Патенты с меткой «криолита»

Номер патента: 1211219

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гюнашян, Караханьян

МПК: C01F 7/54

Метки: высококремнистого, криолита

...2 ф Б 3.0 30,01 Р 38 ю 6;влажность 3,7П р и м е р 3, К 20 вес.ч. сус- .пензии фтористого алюминия, содержащего 50% основного вещества, добавляют 100 вес.ч. раствора метасиликата натрия, содержащего 25% На БдООбщее содержание реакционной массысоставляет, %:.Юа 0 10,3; АГ 3,0;БъО 10,0; Р 7,0, Реакционную массуперемешивают при температуре 75 Св течение 20 мин, Осадок отделяютот маточного растврра фильтрацией,скорость фильтрации при этом составляет 3,1 м./м ч, Полученный проудукт, криолит, сушат при температуоре 120 С в течение 2 ч. В результа 219 2те получают 28 вес.ч. сухого вещества, в котором содержится, мас,%На 18,2; АР 12,8; Б 10 33,0; Р 31,0 влажность 4,6 и 68 вес,ч. фильтрата, с содержанием На 0 5,12, АВ - 0,05 Б 10 - 4,4 и У - 0,4...

Номер патента: 1234366

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Дорофеев, Истомин, Клименко

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита, натрия, сульфата

...быть использовано в производстве технического кри.олита. 5Цель изобретения - одновременная очистка от .гидроалюмокарбоната натрия, повышение выхода продукта и упрощение процесса.П р и м е р 1. 100 г вторичного .16 риолкта, содержащего 6,7 Х сульфатов натрия и 7,8 Х гидроалюмокарбонатов натрия, смешивают с 6 г фтористого алюминия (отношение 1:0,06) .Полученную смесь загружают в т гель, который помещают в печь, в бочем объеме которой поддерживают влагосодержанне 90 г/кг сухого газа. Заданное влагосодержание создают путем пропускания через рабочий объем 26 печи паровоздушной смеси, подученной от испарения воды при 50 фС.Тигель в печи нагревают .со скоростью 5 град/мин до 400 фС.В результате опытов получают 98,8 г 2 з криолита (выход 99,6 Х...

Номер патента: 1252301

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бураков, Коробицын, Левитан, Павлович

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...кислоту нейтрализуют 20 Х-ным раствором соды до 15 достижения остаточной кислотности 0,3 Х НР, Образующуюся суспензню криолита с величиной модуля 1,5 разделяют с получением 16,68 т влажного осадка, содержащего, Х: Р 33,3; А 1 20 11; 11 а 14,2; влага 40 и 38,35 т маточного раствора с содержанием Р 0,65; А 1 0)01) Ма 0,28; НР 0,33. Этот раствор частично используют для приготовления раствора соды)нап равляемого на нейтрализацию фторалюминиепой кислоты. После сушки получают криолит, содержащий, Х: Р 55,5; А 1 18,32; Ма 23,65; 810 0,6;1 О т сухого криолита подвергают рассеву на наклонном инерционном грохоте с размером отверстий сита 0,8 мм. Отделяют фракцию более 0,8 мм, количество которой составляет 12 мас.Х от общей массы...

Номер патента: 1261907

Опубликовано: 07.10.1986

Автор: Гудович

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

..." до содержания в растворе 0,057. НР, Нейтрализацию ведут при 85 С в течение 60 мин, Полученную суспензию криолита с модулем 2,8 Фильтруют с получением 125 г влажного осадка(влажность 207) который направляют на промывку и 254,3 г маточного раствора, содержащего, 7: НС 1 18,454; НР 0,05; Ма 0,10; АУ 0,045; Р 0,49.80 г маточного раствора направляютна растворение суспензии фтористого натрия, а 174 г маточного раствора выводят из процесса. 125 г влажного криолита промывают 112,3 г горячей воды (60 С) и сушат при 140 С.Воду после промывки криолита с содержанием 3,3% НС 1 направляют на приготовление суспензии фтористого натрия.Криолит после сушки содержит, 7.: Фтор 54,54, натрий 32,04 алюминий 13,38; 810, 0,008; Ре О, 0,001.Извлечение Фтора...

Номер патента: 1310338

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Железняк, Истомин, Куликов, Сигаев

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...нагрев шихты. При этом изменяютоот 1200 до 600 С, Шихту нагревают в скорость нагрева.отемпературной зоне 900-950 С, где ско Зависимость извлечения фтора врость нагрева составляет 200 град/мин . криолит от скорости нагрева шихтыо оПри достижении температуры 700 С до температуры 500-800 С представлематериал передвигается в зону, где на в таблице,Скорость нагрева,град/мин 200 400 600 50 100 Извлечение Фторав криолит 91,7 96,1 96,7 96,3 92,0 ВНИИПИ Заказ 1860/21 Тираж 456 ПодписноеПроизв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из таблицы следует, что при взаимодействии кремнефтористого натрия с окисью алюминия наилучшие показателио достигаются при температуре 500-800 С. При этом необходимая оптимальная температура процесса достигается...

Номер патента: 1386567

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Кириллов, Нещерет, Родин, Рухман, Сыркин

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...Полученную пульпу перемешивают в течение 25 мин. В результате получают криолит модулем 1,5. Затем полученную пульпу обрабатывают 80 мас.ч. 1,57.-ного раствора фторида натрия при Т;Ж = 1:55. Смесь перемешивают в течение 25 ч при 95 С. В результате получают продукт, содержащий криолит фракции 25-60 мкм в количестве 607 от твердой массы (фракция до 25 мкм 207, свыше 60 мкм 20%). Продукт фильтруют и сушат при 250 С. Скорость фильтрации 9,7 м /м.чВыход целевого продукта 5,3 мас.ч.модулем 2,05,Вычисляют зависимость скоростифильтрации суспензии высокомодульного криолита(6, 15; 8,83, 9, 70 9,08;7,44 м /м, ч) от соотношения твер 9 2дой и жидкой фаз (1:48, 1:50; 1:55;1:60, 1:62 соответственно)на стадииобработки суспензии...

Номер патента: 1391492

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Есиюки, Тамио

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...г/л. Осажденный криолит отделяют от маточной жидкости путем 20 декантации и промывают водой, После сушки криолит весит 52,5 г. Анализ полученного таким образом криолита показывает, что добавление к реакционной системе карбоната, т.е. при сутствие карбонатных ионов в реакционной системе, приводит к значительному снижению содержания кремнезема в синтезированном криолите.Результаты исследований представлены в табл,. 1,П р и м е р 2. Непрерывно,перемешивая фтористый раствор такого же содержания, что и в примере 1, вводят в него газообразную двуокись уг 35 лерода со скоростью 3 л/мин при разных продолжительностях продувки. Затем к фтористому раствору добавляют 50 г раствора алюмината натрия при реакционной температуре около 90 С. 40о Реакция...

Номер патента: 1419978

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Пермякова, Шмарин

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...Полученную смесь нейтра, лизуют плавиковойкислотой,содержащей, ; %: НР 26,5; НБ 1 Р 0,7; НБО 0,6, до достижения общей кислотности раствора О, 2% НР. Образующуюся суспензию разделяют с получением 1 1,6 т влажного осадка и 18,2 т маточного раствора, содержащего, %: Р 0,45; На 0,2; А 1 0,02, который направляют на репульпацию влажного осадка низкомодульного криолита и растворение соды. После сушки осадка получают 8,4 т криолита с насыпной плотностью 0,85 т/м и содержанием, %: Р 53,7; А 1 14,1; На 29,06; БхО 0,5; БО 0,7(криолитовый модуль 2,40). Влияние содержания фторида натрия в содовом растворе на насыпную плотность получаемого криолита представлено данными таблицы.При содержании фторида натрия в растворе соды менее 0,8 мас.% резко...

Номер патента: 1421695

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Гудович

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...натрий отделяют отраствора фильтрованием с получением13,1 г влажного осадка (влажность207) . 234,4 натрийфторсодержащей плавиковой кислоты следующего состава,7.; НР 21,63, НаР О, 5, На Бь.Р, 0,454Н БО 0,665, обрабатывают в течение10 мин при 70 С 18,34 г 20%-ного раствора гидроокиси бария, что соответствует стехиометрическому количествук общему содержанию в кислоте сульфата и кремния. Образовавшийся осадоксульфата и кремнефтористого бария от"деляют. от кислоты фильтрованием с получением 6, 506 г влажного осадка(влажность 20%). 246,4 г очищеннойнатрийфторсодержащей плавиковой кислоты обрабатывают 10 г раствора Фтористого алюминия в течение 20 минпри 90 С, Криолитсодержащую плавиковую кислоту разлагают 38,25 г гидроокиси...

Номер патента: 1433897

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кондаков, Коробицын, Левитан

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...А 19 01 95% 1.040 2%ЯХОВлажныи осадок после сушки содержит 7.: Ба 8,.77; А. 3,76; Р 15,18; ЯО 4 0,54; БО 71,25, Н О 0,50, (,криолитоныи модуль 2,74)П р и и е р 2. 1 ООО кг пересьвценкого раствора Фторида алюминия, содержащего 2,057 Р, 0,957 А 1, 0,6% БО 4, 0,02% НР, смешивают с 94,0 к 1 Фторида натрия, содержащего 507 ИаР, 4,857 Б 10, 1,5% БО 4 (массовое отношение БаР,БО. = 1,03) при 80 С н течение 30 мин. Полученную суспензию криолита разделяют с получением 230,0 кг влажного осадка ,влажность/50%) и 864,0 кг маточного раствора, содержащего 0,42% Р, 0,47. 1 а., 0,02% А 1, 0,797. ЯО , 0,27 Б . Влажныи щ осадок после сушки содержит,7.: 11 э, 19,37 А 3. 8,11, Р 33,14; ЯО 4 0,60; ЯхО 38,26; НР 0,52 (криолитовый модуль 2,8). П р и м е р 3,...

Номер патента: 1502469

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Гудович

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...раствора выводят из процесса, Технологический выход Фтора и продукт составляет 99, 747. Потери Фт ср а с маточным р а- створом - остальное. 10П р и м е р 2К 309,4 г плавиковой кислоты, содерх(ащей, 7; 26, 7 НГ;1,8 Н 51 Г и 0,53 НВО, добавляют 53,7 г 25/. в но раствора хлорисгого натрия (2,5 мас., в плавиковой кислоте) и перемешивают 20 мин при 25 С. Образовавшийся осадок кремнефтористого натрия отделяют от раствора фильтрованием с получением 8,7 г влажного осадка (влажность 207), , 20 354,4 г обескремненной кислоты состава, 7: 1 23,19 НГ; 2,5 МаС 1;0,8 НС 1 0,032 810, обрабатывают 46,5 г раствора Фторалюминиевой ки - слоты с содержанием 13,632 А 1 Г в течение 20 мин при 90 С. Криолитсодержащую плавиксвую кислоту разлагают 116 г...

Номер патента: 1520008

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...раствор в количестве605 кг, содержащий,7.: Ба 0,5;А 3. 0,012;Р 0,55, выводят из процесса. Технологический выход фтора в продукт97,58%.45П р и м е р 3. В пересьпценный раствор фторида алюминия вводят сернуюкислоту, а также кремнефтористоводородную кислоту в количестве0,57 мас.ч. на 1 мас.ч. Фторида алюминия, 1000 кг пересыщенного раствора Фторида алюминия с содержаниемб 72% А 1 Р 3384% НЯЛ.Р , что сос тавляет 7,6/ в пересчете на Фтор) и 0,5% Н 2 БО нейтрализуют 44,7 кг гидроксида алюминия (101% от стехиометрически необходимого на сумму серной и кремнефтористоводородной кислот), который подают в виде суспензии в воде. Нейтрализацию ведут при 80 С в течение 30 мин. В полученную суспензию гидроксида кремния в пересыщенном растворе фторида...

Номер патента: 1622289

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Шмарин

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...алюминия в растворе.После перемешивания в течение 20 мин при 80 С производят обработку смеси 26,5 г суспензии гидроксида алюминия в течение 10 мин. В полученную реакционную массу подают 7110 кг суспензии смеси кристаллического фторида натрия с диоксидом кремния с содержанием в твердой части 44,5 йаЕ и промешивают в течение 1 ч. Часть полученной суспензии направляют на обработку исходного пересыщенного раствора фторида алюминия, Оставшееся количество фильтруют с получением 9340 кг влажного осадка (50% Н 20) и 2796,5 кг маточного раствора, содержащего,: йа 0,50; А 0,08; Е 0,46; 3040,2, Осадок после сушки содержит,1622289 Составитель Н. ЦеликоваТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий Редактор Н. Рогулич Заказ 83 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1650587

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дроздов, Маймур, Неклюдов, Родин

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...топочными газами с температурой на входе 800 С и продукт сушат до остаточной влажности 0,5, Материал при 400 С подвергают уплотнение на валковом прессе. 10 При давлении сжатия 800 МПа на выходе из пресса получают материал в виде плитки диаметром 0,7.-0,45 дм, Плитку охлаждают в холодильнике до 50 С и подают на дробление и последующую классификацию. По лучают 64 кг/ч продукта товарной фракции (фракционный состав, ф,; 10 - 7 мм 15; 7 - 5 мм 26,5; 5-3 мм 36; 3-2 мм 22,5) и 38 т/ч размерам менее 2 мм (ретур). Ретур снова подают на стадию сушки. Готовый продукт имеет прочность 9,5 МПа. Потери фтора на стадии охлаждения составляют 0,8 О/ от введенногос исходным материалом,П.р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2; На сушку...

Номер патента: 1650588

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Еруженец, Жирнаков, Истомин, Махалов, Минцис

МПК: C01F 7/54

Метки: гранулированного, криолита

...фракции менее 2 мм в гранулированном продукте составляет 2,4 - 2,6%. 15Увеличение влажности пасты криолита более 25% ведет к образованию комков размером до 50 мм, в которых сохраняется избыточная влажность при поступлении на 20 25 30 35 40 Формула изобретения Способ получения гранулированногокриолита, включающий нагрев пасты криолита в противоточной вращающейся барабанной печи с внутренним обогревом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта, нагрев пасты криолита ведут при линейной скорости вращения барабана печи 0,14 - 0,22 м/с до 200 - 300 С со скоростью 5 - 10 С/мин, а затем до 800-900 С со скоростью 30- 40 ОС/мин,4550 55 вторую стадию обработки, возможно растрескивание гранул,При влажности менее 18%...

Номер патента: 1654263

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бураков, Воротников, Кондаков, Коробицын, Куликова, Левитан, Павлович, Пермякова

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...370,2 кг (что составляет 105 от стехиометрически необходимого количества на смесь кислот) в течение 15 мин при 85 С, Выпавший осадок диоксида кремния (кремнегеля) после отделения от пересыщенного раствора фторида алюминия и промывки 757,7 кг воды выводят иэ процесса в количества 378,9 кг с содержанием в сухом веществе: 6,0 А 1 и 8,0 Гоь,1000,0 кг пересыщенного раствора фторида алюминия, содержащего 7,52 АГз, 0,06 НГ, направляют в начало процесса на смешение со смесью кристаллического фторида натрия и диоксида кремния,Результаты предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблицеПри обработке суспензии криолита смесью плавиковой, кремнефтористоводородной и серной кислот в количестве до содержания в растворе после...

Номер патента: 1678766

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бабкин, Виноградов, Гришунина, Неклюдов, Полонский, Родин, Шомин, Эвенчик

МПК: C01F 7/54

Метки: гранулированного, криолита

...прочность гранул (от 3-5 до 25 - 40 кг/смг) и сократить продолжительность процесса сушки с 50 - 90 до 9-10 мин,Выбор диапазона влажности гранулируемого криолита 20 - 21 обусловлен тем, что в данном диапазоне влажности создаются высокие контактные напряжения между кристаллами, достигающие по своей величине уровня предела текучести материала частиц. Пластические деформации в контактной зоне сопровождаются выходом на поверхность дислокаций и обнажением1678766 Таблица 1 Таб ювенильных поверхностей,по которым осуществлявтся сцепление между кристаллами за счет быстродействующих сил.Эти связи увеличиваются при сушке гранул (жгутов) при 670 - 750 С, 5При температуре ниже 670 С и времени менее 4 мин не происходит значительного увеличения...

Номер патента: 1730038

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дроздов, Зырина, Маймур, Неклюдов, Носков, Родин, Шавров

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...3,5 ф -ного раствора фторида натрия. Полученная суспензия поступает на фильтр-пресс для отделения криолита. Пол учают продукт с влажностью 35 ф . Высушенный до. 0,5 фостаточной влажности продукт уплотняют на лабораторном прессе в прессформе прямого нагрева при 500 С и давлении 35 МПа. Получают прессовки диа метром 14 мм и высотой 10 - 12 мм.Плотность полученного материала 2,6 г/см, прочность 9 МПа. Готовый продукт подвергают ударно-истирающим нагрузкам в течение 8 мин во вращающемся барабане, 30 Истираемость (количество фракции менее 0,25 мм) составляет 5,1 , выход товарного продукта 76,0 ,Данные, иллюстрирующие эффективность предлагаемого способа получения 35 криолита, приведены в таблице.Материал получали в цилиндрической прессформе...

Номер патента: 1731730

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Боровик, Ивашкевич, Павлова, Ржечицкий, Тарасова

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...при комнатной температуре с помощью мешалки-грибка для определения скорости отстаивания пульпы газоочистки. После определения скорости отстаивания, равной 1,85 м/ч, 1 л осветленного раствора, содержащего г/дм: КаЕ 10; КаНСОз 15; Ка 2 СОз 10; Ка 2 ЯО, 30, смолистые 4,5, взвеси 0,06, помещают в реактор, снабженный механической мешалкой и помещенный в термостат для поддержания температуры, равной 80 С. Затем в реактор добавляют 5,2 мл В таблице приве пользования предлага стн ого,Предлагаемый спо чить скорость осветле очистки, скорость сгу пульпы при одновреме центрации смолистых творе и снижении сод готовом продукте. Вер елы количества коагу снижением скорости о дены результаты исемого способа и извеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО...

Номер патента: 1765119

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бураков, Воротников, Давлетьяров, Кондаков, Коробицын, Куликова, Обозюк, Павлович, Пермякова, Радионов, Саранцев

МПК: C01F 7/54

Метки: вод, криолита, сточных, фторсодержащих

...менее 0,02 вес. частей или пасты кремнефторида натрия менее 0,01 вес. частей на одну вес, часть сточных вод скорость отстаивания выпадающего диоксида кремния после нейтрализации смеси содой составляет всего 0,012 м/ч.Повышение загрузки в сточные воды смеси фторида натрия и диоксида кремния более 0,04 вес. частей или пасты кремнефтористого натрия более 0,02 вес, частей на одну вес. часть сточных вод не приводит к росту скорости отстаивания диоксида кремния, которая в среднем составляет 0,5 м/ч,Предлагаемый способ получения криоПример 1. В 50 тсточныхвод, содержавших 0,6 Е; 0,3 ф 902; 0,35 йа; О,бЯОд и 0,2 НЕ вводят 2,04 г твердой смеси фторида натрия и диоксида кремния (отход производства фторида натрия) с содержанием 42 МаЕ;57 Я...

Номер патента: 1791388

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гашков, Железняк, Истомин, Сигаев

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...получаемого криолита влияет крупность обоих реагентов.Кроме того, выбранный интервал крупности реагентов позволяет получить продукт с более высоким содержанием основного вещества за счет увеличения степени взаимодействия реагентов, которая обеспечивается скоростью сублимации АРз, соответствую 3 1791388щей скорости взаимодействия фторидовнатрия и алюминия,Такое соответствие достигается выбранным интервалом крупности,Проведенный ранее кристаллооптический анализ показал, что реакции криолитообразования диффузионного характераначинается с поверхности зерен реагента,При использовании фторида натрия сразмером зерна160 мкм продукт представляет собой агрегат, центральная частькоторого является непрореагировавшимфторидом натрия, а края...

Номер патента: 1801101

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дорофеев, Комлев

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...модуль, равный 3,07, обраба(54) СПОСОБ ПОЛУ 4 ЕНИЯ КРИОЛИТА (57) Использование: в производстве криолита, Сущность: обработка газов алюминиевого производства натрийкарбонатным раствором, выделение из полученного раствора криолита, его обезвоживание и обработка фторалюминийсодержащим реагентом до рН 2-6. 1 табл. тывают фторалюминиевои кислотои при 60 С до рН 3. Затем твердую и жидкую части разделяют фильтрованием и твердую часть высушиваютПри этом получают 1,02 кг криолита с содержанием, мас,%: Р 53; 504 1,6; С 02 0,3.В таблице приведены данные по качест- Ову криолита прототипа и предлагаемого способа при различных рН. (ввквжйКак следует из таблицы. верхний предел, С) рН обусловлен как резким повышением со-а дерккания Сульфатов в продукте,...

Номер патента: 1596658

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Воротников, Кондаков, Коробицын, Куликова, Левитан, Пермякова, Сычев, Шишко

МПК: C01F 7/54

Метки: гранулированного, криолита

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КРИОЛИТА, включающий увлажнение порошкообразного криолита, грануляцию и прокалку гранул при 550 - 650oС, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения в нем содержания фтора, прокалку ведут со скоростью нагрева 150 - 200 град/мин в течение 15 - 30 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокалку гранул ведут в неподвижном слое при подаче потока продуктов сгорания топлива в зону загрузки гранул.

Номер патента: 1005484

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Истомин, Липинский, Яковенко

МПК: C01F 7/54, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевого, криолита, сплава

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И КРИОЛИТА, включающий термообработку расплава алюминия смесью кремнефтористого натрия с окислом металла, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения фтора в качестве окисла металла используют окись циркония и/или окись титана.

Номер патента: 1176616

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Горбунов, Истомин, Липинский, Пахомов, Яковенко

МПК: C01F 7/54, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевого, криолита, сплава

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И КРИОЛИТА, включающий обработку расплавленного алюминия кремнефтористым натрием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава и криолита, введение кремнефтористого натрия осуществляют в непрерывно отбираемую часть металла при соотношении 1 10 100 с последующим возвратом смеси в основную массу металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость подачи металло-солевой смеси в основную массу металла поддерживают равной 0,5 2,0 м/с.