Патенты с меткой «металлической»

Номер патента: 758623

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Кухарь, Маленичев, Талалаев, Шевелев, Яковлев

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовки, магнитно-импульсной, металлической, тепловой

СПОСОБ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ, заключающийся в нагреве заготовки и последующем ее деформировании давлением импульсного магинтного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД процесса дефомирования, нагрев заготовки осуществляют со стороны, противоположной приложению давления импульсного магнитного поля, на глубину не более толщины заготовки за вычетом толщины ее скин-слоя.

Номер патента: 1110096

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Баскин, Иоффе, Кабанов, Поликарпов, Проскурин, Самыкина, Синельников

МПК: B64F 5/00

Метки: герметизации, заполнителем, металлической, панели, сотовым, трехслойной

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРЕХСЛОЙНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ, включающий нанесение клея горячего отверждения на элементы панели и последующий ее нагрев для полимеризации клея, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации панели и увеличения ее ресурса, до полимеризации клея опрессовывают предварительно собранную панель по местам ее крепления к каркасу и по периметру.

Номер патента: 1706115

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Игнатьева, Коршунов, Костров, Менаджиев, Смирнов, Шаров

МПК: B22D 11/06

Метки: металлической, непрерывного, полосы, тонкой

...металл намораживается на рабочей поверхности и торцах барабана в пределах погружения их в сплав. Намороженный на охлаждаемом барабане металл е виде тонкого листа с кромками (выступами) по краям, образованными в результате намораживания на торцевые поверхности барабана. перемещается над расплавом в10 15 20 металлоприемнике. На некотором расстоянии от отверстия в торцевой стенке металлоприемника кромки с листа срезаются, например, плаэмотронами и сразу же подаются в расплав для расплавления, Чтобы температура расплава не понизилась до недопустимой величины из-за введения е него отрезанных кромок, в леталлоприелник вводится такое количество ела, которого будет достаточно для расплавления отрезанных кромок. Освобожденный от кромок лист...

Номер патента: 1823528

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Полякова, Сорокин, Толчинский, Троицкий, Шиврин

МПК: C25D 1/04

Метки: металлической, фольги

...электролита 75 г80 С, скорость вращения барабана - 0.8-1,0 об/мин,Толщина полученной ленты после электролиза 100 - 120 мкм, после отжига при Т=650 С в вакууме и пластической обработки ленты путем холодной прокатки в валках толщина фольги составляла 60 мкм,П р и м е р 2, Получение палладиевой фольги.Для изготовления металлической фольги использовалось электрохимическое осаждение палладия на вращающемся тита- новом катоде. Для получения плотных металлических осадков без дефектов необходимо соблюдать следующий режимэлектролиза: состав электролита в г/л тет- Аналогичная ситуация снижения прочрааминхлорид палладия (на металл) - 35 - 45; ностных свойств, связанная с растворением аммонийхлористый - 5-15, малеиновыйан- и окклюзией...

Номер патента: 1706114

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Кобяков, Коршунов, Менаджиев, Мещанинова, Смирнов, Шаров

МПК: B22D 11/06, B22D 11/14

Метки: металлической, непрерывного, полосы

...устанавливается крышка 6 с охлаждаемым барабаном 10, причем охлаждаемый барабан с помощью гидроцилиндров 8 находится в крайнем верхнем положении относительно кры ш ки 6. Перед установкой крышки 6 с охлаждаемым барабаном 10 на металлоприемник гибкие шланги гидроцилиндров 8 соединяются с маслостанцией, а гибкие шланги охлаждаемого барабана 10 - с трубопроводами системы подачи охладителя. Охладитель в барабан 10 подается перед тем, как его размещают в металлоприемнике, На охлаждаемый барабан перед тем наматывается затравка-полоса необходимой длины, один конец которой перед намоткой закрепляется на охлаждаемом барабане, После установки крышки 6 на металлоприемник второй конец эатравкиполосы проводится через сквозное отверстие 15...

Номер патента: 1331097

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Грязнов, Милейко, Миленко, Михеев, Сулейманов

МПК: B22F 3/14, C22C 1/09

Метки: волокнистых, композиционных, матрицей, металлической

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ, включающий сборку заготовки из волокна и матрицы и последующее горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, горячее прессование проводят в две стадии, причем на первой стадии при температуре 0,6 0,8 от температуры солидуса матрицы и давлении 0,5 1,5 от предела текучести матрицы при данной температуре, а на второй стадии при температуре 0,85 0,95 от температуры солидуса матрицы и давлении 0,1 1,0 кгс/мм2 в течение 0,25 1,0 ч.

Номер патента: 1503344

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Гроссман, Зайдман

МПК: C25D 13/12, C25D 21/12

Метки: диэлектрического, заготовке, металлической, покрытия, формирования

Установка для формирования диэлектрического покрытия на металлической заготовке, содержащая ванну с электродами, источник электропитания, вольтметр, самопишущий прибор (миллиамперметр), подъемный механизм и датчик веса покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества диэлектрического покрытия на поверхности и торцах металлической заготовки больших размеров (более 60 х 48 мм), а также на стенках отверстий диаметром менее 1,5 мм, она снабжена устройством инфракрасного излучения, состоящим из двух частей для создания встречных потоков, и направляющими, установленными над ванной, причем ванна выполнена с заслонкой, установленной с возможностью горизонтального перемещения под направляющими, на которых с возможностью перемещения...

Номер патента: 1653531

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Гольдберг, Зайдман, Караваева, Петрова

МПК: H05K 3/00

Метки: диэлектрическим, металлической, подложки, покрытием, стеклянным

Способ изготовления металлической подложки с диэлектрическим стеклянным покрытием, включающий предварительную термообработку гранулята стекла, его сухое измельчение, приготовление суспензии, электрофоретическое нанесение суспензии стекла на подложку и термообработку полученного покрытия, отличающийся тем, что, с целью улучшения диэлектрических характеристик подложки и технологичности процесса, при приготовлении суспензии используют частицы стекла диаметром 1-7 мкм с добавлением не более 20 мас. частиц диаметром более 7 мкм.

Номер патента: 1410504

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Капралов, Катагощин, Мазилов, Чумаевский

МПК: C09D 5/12

Метки: грунтования, металлической, поверхности, состав

Способ для грунтования металлической поверхности, содержащий латекс бутадиен-стирольный, полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола, таннин, уайт-спирит и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения влагостойкости покрытия при повышенной температуре и снижения смываемости, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, фосфат цинка, фосфат железа, железосинеродистый калий и 5-оксиметилфурфурол при следующем соотношении компонентов, мас.Фосфат цинка 12-28Фосфат железа 10,0-13,5Латекс бутадиен-стирольный 17-43Полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола 0,35-1,60Таннин 0,3-2,5Ортофосфорная кислота 1,0-6,5Уайт-спирит 0,9-2,1Железосинеродистый калий 0,1-1,45-Оксиметил-фурфурол 0,01-0,10

Номер патента: 795056

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Кузнецов, Подгорнова, Розенфельд, Стрижникова

МПК: C23G 1/18

Метки: металлической, поверхности, состав

Состав для очистки металлической поверхности, содержащий фосфаты и/или полифосфаты щелочных металлов и воду, отличающийся тем, что, с целью предотвращения коррозии и упрощения процесса очистки, он дополнительно содержит буру и ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид при следующем соотношении компонентов, мас.Фосфаты и/или полифосфаты щелочных металлов 0,5-2,0Бура 0,2-1,0Ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид 0,005-0,01Вода Остальное

Номер патента: 1148331

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Иванова, Кузнецов, Кутовая-Козинец, Рогачевский, Шаповалов

МПК: C09D 1/00, C09D 5/08

Метки: антикоррозионного, металлической, поверхности, покрытия, ржавой

Способ получения антикоррозионного покрытия по ржавой металлической поверхности путем нанесения суспензии цемента и сушки полученного цементного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии, прочности, твердости и коррозионной стойкости покрытия, перед нанесением суспензии цемента слой ржавчины пропитывают известковым молоком с плотностью 1,06 - 1,09 г/см3 с последующей сушкой в течение 1,5 - 2,0 ч при 18 - 22oС, в качестве суспензии цемента используют суспензию с концентрацией 33,3 - 40,0 об.%, а после сушки цементного слоя производят его пропитку 20 - 30%-ным раствором жидкого стекла и окончательную сушку покрытия.

Номер патента: 778438

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Багаев, Воронина, Потапов, Сироткин, Цветов, Штанько

МПК: G01B 7/12

Метки: движущейся, диаметра, металлической, проволоки

Способ измерения диаметра движущейся металлической проволоки, заключающийся в измерении электрического сопротивления участка проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и уменьшения возможности повреждения поверхности проволоки в процессе измерения, проволоку протягивают через электрохимическую ячейку, состоящую из двух несообщающихся сосудов с нейтральным раствором электролита и размещенными внутри электродами без контакта с их поверхностью, и измеряют электросопротивление участка проволоки со столбами электролита между электродами и проволокой.

Номер патента: 671403

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, металлической, переработки, фракции

Способ переработки металлической фракции аккумуляторного лома, основанный на плавке в восстановительной среде под слоем флюсов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и снижения стоимости флюсов, плавку ведут при 1200 - 1400oC с применением в качестве флюсов системы, состоящей из кремнезема, известняка и окисленного железа, содержащихся соответственно в соотношении 1 : (0,4 - 0,8) : (0,1 - 0,3).

Номер патента: 1159209

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Любимов, Новоселов, Сундуков

МПК: B23H 3/00

Метки: металлической, фольги

1. Способ изготовления металлической фольги методом гальванического осаждения на вращающийся катод барабанного типа с помощью отдельных анодов, расположенных по периметру вращающегося барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности изготовления фольги, процесс ведут анодами в виде тел вращения, которым сообщают вращательное движение, при катодных плотностях тока 3 - 5 А/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью регулирования процесса образования шероховатости, последний по направлению вращения барабана анод вращают со скоростью, в 5 - 10 раз меньшей, чем скорость вращения остальных анодов.3. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1407101

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Краснова, Мазилов, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

Раствор для фосфатирования металлической поверхности, содержащий соединения, образующие при диссоциации ионы цинка, магния, никеля, нитрата, фосфата, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости фосфатного покрытия в комплексе с лакокрасочным, он дополнительно содержит N- -оксиэтил)-иминодиуксусную или левулиновую кислоту при соотношении компонентов, г/л:Соединение, образующее ионы Zn2+ (в пересчете на Zn2+) - 0,8 - 4,6Соединение, образующее ионы Mg2+ (в пересчете на Mg2+) - 0,19 - 1,5Соединение, образующее ионы Ni2+ (в пересчете на...

Номер патента: 839307

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Басов, Беляев, Бережная, Бушин, Горшков, Каракулева, Климова, Котов, Куликов, Павлов, Сараев

МПК: C23C 22/02

Метки: металлической, пассивации, поверхности, состав

1. Состав для пассивации металлической поверхности, преимущественно оборудования в процессах разделения и очистки непредельных углеводородов, содержащий ароматическое аминосоединение и растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса пассивации, в качестве растворителя он содержит ациклический углеводород или его смесь с ароматическим углеводородом при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ароматическое аминосоединение - 0,1 - 2,0Ациклический углеводород или его смесь с ароматическим углеводородом - 98,0 - 99,92. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве ароматического аминосоединения он содержит вещество, выбранное из группы, включающей...

Номер патента: 518886

Опубликовано: 27.12.2005

Авторы: Беклемишев, Борисов, Горбунов, Грибков, Добаткин, Пономарев, Шишкин

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовки, импульсным, магнитным, металлической, полем, штамповки

1. Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем пропусканием через заготовку импульсного и постоянного токов, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластичности материала заготовки, вначале пропускают постоянный электрический ток по всей толщине заготовки в направлении наибольшей деформации ее, а затем импульсный ток - в течение промежутка времени, сохраняющего эффект направленного движения электронного облака металла заготовки, возникающий от действия постоянного тока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед деформированием заготовку охлаждают до криогенных температур 15-20° K преимущественно в среде жидкого газа.

Номер патента: 1840031

Опубликовано: 10.07.2006

Авторы: Лепорский, Станкевич, Табакова

МПК: G01N 22/02

Метки: железобетонных, конструкциях, металлической, обнаружения, пустот, сетки, строительных

Устройство для обнаружения пустот и металлической сетки в железобетонных строительных конструкциях, содержащее СВЧ генератор, к выходу которого подсоединена рупорная передающая антенна, а также рупорная приемная антенна, и регистратор, при этом рупорные передающая и приемная антенны установлены параллельно одной из поверхностей исследуемой железобетонной строительной конструкции и соприкасаются друг с другом одной из узких сторон раскрыва, отличающееся тем, что, с целью обнаружения металлической сетки, под которой находится пустота, введена вторая рупорная приемная антенна, установленная параллельно рупорной излучающей антенне, при этом ось симметрии, проходящая через середины широких сторон ее раскрыва, совпадает с осью симметрии,...

Номер патента: 862491

Опубликовано: 27.02.2007

Авторы: Каминский, Котенев, Мицук, Пешков

МПК: B23K 37/04

Метки: ленты, металлической, сборки, сварки

Приспособление для сборки и сварки деталей из металлической ленты по авт. св. №595105, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на фиксацию деталей, на цилиндрической поверхности корпуса между отверстиями и на внутренней поверхности кронштейна, установленного на указанном корпусе, дополнительно выполнены винтовые канавки полуцилиндрического сечения с шагом, равным шагу винтовой линии для отверстий корпуса, при этом приспособление снабжено шариками, установленными в канавках корпуса и кроншнейна.

Номер патента: 1457289

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Залевская, Зубченко, Моисеенко, Радион, Смоляк, Ящерицын

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-абразивной, высокохромистых, кругами, металлической, связке, сталей

Способ алмазно-абразивной обработки высокохромистых сталей кругами на металлической связке, при котором осуществляют относительное перемещение и контакт круга и заготовки, подачу электролита и поляризацию связки круга или заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет повышения стойкости и обеспечения самозатачиваемости круга, предварительно подбирают связку круга из условия превышения ее электродного потенциала над потенциалом заготовки в данном электролите на 0,1-0,2 В и определяют знак заряда частиц дисперсной фазы при обработке материала в данном электролите, а в процессе обработки поляризуют связку или заготовку зарядом, противоположным...

Номер патента: 1422539

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Моисеенко, Смоляк, Ящерицын

МПК: B24B 55/02

Метки: алмазного, круга, металлической, охлаждения, связке

1. Способ охлаждения алмазного круга на металлической связке, согласно которому в зону обработки с помощью накладки-электрода подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) с заряженными коллоидными частицами при выхаживании, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, перед выхаживанием катодно поляризуют связку круга до потенциала восстановления наиболее термодинамически устойчивого окисла компонента связки, а на этапе выхаживания на связку подают заряд со знаком, противоположным знаку заряда коллоидных частиц СОЖ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что анодную поляризацию при выхаживании производят до потенциала, не превышающего потенциал пассивации связки в данной...