47630
Опубликовано: 30.06.1936
Автор: Стекколь
МПК: B21B 1/34, B21B 13/00, B21B 39/02 ...
Метки: листопрокатный, реверсивный, стан
...подачу воздуха в цилиндр 83. Работа цилиндров также регулируется от пульта прокатчика 58. Для обеспечения одновременного поднимания и опускания обоих подшип-. ников 79 валка 68 эти подшипники связаны друг с другом, Каждый подшип" ник снабжен болтом 84, проходящ и через колодку, могущую перемещаться, в вилкаобразном конце рычага 85.Рычаги 86 заключены на качающемся валу 87 так, что подшипники 79 могут перемещаться вверх и вниз только одновременно.Каждый барабан 71 состоит иэ расположенных на некотором расстоянии друг от друга дисков 88, связанных призматическими стержнями 89. Барабаны можно приводить в движение- в обоих направлениях.На каждом рольганге 63 имеется по отклонителю 90, направляющему .мате.-.риал к мотовилу. Каждый...
Способ прокатки тонкого листового металла
Номер патента: 105163
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Карамзин, Ритман, Хургин, Шинкаренко
МПК: B21B 1/34
Метки: листового, металла, прокатки, тонкого
...т(11 н 010 поло(овоО пдллд ичсет цс,ьО устрпи)еь нти цсд;3-т;лки-)тот (пос;и) здклв)чает я В ТОМ, Ч)З) 1ЛОСЧ, О)КЦЧСЮО 15 1 ДЛКДК чисто 1) к.етч скварт( Одноименно по- ЛОТРЕ 3111т 1 Р(с(ТИЛ ПД 131 Кт)ЫК 130;- гн(д, цц)1)тк псчнымц клидка 31, ТО д.(ст ВО,(3;кцст), вести псцрсрь;Вцый цро)с " )рк:(т) и ( рдн)О(циым н(греном поло )я ПО Гей се д;1 нс ц црн высо,ких (,к(313( т)к 1 РО 1кГ.В 1 О;ц 5 не;)того 1(3(к( ПР)пзвОДитсн в д)ук(к;стье 5 и ст(5(. Сксз 1 тичсс(кц и- ордкенп;(м пд черте)ке в п,дне.Стан 3(топ из 1 д)5(3,5 ПеО рольган"а , ч(,цо 1(й стц;,)д(Т 33 (2), отода- нРГО Р 1;)ьл(ц)д 3), )дздслочцо, чд 3 тц 4) 3 ерно)5011 )р)пць. рп кдтч 3)го ротьгднга( В печи пг 1)сл ч)Втоп 3 чзст)по, ч 31.з) - Ой клети к 5 рторасктпого рольГДПГа ) И...
Стан для прокатки толстых листови плит
Номер патента: 820933
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Остапенко, Хуторянский
МПК: B21B 1/34
Метки: листови, плит, прокатки, стан, толстых
...с приводом, рольганги и установки ускоренного охлаждения раскатов, рабочие клети установлены в линию и снабжены рольгангами с передней и задней сторон, причем одноименные рольганги соединены передающими устройствами, а нагревательные устройства расположены у раскатных роль- гангов первой клети. 1 На чертеже предстпредлагаемого станатолстых листов и плиСтан содержит раб2, установленные в л20 ные рольгангами 3 ирольгангами 5 и бпричем рольганги 3нены передающими устна которых расположе25 коренного охлажденияустойства 9 и 10 расмер, параллельно лину раскатных рольгангих сторон клети 1.30 Стан работает сле чие клети 1 и нию и снабженс передней и адней сторон,и 5, б соедиройствами 7 и 8, ы установки усНагревательные сложены, наприклетей 1...
Способ реверсивной горячей прокатки листов и полос преимущественно из латуни
Номер патента: 1577894
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Зиновьев, Коротченко, Морозов, Потапов, Савченко, Фридман, Часников, Шмурыгин
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, латуни, листов, полос, преимущественно, прокатки, реверсивной
...где обжатия в первых проходах назначаются максимально возможными (ограничением служит максимальный угол захвата), а в последних трех проходах, где уже про" являются перепад температуры и толщины по длине полосы устанавливается следующий режим обжатий. В 1 г проходе назначается обжатие 367, а в И-м проходе - 2,57 (т.е. удовлетворяющие требованиям (1. По формуле (2) рассчитывается обжатие в 3-1 проходе:=42% (Е я., удовлетворяет соот 35 ношению (1. При этом повышается качество горячекатаной полосы за счет снижения части итоговой продольнойразнотолщинности, обусловленной воз 40никновением температурного. клина до0 мм, а механические свойства укла, дываются в диапазон, оговоренныйГОСТом (384(б ( 395 МПа). В итоге режим обжатий на последних...
Устройство для горячей прокатки металлической полосы
Номер патента: 1809785
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки
...итоге и равномерный нагрев обрабатываемого металла, Та наиболее нагретая часть полосы- нагревателя, которая сматывается с обрабатываемой, например, лишь только перед последним пропуском, может не иметь выступов и не представлять из себя ленту-коррекс, если она тем не менее обеспечит при этом необходимый нагрев, Выступы на полосе-нагревателе (ленте-коррекс) наносят известными способами, например, путем выдавливания штампом или использования сварки. Их располагают, например, по краям полосы и по ее середине с заданным шагом. Высоту их и расстояние между ними выбирают конструктивно. С точки зрения нагрева желательно иметь их большей высоты, то это увеличит габариты рулонов и, следовательно, печей. По мнению авторов оптимальные...
Способ горячей прокатки металлической полосы
Номер патента: 1809786
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки
...полностью перематывают на основную моталку. На чертеке в левой печи показан такой момент 40 смотки двух полос на дополнительной моталке. Не противополокной стороне - обрабатываемая полоса покидает печь после ее нагрева на основной моталке и одновременно ленту-нагреватель сматывают на допол йительную моталку.Использование совместной смотки полос на дополнительной моталке дает новые возможности повышения интенсивности и равномерности нагрева, Здесь поверхност ные витки рулона из ленты-нагревателя на основной моталке уходят вглубь при смотке на дополнительной и наоборот. Это обеспечивает лучшие условия для скорейшего прогрева полосы и выравнивания температуры 55 по ее длине.Существенное повышение интенсивности нагрева...
Способ горячей прокатки металлической полосы
Номер патента: 2003392
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки
...не менее чем в 3-4 раза, поэтому лента-нагреватель должна быть в соответственное количество раз длиннее, чем поступающий на прокатку подкат, Длину ее выполняют не менее длины обрабатываемой полосы перед последним пропуском(готовая полоса в печь больше не направляется) для обеспечения полной совместной смотки полос, Ширину ее можно принять равной ширине готовой полосы, толщину равной 0,003-0,005 м в зависимости от исходной и конечной толщин прокатываемогоо металла.Предлагаемый способ прокатки осуществляют следующим образом. Обрабатываемую. полосу, поступающую в печь на подогрев в первый раз, сматывают в печи путем захватывания конца ее свободной основной моталкой и вращения последней до полной смотки полосы с лентой-нагревателем....