Способ извлечения хлористого магния из шламо-электролитной смеси

Номер патента: 273441

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бирюкова, Забоев, Миронов, Поль, Сергеев

МПК: C25C 3/04

Метки: отходов, переработки

...к области металлургии легких металлов, и в частности к технологии переработки отходов производства магния на хлор и карналлит.Известен способ переработки отходов производства магния на хлор и карналлит путем поглощения хлористого водорода водой, а хлора - известью с получением соляной кислоты и хлорированной извести, разложения последней соляной кислотой с получением концентрированного хлора и раствора хлористого кальция, добавки к нему окиси магния и карбонизации, отделение полученного раствора хлорида магния от карбоната кальция, добавки отработанного электролита, упаривание и обезвоживание раствора с выделением карналлита. При этом способе неизвестны оптимальные условия разложения хлорированной извести и выделения...

Номер патента: 871221

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Горбунов, Новоселов, Уланов

МПК: G21C 19/48

Метки: отходов, переработки, топлива, фторирования, ядерного

...меньшем нижнего предела, определяемого уравнением (1), приводит к недостаточному восстановлению примесей 1 4и, как следствие, к нодостточной очист ке осаждаемой двуокиси плутония, в избыток восстановителя по отношению верхне го предела приводит к потере плутония вследствие захвата осадком металлических примесей.Для экспериментальной проверки способа отделения примесей от плутония испольэовали в качестве солевой ванны эвтектическую смесь фторидов лития и натрия с содержанием плутония 0,6-6,2 мас," . Для имитации примесей в солевую ванну вводили фториды циркония и ниобия, меченные радиоактивными иэотопвми цирконий - 95 и ниобий - 95, а также дифторид железа. Опыты выполнялись в никелевой аппаратуре в атмосфере аргона при 800 С. В...

Номер патента: 1731848

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агапов, Ветчанинов, Вотинова, Галкин, Курмаев, Мельников, Старцев, Язев

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титано-магниевого

...происходит расслаивание расплава на металлическую, солевую и оксидную фазы. Свойствамиприведены в табл, 1,Граница расслаивания. четкая, нижнийслой обогащается хлоридами щелрчноземельных элементов и оксидами, а верхний -хлоридами щелочных металлов, При этомболее 80% магния всплывает на поверхность расплава и сливается в крупные капли, Содержание оксида магния в солевом 30слое не превышает 2,5% от общего количества в расплаве, Добавление хлоридов натрия и кальция уменьшает работу адгезии ина границе расплав - металлический натрийс 822 х 10 н/м и до 720 х 10 н/м и способствует всплыванию капель или корольковмагния в верхний слой. При этом плотностьмагния (1,542 г/см ) при 800 С оказываетсязаметно ниже плотности верхнего слоя расплава (1,59...

Номер патента: 483447

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Петрова, Русаков, Серебряков, Филин

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов

...стружки, гранул и т. п., более 4 мм, обрабатываются ,магнием при 670 - 750 С в тен. После этого твердый остаз расплава и удаляют из негонем магний при температуре (например, отгонкой) и затем слительной атмосфере при этом образуются возгоны леольфрама и молибдена, котося и разделяются известны- твердом остатке после обжиной атмосфере остаются хром483447 Предмет из о берете ния Составитель А. КальницкийРедактор О. Филиппова Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина Заказ 3256(2 Изд.48 Тираж 740 Подписное ДНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 и железо, которые направляются на почучсние лигатуры феррохрома.П р и м е р 1. Стружку...

Номер патента: 939243

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Величко, Коломеец, Левин, Носалевич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...капроновой тканью ГОСТ 8436-73 в количестве 54 и формуют при вышеуказанных режимах. При армировании в один слой получают материал с прочностью при изгибе(би) 60 кг/смпрочностью при ударе (А) 25 кгс см/см; При армировании в количестве 101 в два слоя получают материал с прочностью при изгибе Ь) 70 кг/см , прочностью при ударе (А) Йб кгссм/см . При ар 2. мировании в три слоя в количестве 153 получают материал с прочностью при из гибе ( д и ) 75 к г/см , прочностью при ударе (А) 5 кгс см/смП р и м е р 6. Смесь отходов тер мопластов, приготовленную аналогично примеру 1, состоящую из, 1: 25 ПВХ, 25 ПЭ, 25 ПС, 25 ПА, формуют при вышеуказанных режимах. При армировании хлопчатобумажной тканью ГОСТ 12239-66 в один слой в количестве 3 получают,...