Способ пассивации магния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 п) 62775 Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл,а С 22 В26/22 С 21 С 1/02 присо ением заявкиГосударственный комитет (23) ПриоритетСовета Министров СССР) Опубликовано 30 ) Дата опубликова 8, Бюллетень3описания 31.07.78 елам изобретенийн открытий 72) Авторы изобретения А. Гуров Б, Гловацк Металлургический завод Криворожсталь В. И. Лени аяви 54) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ МАГНИ Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам пассивации магния или его использования для десульфуризации чугуна,Изобретение усовершенствует известный способ пассивации магния разубоживанием его наполнителем, включающий заливку расплавленного магния на подогретый кусковый наполнитель 1.Известный способ не обеспечивает необходимого качества слитков пассивированного магния и степень его использования в процессе десульфуризации чугуна не превышает 80%.Цель изобретения - повышение качества слитка пассивированного магния и степени его использования при обработке жидкого металла.Достигается это тем, что перед заливкой нии перегрелавления на на кусковыи наполнитель магвают выше температуры его п50 - 400 С.Установлено, что температура заливаемого магния, температура подогрева наполнителя и его крупность определяют степень заполнения магнием межкусковых пустот в слое наполнителя и наилучшее качество слитка пассивированного магния. Например, при перегреве расплавленного магния на 50 С выше точки его плавления наилучшее заполнение межкусковых пустот наполнителя фракции 20 - 40 мм и наибольшее использование магния при десульфуризации чугуна обеспечивается при нагреве наполнителя до 650 С. С повышением температуры перегрева магния температурный уровень нагрева наполнителя понижается и составляет 150 250 пература перегрева магния вше точки его плавления, С 30 Оптимальная температура перегрев наполнителя, С е т етанных, при 20 ся связь ыше т. пл. оптималь не требу- повышаю слеживает- стве нап междуюй теьщейсяолнител Как следует из приведенных температуре перегрева магния на 350 С подогрев наполнител ется. Аналогичным образом пр крупностью наполнителя и пературой его подогрева, при использовании в качея более мелких фракций621775 3 4кускового материала, что видно из следующих данных (перегрев магния на 100 С выше температуры его плавления); 20 - 40 15 - 20 10 - 15 5 - 10600 в 6 750 в 8 850 в 9 950,:-1000 40 - 60 фракция наполнителя, мм Оптимальная температура подогрева 300 - 350 наполнителя, зС фор мула изобретения Составитель В. БадовскийТсхрсд А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Редактор А. Соловьева Заказ 464713 Изд. М 575 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и с крытий 113035, Москва, Ж, Раугвская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 По предложенному способу осуществляют перегрев расплавленного магния, например до температуры 900 С. Расплавленный магний выливают в изложницы, заполненные кусковым наполнителем (например обожженным доломитом) фракции 20 - 40 мм, нагретым до температуры 150 С. После затвердевания слитки пассивированного магния удаляют из изложниц и используют для обработки жидкого металла, При перегреве магния на 150 С выше точки его плавления, температура подогрева кускового на полн ителя должна быть не менее 300 С.Предложенный способ дает возможность улучшить распределение магния в межкусковых пустотах наполнителя и повысить степень его использования ,при обработкежидкого чугуна до 85 - 95%. Способ пассивации магния по авт. св,386568, отличающийся тем, что, сцелью повышения качества слитка пассивированного магния и степени его исполь 10 зования при обработке жидкого металла,перед заливкой на кусковый наполнительмагний перегревают выше температурыего плавления на 50 в 4 С,Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР386568, кл. С 22 С 1/02, 1971.
СмотретьЗаявка
2385678, 15.07.1976
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "КРИВОРОЖСТАЛЬ" ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ГУРОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГЛОВАЦКИЙ АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 26/22
Метки: магния, пассивации
Опубликовано: 30.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-621775-sposob-passivacii-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пассивации магния</a>
Устройство для определения температуры начала плавления полимерных материалов
Номер патента: 324551
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вуколов, Дереза, Тульчинский, Юрасов
МПК: G01N 11/00
Метки: начала, плавления, полимерных, температуры
...материалов, содержащие заостренный ца конце обогреваемый стержень, нагружающий образец, расположенный на металлической подложке, причем стержень и подложка выполнены из материалов с различной работой выхода, образующих в момент проплавлецця образца термопару, показания которой фиксируются с помоцью потенциометра.Однако известные устройства не позволяют определять температуру плавления блочных полимерных материалов.С целью исследования материалов произвольной толщины в предлагаемом устройстве контакт укреплен на держателе стержня.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из направляющей колонки 1 с зубчатой рейкой 2. По колонке перемещается траверса 3 при помощи маховичка 4. Колонка закреплена на основании 5....
93162
Номер патента: 93162
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: B21D 37/20, B21J 11/00, B22C 25/00
Метки: 93162
...на толщину свинцовой оболочки пуансоНа СЛОЕМ зЕмли, КОТОРЫ 11 ПРИ ЗЯЛИВКС жиДКОГО мЕТЯЛла заЩИЩае П 0- 5 верхность матрицы от перегрева и дает Возмоненость заливать основания сплавами, имеющими температур 5 плавления выше температуры плавления матрицы.На фиг. 1 изображена форма для пуансона (в разрезе); на фиг. 2- - форма с залитым в ней пуансоном (в разрезе); на фиг. 3 - готовь 1 й пуансон со свинцовой оболочкой.В опоку 1 заформовывают матрицу 2. На ее поверхности насыпают слой земли 8 с таким расчетом, чтобы после утрамбовывапия толщина слоя равнялась толщине свинцовой оболочки 4 пуансона. При помощ металлической шайбы или пластины с закругленной рабочей кромкой поверхность земли покрывают углублениями 5, направленными в раз 11...
Модифицирующий флюс для центробежного литья чугунных заготовок
Номер патента: 608603
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Котляров, Максимов, Меерович, Семененко, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: заготовок, литья, модифицирующий, флюс, центробежного, чугунных
...следующем соотношении компонентов, вес. %:Окислы металловЧугунная стружкаКриолитПри центробежном литьевок в процессе заливки ме608603 Формула изобретения 20 Составитель Г, Лебедев Корректоры: Е, Хмелева и Т, Добровольская Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 803/14 Изд, Ме 443 Тираж 964 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под дейстием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным ьесам, т. с. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.При этом скорость...
Устройство для дегазации и герметизации капсул с порошком
Номер патента: 1588507
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Дятленко, Мокров, Степанов
МПК: B22F 3/00
Метки: герметизации, дегазации, капсул, порошком
...между пр 3 Стыи: доя,.н из смачиВ 1 ЕМСГО ( и ИЕСМЫВ 1(1 ГО .1 ДЫ 1 ИМИприпоем материалов.м стрсистВ ре 360 гает ( едуОц 16., Обсе.В КапСУ.1 У 1 За Ы:ИЮТ ООСИ 1 ОК 8. 333 ОГВ.рстии капсуль уста 12 В)ИВакт ПОрис 10таблетку припоя 5, покрыт.) пористыми слоями из смычивыемсго б и несмы-и ВыемГо 7,ы 33 ьм припоем мя ср 33,2, Га капС, ИЫД О ВЕ(Г 1 С 1; Г НЫВЛВЫГТС,у ИЛТИИТЕЛИ. ЫХ Ирскл ЫДКЫ.; 4 О ГССЫНЫ:СЦИЙк 51 и)к . )е О(з Отве)стие 3 В 1 лиг( ир.Сходит дегазыц 351 хансурсваипого 1,роиКЫ 8. 1(ОС,. ОКОНЧЗНИ 51 д ВЗапи 1 1)ср.(И 010чсть 2 суп 1, Где наход и гся и(33 ПО 1, и ыре -В 210 т с исм 01 цью 1)иенег ) ис(чяка теплаГ 1 срис Г 25 таблетка стали из порошка Х 18 1115 ГОСТ 13084 - 67) фракции +100- - 315 мкм, толщина таблетки 5...
Способ соединение манометрических пружин с держателем
Номер патента: 1706787
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Задорожный, Зверков, Кочурко, Пушкарев, Шляховой, Щербин
МПК: B23K 1/00
Метки: держателем, манометрических, пружин, соединение
...пружин с держателем,Поставленная цель достигается тем, что пайку манометрической пружины с держателем выполняют следующим образом; припаиваемый конец пружины расплющивают без изменения большой оси ее поперечного сечения, заполняют расплющенный конец припоем с температурой плавления выше температуры плавления рабочего припоя и погружают его в паэ держателя, предварительно заполненный расплавом рабочего припоя,Предлагаемый способ соединения манометрических пружин с держателем позволит испольэовать мягкий припой для пайки 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 узлов на основные пределы измерений давлений технических манометров (до 40 - 60МПа), так как предварительное плющениеконца манометрической пружины резко сокращает эффективную площадь...
Предыдущий патент: Установка для непрерывного рафинирования алюминия и его сплавов
Следующий патент: Защитная газовая среда для плавки магниевых сплавов
Случайный патент: Устройство для отвода газов из полости пресс-формы