Патенты с меткой «конфетных»

Номер патента: 1161063

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Авдонин, Бабкин, Байсиев, Владимирская, Воскобойников, Кулешов, Попов, Хомяков, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, корпусов, мелкопористой, структурой

...величины и как следствие недостаточности количества удаляемой в видекристаллов льда части влаги.П р и м ер 2. Путем смешиванияобразовывают смесь пюре-сахар с влаж.ностью 703. На одну загрузку 200 кгберут пюре абрикосовое 154,8 кг(в сухих веществах 15,6 кг) и сахара-песка 45, кг (в сухих веществах44,4 кг). Затеи обеспечивают растворение сахара в водной части пюре,производимого одновременно со стерн"лизацией и десульфитацией, для чегосмесь пюре-сахар выдерживают с переЮмешиванием прн 85 С в вакуум-котле.в течение 20 мнн,После растворения сахара в воднойчасти пюре, стерилизации десульфитации разливают пюре с сахаромв ячейки формы, имеющие вид и размеры корпуса конфет.Затем вместе с формами пюре с саахаром охлаждают до -40 С 3 ч, выдерживают...

Номер патента: 1294329

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов, Сербулов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...сопротивление при прохождении массы через каналы шнекового нагнетателя пред- матричной камеры и матрицы. Последнее способствует тому, что внешние силы (напряжение сдвига, градиент скорости) оказывают незначительное воздействие на разрушение структуры массы.1294329 Таблица 1 Давление впредматрич-ной камере,кПа Пластическая Мощность нагнетателя с вибрацией,Бт Частотавращенияшнека,об/мин Производительность Амплитудакрутильныхколебаний,Частота крутиль ных колебаний,Гц одношнекового нагие прочностьотформованных тателя,кг/ч) 37,0 37,0 37,0 3990 3490 3080 150 30 При определенных параметрах вибрации массы ее вязкость и пластическая прочность значительно снижаются беэ разрушения сплошности структуры. Это позволяет тиксотропно восстанав...

Номер патента: 1327869

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Вайсман, Здравка, Сезонов, Середа

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, пластов, резки

...5 продвигает пласт через струны 8, находягциеся в подвижной рамке 6. В этот момент рамка 6 соверцает возвратно-поступательное движение при помощи кулачкового механизма 1 О. Закон движения рамки 6 зависит от профиля кулачка 9 и скорости его вращения. В вертикальной плоскости рамку ограничивают ролики 11. Таким образом, за счет совместного движения пласта и струн 8 вместе с рамкой 6 получаются различные ли- З 5 нии разреза пласта в продольном направлении, а следовательно, и различные по форме изделия (фиг. 4). Во время резки пласт поджимается прижимами 4, закрепленными на верхней части рамки 6 между струна ми 8. Прижимы представляют собой штоки 14, на нижнем конце которых закреплены пластины 16. Прижатие прижимов к пласту...

Номер патента: 1346123

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Жоголев, Карпунин, Федин, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: компонентов, конфетных, масс, приготовлении, смешивания

...9 для подачи жидких компонентов.Устройство работает следующим образом.Сухие компоненты конфетной массы 30и вкусовые добавки подаются непрерывно в щелеобразное загрузочное отверстие 2 и равномерно распределяются по всей ширине корпуса 1Жидкиекомпоненты через форсунку 9 непрерывно подаются и распыляются под загрузочным отверстием 2 по всей ширинекорпуса. Распыленный поток жидкихкомпонентоввстречается с сыпучимикомпонентами и вкусовыми добавками, 40проходящими в направлении, поперечном распылению жидких компонентов,и смешивается с ними, Полученнаясмесь сыпучих и жидких компонентовнепрерывным потоком заполняет внут Вренний объем корпуса 1. При вращении валов 3 и 4 за счет взаимодействия лопастей 5 с массой происходитинтенсивная...

Номер патента: 1351563

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Федин, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: вязкопластичных, конфетных, масс, перемешивания

...требуемые структурно-механические свойства, В известных устройствах без предварительного смешивания компонентов оба этапа осуществляются одновременно, в результатечего структурно-механические свойствамассы изменяются быстрее, чем достигается равномерное смешивание компонентов., что приводит к получению массы с различными свойствами в ее объеме.Предложенное устройство позволяетпоследовательно по мере прохождениямасси производить смешивание компонентов и интенсивную обработку смеси.В верхней части корпуса шнековая поверхность имеет Форму вала с лопастя-.ми, имеющими незначительную ширину,большой диаметр и линейную скорость,что позволяет равномерно распределитькомпоненты смеси без существенноговоздействия на их структуру,По мере прохождения...

Номер патента: 1387956

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арет, Бакшеев, Ермолаев, Корячкин, Трофименко

МПК: A23G 3/10

Метки: жгутов, конфетных, масс, формования

...изобретения является повышениепроизводительности путем уменьшения степени разрушения структуры конфетных масс,На фиг. 1 изображено устройство дляформования жгутов конфетных масс, общийвид; на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез. 10Устройство содержит темперируемый корпусс установленными в нем двухвалковым питателем 2 и шестеренным нагнетателем 3, смонтированную в его торцевой части с образованием камеры 4 сменную матрицу 5, цилиндрические вставки 615и 7, каждая из которых имеет продольный паз 8, образующий канал с наклонным дном 9 и выходным сечением прямоугольной формы. Шестеренный нагнетатель 3 выполнен полым и имеет ради Оальные сквозные прорези 1 О во впадинахзубьев 11,Устройство работает следующим образом.Конфетная масса...

Номер патента: 1465006

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Иванов, Старшов

МПК: A23G 3/12

Метки: вязкопластичных, конфетных, масс, формования

...того, удлинение зоны формования ведет к увеличению временизаполнения ячейки массой, к снижениюскорости деформаций, что благоприятно сказывается на качестве продукции,расширении ее ассортимента, в особенности, из структурированных и нежноконсистентных масс. По мере уменьше-ния величины зазора скорости сдвигапостепенно увеличиваются, достигаюткритических значений, происходитудаление не вошедшей в ячейку массыи приглаживание нижней грани изделий.Далее при повороте формующего валка 3 Формуемые изделия входят в зонузамкнутого объема, ограниченнуюстенками ячейки 4 и планкой 9, гдепроисходит релаксация изделий, причемв этом положении толкатель 5 не имеетконтакта с копиром б. Планка 9 подпружинена упором 10,что позволяет снятьдавление в...

Номер патента: 1472824

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Архипов, Белокрылов, Глонин, Головин, Карпунин, Максимов, Мачихин, Юдин

МПК: G01N 33/02

Метки: готовности, конфетных, масс

...показывают, что текущее1,значение величины адгезионногодавления стало 2, 71 кПа. Это соответствует заданному значению. Образ 1472824 в качестве определяющего параметра выбрана адгезия, Причем адгезионные свойства масс нетолько не находятся в линейной зависимости со сдвиговыми или компрессионными свойствами, в частности с вязкостью, но и в ряде случаев определяются различными внешними факторами. Адгезия является параметорм наиболее полно отражающим состояние конфетных масс.Дпя контроля готовности различных пищевых масс существует много способов, как правило узко специфичных из-за значительной разницы в их свойствах. Однако в производственных условиях для контроля работы смеши- вающегЬ, формующего и транспортирующего оборудования...

Номер патента: 1521429

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бакшеев, Корячкин

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, конфетных, масс, формования

...б с Формующими отверстиями 7,два питающих шнека 8. Каждый из вкладышей 4 выполнен полым и имеет сквозной паз 9 и сегментный срез 10, Питающие шнеки 8 смонтированы внутривкладышей 4 на валу 11.Иестерни 2 и шнеки 8 имеют приводы 12 и 13. С торцовой стороны устройства расположена загрузочная воронка 14,Устройство работает следующим образом.Конфетная масса из загрузочной.воронки 14 подается питающими шнеками 8 во внутреннюю полость шестерен2, через паз 9 вкладышей 4, а такжерадиальные сквозные прорези 3 шестерен перемещается в камеру 15 всасывания, и заполняет межзубовые пространства. Камера всасывания в данной конструкции играет роль буферного объема, облегчающего движениемассы сквозь впадины зубьев. Ыестерни 2 вращаютсл и...

Номер патента: 1600670

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакшеев, Корячкин, Трофименко

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...масса из бункера 4 нагнетается валками 5 и 10 к ячейкам 2 ба"рабана 1 и, деФормируя эластичную лен ту 3, заполняет их. При этом воздухиз ячеек выходит через отверстие 8 ватмосферу. Движущаяся лента конвейераб, охватывающая валок 10, и вращающаяся погерхность барабана 1 затягивают массу в сужающийся зазор междуними и уплотняют массу в ячейках.Далее масса, удерживаемая в ячейках2 прилегающей к ним лентой конвейера б,перемецается в отводную зону 7,где прекрацается контакт ленты с ба 55рабаном 1, т.е. лента отрываетсяот барабана 1, и отформованные корпуса конфет выталкиваются из ячеек 2 под действием сил упругости эластичнойленты 3, а также сил адгезии материала конвейерной ленты и формуемоймассы. Пинт 11 служит для установкиоптимального...

Номер патента: 1616581

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, масс, помадных, производства

...выше указанных пределов (пример 5) после введенияполуфабриката в помадную массу содержание сухих веществ повышается, вследствиечего повышается вязость массы впределах 25250-300 Па с, что неприемлемо для процесса отливки (увеличивается число крупныхкристаллов и нарушается соотношение сухих веществ в жидкой и твердои фазах).Двухстадийное введение плодово ягодного экстракта (на сгадии приготовленияполуфабриката в количестве 26-29 , при соотношении с мукой 1,9:0,9 - 2:1-2,1 1,1 и настадии приготовления конфетной массы)позволяет упшить качество помадной 35массы за счет увел: пения фруктовой масьвэтого количества достаточно для связывания и набухания белков муки, вместе с емвведение оставшегося количества в конфетную массу предохраняет от...

Номер патента: 1706520

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Близняков, Демидов, Мартынов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, масс, молока, приготовления, птичьего, сбивных, суфле, типа

...приво-дит к образо=анпо в продукте пузырьков боль.Ого диаметра, которые удалгпотся из него, резко снижая газо содер;,ание,1Введение стдбигвгздтора на стадии Взбивдгия Лгесте с воздухом позволя- . ет раздробиь стабилизатор на мельчайюие чдстиць (кдпельь 111 в готоке 50 воздуха и равномерно смеюдть его с кооетно 1 массой, ири:том структурно-ме(гнические свост.ь коьетиой массы более Однородц е по нсску Объ 5 с 1 у, что уг 1:ч 11 "т кдчесто мдс 1;:. Прове "ф"111 е Грече е. д е рсн;и 11 я в укдзлн нгх рси:1 х под:Оег рд 1 Оьерио 11;гть с .фи 1 г 11 рум 11 йрм 1,1 еит, по 1 и 111 т ь игх 1 иг ; ".е т:1. ь ст,ге и., е - РД, ЧТО 1: НЬаТ Г, .ОНС: Ы 1 И;. ",Д СЫ 1( ЕЕ К 1 ЕЕ 1;В 11 ц стд Г;иге 11 р",зсмк го ко 11 Оггеиг а нг иегьо .".1:з ир,т...

Номер патента: 1746993

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бакшеев, Корячкин

МПК: A23G 3/00

Метки: жгутов, конфетных, резки

...с возможностью горизонтального перемещения вдоль ленточного транспортера и снабжен направляющими планками с пазом, ограничивающим положение ножа. 15При этом геометрические параметры кулисного механизм определяются по формулам, полученным из условия равенства горизонтальной составляющей скорости ножа и скорости жгута в положениях при 20 соприкосновениях лезвия с поверхностью жгута и с лентой транспортера: э =ЛЬ;са-Ь= Л;а(1 4 а/Ь)- с(1- а/Ь) = и,где а, Ь, с - соответственно длина кривошипа, расстояние между осями кривошипа и пальца, расстояние между шарнирными точками кулисы (точками присоединения кривошипа и ножа);Л = /2,тг,- заданная длина корпусаконфеты;Ь. - рабочий ход ножа, равный высоте 35жгута,На чертеже изображена схема...

Номер патента: 1824158

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Корячкин

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...основания 3 перегородки 2 по сравнению с большим размером ячейки 9 в направлении вращения Формующего барабана б, При этом исключается перетекание конфетной массы иэ отсека 5 в отсек 4, т.к. в отсеке 5 поддерживается большее избыточное давление по сравнению с давлением в отсеке 4, что необходимо для окончательного заполнения формующих ячеек 9 последующей дозой массы.При наличии одинаковых нагнетающих шнеков на схеме не показаны) в отсеках бункера 1 различное давление конфетных масс с одинаковой вязкостью и разнородным рецептурным составом можно обеспечить разной частотой вращения шнеков, что легко достигается на практике, например различным количеством зубьев на шестернях, приводящих шнеки во вращательное движение и...