Патенты с меткой «лазерной»
Установка для лазерной обработки
Номер патента: 1692061
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Мельников, Титова, Тюленева, Худяков, Черкасов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая лазер, установленные с возможностью относительного перемещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях фокусирующий объектив и рабочий стол для закрепления в рабочей зоне обрабатываемых деталей, установленный с возможностью поворота относительно двух взаимно перпендикулярных осей и рабочая зона которого расположена симметрично относительно одной из этих осей, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, рабочий стол снабжен дополнительной направляющей его продольного перемещения, закрепленной перпендикулярно осям поворота, а фокусирующий объектив закреплен с возможностью перемещения относительно рабочей зоны стола в трех взаимно перпендикулярных...
Установка для лазерной обработки
Номер патента: 1533150
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Лебедев, Худяков, Черкасов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая станину с закрепленным на ней фокусирующим объективом, лазер, координатный стол, установленный на направляющих с возможностью перемещения по двум взаимно перпендикулярным направляющим в плоскости, перпендикулярной оптической оси лазера, и герметичное ограждение зоны реза, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов путем локализации зоны реза, ограждение зоны реза выполнено в виде короба, закрепленного на координатном столе, и плиты, установленной на станине в месте закрепления фокусирующего объектива, причем размеры плиты превышают размеры короба на величину хода стола, а направляющие последнего вынесены за пределы ограждения.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью...
Способ лазерной сварки
Номер патента: 1758963
Опубликовано: 30.04.1994
Авторы: Митрофанов, Мохна, Тулупов
МПК: B23K 26/14
Метки: лазерной, сварки
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, при котором в стык свариваемых деталей подают непрерывный поток сфокусированного лазерного излучения и поток газа, которые перемещают вдоль стыка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, процесс ведут при скоростиV = , ,где a и - соответственно температуропроводность и толщина свариваемого материала.
Способ лазерной резки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1787321
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Левандовский, Мохна, Пархомчук
МПК: B23K 26/14
Метки: лазерной, резки
1. Способ лазерной резки, при котором подпружиненный резак устанавливают на поверхности обрабатываемого материала, в зону реза через сопло резака подают сфокусированное лазерное излучение и поток газа и осуществляют относительное перемещение с зазором резака и материала вдоль плоскости реза с одновременной стабилизацией величины зазора, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резак предварительно подпружинивают относительно поверхности обрабатываемого материала, а стабилизацию зазора осуществляют, создавая в нем избыточное давление газа, определяемое соотношениемP=
Способ лазерной сварки
Номер патента: 1758964
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Митрофанов, Мохна, Тулупов
МПК: B23K 26/14
Метки: лазерной, сварки
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, при котором в стык свариваемых деталей подают импульсно-периодический сфокусированный поток лазерного излучения и поток газа, которые перемещают вдоль стыка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, процесс ведут при скорости V, определяемой из соотношения0,7nf v n
Способ лазерной обработки
Номер патента: 1593057
Опубликовано: 15.11.1994
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
1. СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, преимущественно с помощью лазерного комплекса резки портального типа, заключающийся в передаче от лазера и преобразовании с помощью оптической системы высокоотражающих поворотных под углом 90o зеркал, на одно из которых нанесено фазосдвигающее покрытие, горизонтального линейно поляризованного под углом 45o к вертикальной плоскости, проходящей через главную оптическую ось лазера, излучения в вертикальное с круговой поляризацией и последующей его фокусировке на поверхности обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и улучшения эксплуатационных свойств зеркал при отражении излучения лазера с помощью по крайней мере четырех зеркал фазосдвигающими...
Устройство для лазерной обработки
Номер патента: 1508468
Опубликовано: 20.01.1995
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее источник излучения и блок линз с децентрированными прямоугольными зрачками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство дополнительно снабжено маской-трафаретом светового знака и проекционным объективом, причем маска-трафарет установлен в фокальной плоскости блока линз.
Способ приготовления лазерной среды cf+3 -центрами окраски
Номер патента: 1447220
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Барышников, Мартынович, Щепина
МПК: H01S 3/16
Метки: лазерной, окраски, приготовления, среды, центрами
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ СРЕДЫ С F+3-ЦЕНТРАМИ ОКРАСКИ, включающий облучение монокристалла LiF потоком ускоренных частиц, отличающийся тем, что, с целью снижения порога генерации, облучение проводят в течение интервала времени от 1 10-8 до 6 с с плотностью потока не менее 2 1012 частиц/см2.
Способ получения активной лазерной среды на основе монокристалла фторида лития с f2 центрами
Номер патента: 1393290
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Барышников, Мартынович, Щепина
МПК: H01S 3/16
Метки: активной, лазерной, лития, монокристалла, основе, среды, фторида, центрами
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ЛАЗЕРНОЙ СРЕДЫ НА ОСНОВЕ МОНОКРИСТАЛЛА ФТОРИДА ЛИТИЯ С F*002-ЦЕНТРАМИ по авт. св. N 1322948, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности концентрации F2-центров, облучение электронами производят в течение интервала времени от 0,1 до , где t - время жизни анионной вакансии.
Способ приготовления лазерной среды на центрах окраски на основе кристалла al2o3
Номер патента: 1597069
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Барышников, Колесникова, Мартынович, Щепина
МПК: H01S 3/16
Метки: аl2о3, кристалла, лазерной, окраски, основе, приготовления, среды, центрах
1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ СРЕДЫ НА ЦЕНТРАХ ОКРАСКИ НА ОСНОВЕ КРИСТАЛЛА Al*002O*003, включающий облучение кристалла быстрыми нуклонами или ускоренными ионами, термообработку и обработку оптическим излучением, отличающийся тем, что, с целью снижения оптических потерь при одновременном увеличении концентрации рабочих центров, кристалл облучают во время термообработки ускоренными электронами с энергией 0,35 - 4,8 МэВ, а затем подвергают воздействию оптическим излучением с длиной волны 0,29 - 0,33 мкм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность мощности оптического излучения выбирают в интервале 0,0025 - 280 МВт/см2.
Способ изготовления лазерной среды для активных элементов и пассивных затворов
Номер патента: 1064835
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Иванов, Михнов, Хулугуров, Чепурной, Шкадаревич, Янчук
МПК: H01S 3/16
Метки: активных, затворов, лазерной, пассивных, среды, элементов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ АКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПАССИВНЫХ ЗАТВОРОВ на основе монокристалла фторида лития с F-2 центрами окраски, включающий облучение его ионизирующим излучением, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентраций F-2 центров окраски, монокристалл облучают дозой (0,02 1) 109. Рентген при поддержании температуры кристалла -25 +25oС.
Способ лазерной наплавки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1347295
Опубликовано: 27.06.1995
Автор: Одинцов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, наплавки
1. Способ лазерной наплавки, при котором на наплавляемую поверхность воздействуют лазерным лучом, в зону наплавки подают струю порошкового материала и осуществляют относительное перемещение луча и наплавляемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности путем формирования за один проход наплавляемого слоя заданной конфигурации, струю порошкового материала перемещают относительно области воздействия луча.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю порошкового материала разделяют на несколько частей с различным расходом порошка.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение струи порошкового материала осуществляют в соответствии с соотношениемt(x) = K1
Способ изготовления лазерной среды
Номер патента: 1276207
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Ахвледиани, Иванов, Михаленко, Хулугуров, Шкадаревич
МПК: H01S 3/16
Метки: лазерной, среды
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ СРЕДЫ на основе кристалла фторида лития с примесью магния, включающий облучение кристалла ионизирующей радиацией, отличающийся тем, что, с целью получения генерации в области 0,64 0,72 мкм и увеличения срока службы лазера в указанном диапазоне, кристалл облучают при температуре от 196 до 40oС дозами 108 109 P, после чего выдерживают его при температуре 90 100oС в течение 1,5 2 ч.
Способ эксплуатации лазерной электронно-лучевой трубки
Номер патента: 1825258
Опубликовано: 27.09.1995
МПК: H01J 31/08, H01S 3/18
Метки: лазерной, трубки, эксплуатации, электронно-лучевой
...этомзначения ЛТицв обоих случаях одинаковы.Складывается порочный круг: рост Ризапри прочих равных условиях возможен только эа счет роста 1, но рост 1 и приводит зэ1825258 и ном Р =22 Вт иэл 1= 1 = 2 мА; 1 = 3,4 мА(9=1,7); Р =2,48 Виэл П р и м е р 3. Режим импульсный: т;и;5 мкс, тимиГц;50 о 1 = 1 = 2 мА; 1 = 4 мА(0=2); Р = 2 65 Вти ном ами иэл мкс, асими 10 Гц;4 1 = 1 = 2 мА; 1 = 5 мА(025); Р = 295 Вт и ном ав иэл счет перегрева к сверхлинейному росту Рпр и, соответственно, сублинейному росту Р с выходом кривой Риэ(1 п) на плато, Анализ кривых фиг,1 приводит к выводу: для обеспечения высокого значения КПД, хаоактерного для импульсно-сканирующего режима возбуждения, и одновременно - высокой средней мощности излучения Ррежим возбуждения...
Перестраиваемый лазер с лазерной накачкой
Номер патента: 1581170
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Кравченко, Пархоменко
МПК: H01S 3/10
Метки: лазер, лазерной, накачкой, перестраиваемый
1. ПЕРЕСТРАИВАЕМЫЙ ЛАЗЕР С ЛАЗЕРНОЙ НАКАЧКОЙ, содержащий активную среду, расположенную в резонаторе, образованном отражателями, между которыми размещены элемент, обладающий угловой дисперсией и оптический дефлектор, отклоняющий лазерный пучок в плоскости дисперсии резонатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности установки и скорости перестройки длины волны генерации, а также осуществления многочастотной генерации, на пути пучка лазерной накачки вне резонатора установлен дефлектор, перемещающий или расщепляющий пучок лазерной накачки в плоскости, перпендикулярной плоскости дисперсии резонатора, по крайней мере один из отражателей резонатора выполнен секционированным в виде набора отражательных элементов, расположенных один над...
Способ лазерной обработки
Номер патента: 1299025
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Галич, Кравченко, Пархоменко
МПК: B23K 26/00, B23K 26/02
Метки: лазерной
1. СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, при котором в зону обработки направляют лазерное излучение с изменяющейся длиной волны, которое фокусируют оптической системой с хроматической аберрацией положения фокуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, точности и снижения энергозатрат, изменение длины волны излучения осуществляют, уменьшая ее, а для фокусировки излучения используют оптическую систему с положительной хроматической аберрацией положения фокуса, при этом уменьшение длины волны осуществляют со скоростью, соответствующей скорости перемещения пятна нагрева при геометрических или структурных изменениях в зоне обработки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение длины волны излучения осуществляют в...
Способ контроля толщины упрочненного слоя при лазерной термической обработке металлических изделий
Номер патента: 1832730
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Гурьев, Гурьева, Кондратьева, Тескер
МПК: C21D 1/09
Метки: лазерной, металлических, обработке, слоя, термической, толщины, упрочненного
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО СЛОЯ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное определение графической зависимости толщины упрочненного слоя при закалке лазером от заданного параметра на опытных образцах из стали изделия, измерение заданного параметра на изделии и определение толщины упрочненного слоя на изделии по значению заданного параметра из графической зависимости, полученной на опытных образцах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, толщину упрочненного слоя опытных образцах определяют в зависимости от концентрации углерода в мартенсите стали, а в качестве параметра измеряют концентрацию углерода в мартенсите стали на поверхности изделия в зоне, ограниченной по...
Способ лазерной резки трубчатых заготовок из стекла
Номер патента: 1721995
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Дутка, Коваленко, Матвиишин
МПК: C03B 33/08
Метки: заготовок, лазерной, резки, стекла, трубчатых
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТЕКЛА путем воздействия на поверхность вращающейся заготовки сфокусированным с помощью линзы лучом, направленным под углом к линии, соединяющей ось заготовки и центр линзы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, на поверхность заготовки в зоне резки дополнительно воздействуют лучом, отраженным от поверхности заготовки и вновь направленным на нее с помощью зеркала, размещенного под углом к линии, проходящей через центр линзы и ось заготовки, при этом угол b определяют из следующего выражения:где R - радиус...
Способ лазерной сварки деталей из стекла
Номер патента: 1520814
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Дорош, Дутка, Мартынова, Матвиишин
МПК: C03B 23/20
Метки: лазерной, сварки, стекла
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА путем установки их по контуру сварки с зазором, фокусировки лазерного луча в зоне сварки и нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости сварки, луч лазера фокусируют на кромке верхней свариваемой детали, нагрев ведут при синхронном перемещении деталей, величину зазора X выбирают из соотношениягде a - температуропроводность стекла, м2/с; - вязкость стекла при температуре испарения, Па с;S - минимальная толщина стенки...
Устройство для лазерной сварки
Номер патента: 1536645
Опубликовано: 27.02.1996
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, сварки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, содержащее лазер, световод, выполненный в виде полого цилиндра с зеркальными внутренними стенками, установленный под углом к оптической оси лазера, и фокусирующую систему, установленную после световода так, что ее оптическая ось параллельна оси световода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, фокусирующая система выполнена с относительным отверстием D, а угол a определяется неравенствомгде r - радиус внутренней поверхности поперечного сечения световода;L - длина световода.
Устройство для лазерной обработки деталей из стекла
Номер патента: 1750155
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Дорош, Дутка, Матвиишин
МПК: C03B 23/217
Метки: лазерной, стекла
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащее лазеры с невидимым и видимым излучениями, расположенные так, что оси их лучей пересекаются, сферическое зеркало и пластину, прозрачную для невидимого и отражающую видимое излучение, расположенную в точке пересечения лучей лазеров так, что ось отраженного луча видимого излучения совпадает с осью прошедшего через пластину луча невидимого излучения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, лазеры расположены так, что точка пересечения осей их лучей находится между лазером с невидимым излучением и сферическим зеркалом.
Способ лазерной наплавки
Номер патента: 1609003
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Аравин, Вайнерман, Калганов, Карпов, Кутиков, Петров, Попов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, наплавки
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ, при котором на обрабатываемую поверхность предварительно наносят наплавляемый материал, состоящий из связки и порошка с размером частиц 300 мкм, толщиной, равной 1 3,5 размера частицы порошка, и оплавляют его лазерным лучом на глубину не менее размера частицы порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при наплавке поверхности керамическими материалами, берут порошок с удельным весом, меньшим удельного веса материала обрабатываемой поверхности, при этом минимальный размер частиц порошка равен 20 мкм при соотношении объемов порошка и связки, равном (10 1) (1 1), причем максимальная толщина слоя порошка равна 5 размерам его частиц, а глубина проплавления не превышает 2,5 мм.
Способ лазерной сварки деталей из стекла
Номер патента: 1744909
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Вийтович, Дорош, Дутка, Козленко, Матвиишин
МПК: C03B 23/20
Метки: лазерной, сварки, стекла
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА по авт. св. N 1520814, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем обеспечения равномерного провара свариваемых деталей и улучшения контроля за процессом сварки, после установления требуемого режима сварки дополнительно на торце одной из деталей измеряют величину проходящего внутри стекла светового потока и поддерживают его величину постоянной, причем выходящий из торца детали световой поток преобразуют в электрический сигнал, а постоянство величины светового потока обеспечивают изменением скорости перемещения деталей и/или изменением мощности лазерного излучения.
Способ лазерной резки
Номер патента: 1140356
Опубликовано: 27.01.1997
Авторы: Вакс, Соколов, Соколова
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, резки
Способ лазерной резки, при котором луч фокусируют на обрабатываемой заготовке, перемещают ее и вдоль линии реза предварительно пробивают отверстия, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, между отверстиями оставляют перемычки шириной не более диаметра отверстия, которые затем удаляют лучом.
Способ получения лазерной среды на основе кристаллов al2o 3
Номер патента: 1322728
Опубликовано: 27.03.1999
Автор: Мартынович
МПК: C30B 29/20, C30B 31/20
Метки: кристаллов, лазерной, основе, среды
Способ получения лазерной среды на основе кристаллов Al2O3 с центрами окраски путем облучения выращенного кристалла потоком быстрых нейтронов с последующей дезактивацией, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентрации центров окраски с полосой оптического поглощения в области длин волн 0,74 - 0,95 мкм и снижения оптических потерь в спектральной области генерации 0,92 - 1,15 мкм облучение ведут при плотности потока 1 1018 - 4 1024 нейтрон/см2 и после дезактивации кристалл нагревают до 600 - 830 К с...
Способ лазерной резки
Номер патента: 1605443
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Денискин, Латухин, Пыхов, Ситников, Целовальников
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, резки
Способ лазерной резки, при котором сфокусированным лазерным лучом в обрабатываемом материале пробивают начальное сквозное отверстие, а рез формируют при одновременном относительном перемещении луча и вращении материала, выводя его на заданную траекторию, отстоящую от отверстия на расстояние, большее диаметра сквозного отверстия, и поворачивая материал на угол, больший 360o, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при резке труб, после пробивки сквозного отверстия лазерный луч разделяют на два луча и перемещают их в противоположные стороны, а рез формируют по двум параллельным траекториям.
Способ лазерной резки
Номер патента: 1575464
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Латухин, Пыхов, Ситников
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной, резки
Способ лазерной резки, по которому лазерное излучение формируют в пятно нагрева вытянутой формы, продольную ось которого направляют вдоль линии реза, и осуществляют относительное перемещение излучения и обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, пятно нагрева формируют в виде полосы постоянной ширины, продольную ось которой располагают наклонно к обрабатываемой поверхности.
Способ лазерной подгонки прецизионных тонкопленочных резисторов
Номер патента: 1701049
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Артемов, Казадаев, Осипов, Стусь
МПК: H01C 17/24
Метки: лазерной, подгонки, прецизионных, резисторов, тонкопленочных
1. Способ лазерной подгонки прецизионных тонкопленочных резисторов, включающий изготовление тестовых образцов резисторов на диэлектрической подложке, нанесение пробных резов перпендикулярно направлению линий тока тестовых резисторов с использованием различных режимов лазерного излучения, определение зависимости величины удельного поверхностного сопротивления утечки резов от мощности лазерного излучения, выбор оптимального режима работы лазерного излучения путем сравнения полученной величины сопротивления утечки резов на тестовых образцах с заданной величиной и подгонку номиналов тонкопленочных резисторов путем нанесения лазерных резов параллельно линиям тока в выбранном режиме, отличающийся...
Установка для лазерной обработки
Номер патента: 1506763
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Денисов, Онищук, Смирнов, Суворов, Хайт
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
Установка для лазерной обработки, содержащая лазер с блоком питания, фокусирующую линзу, установленную с возможностью перемещения вдоль оптической оси лазера, рабочий стол, механизм для изменения положения фокуса линзы относительно поверхности рабочего стола, состоящий из пневмоцилиндра с поршнем, шток которого соединен с фокусирующей линзой, и датчик давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и ресурса работы, она снабжена узлом блокировки, состоящим из камеры, разделенной мембраной, с установленными на ней пружиной и штоком с проточкой и установленного внутри камеры выключателя, соединенного с блоком питания лазера, датчик давления выполнен в виде дроссельно-эжекторного...
Способ лазерной термообработки криволинейных поверхностей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1202171
Опубликовано: 10.02.2000
Автор: Кириллов
МПК: B23K 26/00
Метки: криволинейных, лазерной, поверхностей, термообработки
1. Способ лазерной термообработки криволинейных поверхностей, при котором в зоне обработки осуществляют взаимное наложение пятен нагрева лазерного излучения, транспортируемого по зеркальному световоду, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обработки криволинейных поверхностей за один проход, используют кольцевое лазерное излучение, которое в световод вводят через цилиндрическую линзу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр сечения лазерного излучения равен 1-1,2 диаметра обрабатываемой детали, а отношение наружного радиуса этого сечения к его толщине равно не менее 4.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью обработки...