Способ лазерной резки

Номер патента: 733676

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Лагутин, Нападов, Сапожников

МПК: A61C 19/00

Метки: жевательных, зубов, моделирования, окклюзионных, поверхностей

...9 см, Снизу поверхность линеек-копиров охватывают выступы 7 боковых стоек 8 держателя, выполненного в виде П-образной каретки 9, а сверху охватывают опорные ролики 10, установленные в удлиненных отверстиях тех же стоек 8. Таким образом, стойки 8 ориентируются на копирах с помощью трех гочек, двух выступов и одного опорного ролика. Стойки 8 в верхней части соединены перекладиной 11 с помощью винтов 12. Перекладина 11 выполнена прямоугольной в сечении, В плоскости, параллельной основанию 1, имеется паз 13. В пазу с возможностью продольного перемещения установлен сухарь 14. В сухаре 14 размещен хвостовик 15 шарнира 16. На выходящий за пределы сухаря 14 и перекладины 11 резьбовый конец хвостовика 15 навинчена фиксирующая гайка 17. В...

Номер патента: 1739802

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Красножон, Фролов, Хворов

МПК: H01L 21/306

Метки: алюминия, плазмохимического, пленок, травления

СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ПЛЕНОК АЛЮМИНИЯ, включающий размещение подложек со сформированной фоторезистивной маской на заземленном электроде-подложкодержателе и обработку в хлорсодержащей ВЧ-плазме при температуре подложек ниже температуры деструкции фоторезиста, но выше температуры, вычисленной по формулегде Q - расход газа, см3/мин;P - рабочее давление, Па;F - площадь поверхности алюминия, м2;V - скорость травления алюминия, нм/с,отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых структур за счет снижения загрязнения этих структур и внутренних поверхностей реактора продуктами полимеризации, перед...

Номер патента: 656681

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Кобелев, Лобейко, Яковенко

МПК: B21B 31/24

Метки: винтовая, пара

...со спиральной выточкой 7 по внутреннему диаметру проФиля гайки. 30Спиральная выточка 7 по внутреннему диаметру профиля гайки выполняется на определенную нысоту витка с нижней наклонной поверхностью, а на остальной высоте витка делается по крайней мере одна вертикальная кананка 8, сообщающая выточку 7 с зазором 9 у нерабочей винтовой поверхностирезьбы. Нерабочие наружные диаметрывинта и гайки образуют зазор 10.Когда винт и гайка находятся в исходном положении, смазка.поступаетчерез вертикальные коллекторные каналы 3 и подводы 4 в полость, образованную спиральной канавкой 1 и наружным диаметром профиля резьбы винта,и растекаясь по ней, нагнетается врадиальные канавки б, откуда попадает в полость, образованную спиральной выточкой 7 и...

Номер патента: 904776

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Вайнберг, Долголовый, Липсман, Опроненко

МПК: B02C 13/22

Метки: агрегат, измельчающе-сепарирующий

...с корпусом 1, привода 14 эксцентрикового колебателя 15, передающего колебания обечайке, пружинно-упругих элементов 16, вращающегося диска вывода продукта 17 с отверстиями 18 и патрубками 19. На корпусе 1 установлены скребки 20 для удаления продукта их агрегата. Поддон-разделитель 8, решетный диск 15 9 и сборный поддон 10 укреплены на вращающемся валу 21.Измельчающе-сепарирующий агрегат работает следующим образом:Продукт из питающего устройства 2 поступает в зону штифтов 5, измельчается и попадает на решетный вибродиск 7, откуда проход удаляется по вращающемуся поддону-разделителю 8, а сход через окно в последнем направляется на решетный диск 9, сход и проход с которого выводятся в со- д ответствующие каналы, при этом проход собирается и...

Номер патента: 1202171

Опубликовано: 10.02.2000

Автор: Кириллов

МПК: B23K 26/00

Метки: криволинейных, лазерной, поверхностей, термообработки

1. Способ лазерной термообработки криволинейных поверхностей, при котором в зоне обработки осуществляют взаимное наложение пятен нагрева лазерного излучения, транспортируемого по зеркальному световоду, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обработки криволинейных поверхностей за один проход, используют кольцевое лазерное излучение, которое в световод вводят через цилиндрическую линзу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр сечения лазерного излучения равен 1-1,2 диаметра обрабатываемой детали, а отношение наружного радиуса этого сечения к его толщине равно не менее 4.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью обработки...