Способ получения гранулированного криолита
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КРИОЛИТА, включающий увлажнение порошкообразного криолита, грануляцию и прокалку гранул при 550 - 650oС, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения в нем содержания фтора, прокалку ведут со скоростью нагрева 150 - 200 град/мин в течение 15 - 30 мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокалку гранул ведут в неподвижном слое при подаче потока продуктов сгорания топлива в зону загрузки гранул.
Описание
Целью изобретения является повышение качества продукта за счет увеличения содержания в нем фтора.
П р и м е р. Порошкообразный криолит увлажняют и гранулируют. 1000 кг влажных гранул криолита с содержанием, % : F 45,4; Na 20,0; Al 13,69; H2O 18, имеющих форму цилиндров с диаметром 3 мм длиной 10-20 мм, загружают в неподвижный слой кольцевой печи. В зону загрузки влажных гранул подают топочные газы с 850оС в количестве, обеспечивающем скорость нагрева гранул до температуры 550-650оС 150-200 град/мин. Гранулы выдерживают и прокаливают при этой температуре 15-30 мин. После обезвоживания получают гранулированный продукт.
Технологические показатели, достигаемые по способу-прототипу и предлагаемому способу, представлены в таблице.
Описываемый способ получения гранулированого криолита обеспечивает повышение по сравнению с прототипом содержания фтора в криолите на 2-3% , снижение содержания воды в продукте в 2-4 раза, уменьшение потерь фтора при прокалке в 5-10 раз.
(56) Химия и технология соединений фтора. Труды УНИХИМ, выпуск 17, 1968, с. 63-70.
Изобретение относится к технологии фтористых солей и может быть использовано для получения гранулированного криолита. Цель изобретения - повышение качества продукта за счет увеличения в нем содержания фтора. Для этого порошкообразный криолит увлажняют, влажную смесь гранулируют, гранулы подают в зону загрузки печи. Неподвижный слой гранул нагревают до 550-650С со скоростью нагрева 150-200С/мин путем подачи в него продуктов сгорания топлива. Нагретые гранулы прокаливают при этой температуре в течение 15 - 30 мин. Данный способ позволяет уменьшить потери фтора при прокалке в 5 - 10 раз, снизить содержание воды в продукте в 2 - 4 раза и на 2-3% повысить в нем содержание фтора. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Рисунки
Заявка
4692185/02, 30.03.1989
Коробицын А. С, Сычев Г. А, Шишко И. И, Левитан Б. В, Воротников А. В, Кондаков В. П, Пермякова Т. А, Куликова С. П
МПК / Метки
МПК: C01F 7/54
Метки: гранулированного, криолита
Опубликовано: 30.04.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1596658-sposob-polucheniya-granulirovannogo-kriolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного криолита</a>
Способ получения криолита с повышенным содержанием кремнезема
Номер патента: 594050
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Загудаев, Лопаткина, Рябин
МПК: C01F 7/54
Метки: кремнезема, криолита, повышенным, содержанием
...вес.ч,Составитель А ОсиповФехред,э, мужик Корректор А. Лакида Редактор Д, Пинчук Заказ 755/24 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3соды 88%Ма СО ) и продолжают перемешивание еше 15 мин,Весовоеотношение .,Ма СО: Н ЫГ20,2. Осадок отделяют от маточного раствора фильтрованием, Скорость фильтрациисуспенеии 2,48 мф/м час, Выход маточногораствора составляет 150 в.ч.После сушки осадка получают 55 вес.ч.продукта следующего состава, %: У 27,3;А 10,3; йо 9 1 у К 32,; РО 2,4; 1 а7 е Ов 2,З 4; ь 1 О 52.Маточный раствор содержит 0,3.4%Степень осаждения фтора в продукт 98%.П р и м е р 2....
Способ раздельного определения общего содержания госсипола и трудно удаляемых при рафинации продуктов его изменения в черном хлопковом масле колориметрическим путем
Номер патента: 96724
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Ржехин, Чудновская
МПК: G01N 1/44, G01N 33/26
Метки: госсипола, изменения, колориметрическим, масле, общего, продуктов, путем, раздельного, рафинации, содержания, трудно, удаляемых, хлопковом, черном
...разность между цветностью бензиновых растворов прогретого н исходного масел, Далее поэтой разцости отыскивают в таблице содержание неизменного госсипола и частично измененного (однаальдегидная и кислая группа). Содержание полностью измененногогоссипола, не содержащего альдегидных и кислотных фенольныхгрупп, вычисляется по формуле:Х=Д - Я,где (; - содержание измененного госснпола, не содержащегосвободных альдегидных икислых фенольных групп;д суммарное содержание измененного и неизмененногогоссипола;- содержание неизмененногои частично измененного госсипола.П р и м е р 1. Исследованию подвергалось форпрессовое хлопковое 2.0 3,0 4,0 5,0 6,( 7,0 8,0 9 010,0 115 13,0 14,5 16,5 18,5 20,0 22,5 24,5 26,5 29,0 32,0 35,0 40,0 42,0 47,0 50,0...
Всгсоюэная
Номер патента: 390066
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Мен, Покровска, Рыжанкова
МПК: C07C 51/34, C07C 55/02
Метки: всгсоюэная
...15,6 г с т, пл. 150 С (87% от теоретического) . Содержание основного вещества99 2%Пример 3, Озонируют 10 г циклогексенав 50 г каприловой кислоты при 25 С. Обработку реакционной массы проводят аналогично примеру 2 в присутствии 0,01 г стеаратакобальта. Время разложения перекисей15 мин. Выход адипицовой кислоты 1 й,3 г(80% от теоретического), т. пл, 150,5 С. Содержание основного вещества 99,5%,П р и м е р й. Озонируют 10 г циклогексенав 50 г каприловой кислоты при 25 С, Реакционная смесь разлагается кислородом воздуха в присутствии 0,005 г стеарата,меди притемпературе 65 С в течение й 5 мин.Адипиновая кислота отфильтровывается,перекристаллизовывается из воды. Выходадипиновой кислоты 16,2 г (90% от теоретического) тпл. 151...
Способ получения полиэтилсилоксановой жидкости
Номер патента: 540881
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Вдовенко, Межерицкий, Чирцов, Шаров
МПК: C08G 77/06
Метки: жидкости, полиэтилсилоксановой
...и м е р 1. Тройную смесь готовят перемешиванием при охлаждении до 5 С в колбеиз 159 мл тетраэтоксисилана, 114 мл хлорэтила и 192 мл,гексаэтилсилоксанов. В реакционную колбу, снабженную мешалкой и обогревом, затружают стружку магния и нагревают до 40 С, затем добавляют 50 мл тройнойсмеси на вызов реакции и включают мешалку.Температура реакционной массы в течение20 мин за счет тепла экзотермической реакцииповышается до 90 С, При 80 С начинают вводтройной смеси и после снижения до 55 С вводтройной смеси продолжают. После вводатройной смеси, содержимое реактора синтезанагревают до 100 С и выдерживают при перемешивании 3 час.Полученные этилэтоксисиланы подвергаютгидролизу избытком воды в присутствии соляной кислоты в вертикальном реакторе,...
Способ управления производством серной кислоты нитрозным методом из содержащего двуокись серы потока отходящего газа
Номер патента: 980611
Опубликовано: 07.12.1982
Автор: Фолкэр
МПК: C01B 17/82
Метки: газа, двуокись, кислоты, методом, нитрозным, отходящего, потока, производством, серной, серы, содержащего
...рециркулирует около 100 т кислот при содержании около 34 нитрозы в кислотной фазе и в газовой, фазе, это , означает, что в системе рециркули- З 0 рует около 3 т нитрозы, Для корректирующего действия в ответ на возросшее содержаниеМО, измеренное в указанных точках, требуется добавить в разбавленную кислоту, рециркулируоцую в зоне обработки 50 , от 100 до1000 мл азотной кислоты или аналогичного соединения азота и кислорода, Такие незначительнЪе количества соедине ния азота и кислорода вызывают нуж ное действие в течение меньше чем 10 мин, и не являются обычной компенсацией потерь ИОу в системе в целом. Для этого потребуется .добавление значительно большего количества содержащей нитрозы кислоты или азотнойкислоты для компенсации потерь...
Предыдущий патент: Электрическая машина со сверхпроводящей обмоткой индуктора
Следующий патент: Способ формирования микросекундных сильноточных электронных пучков
Случайный патент: Устройство для разделения водонефтяной эмульсии