B23P 3/00 — B23P 3/00

Номер патента: 442910

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Дудко, Климанов, Максимов, Нескоромный, Ченгураев

МПК: B23P 3/00

Метки: клапанов

...входит в неподвижную часть матрицы 3 и вьодцт шток клапана в направляющую под пружпненную втулку 4, по наружноц поверхности которой перемещается пуансон 5. В пространство, образованное неподвижной частью матрицы 3, направляющей втулкой 4, находящейся ца клапане, и фаской клапана 1 О засыпается доза порошка цаплавлеццогосплава.При движении пуансона вниз цо направляющей втулке происходит прессование порошка до необходимых размеров, формы и плот 15 ности.В зависимости от физичеа(цх свойств порошка црсссование его цд заготовке клапана может осущссв,ть(ч кдк с;.,д(гцфцкатором, тдк и без него.2 ц 11 осл прессования р(крг.1 сс Одв 1 жЦДЯ ЧастЬ МатРИЦЫ, И 1 ОД ДЕйетВИЕМ ПУДНСоцд заготовка клапца со Спрессованным воронком цдплдво ного сплав;...

Номер патента: 473588

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Быков, Гулин, Казакова, Кутайцева, Некрасова, Семенова, Туманов, Фридляндер, Юдина, Яценко

МПК: B23P 3/00

Метки: материал, многослойный

...А 1- легироьаиио лер:кащего 3 1 слой САП+ 1 слой Л 1- легироваппо, лернгащего 7 1380 000Комповппионвый материал сосплава. жит 70 оо А 1-В дмет изоб ени содержащий основе алюс целью потц и мо аолцца ередующцхсяе алюминия Гемпература испытании гошггггся т 0 - 80стальное.:ве Изобретение относится к разработке материалов, предназначенных для применения в конструкциях, в которых определяюц 1 ггзг фактором является сочетание легкости, высокой жесткости, прочности и теплопрочцостц при рабочих температурах до 500 С.Известен двухслойный материал, состоящий цз алюмшгиевого и магниевого сплавов.Цель изобретения - повышение прочности, теплопрочцостц и модуля упругости. Для этого прсдлагаемый многослойный материал выполняют, по крайней мере, из...

Номер патента: 496151

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Григорьев, Довнар

МПК: B23P 3/00

Метки: биметаллических

...выполнения предваритель ного деформирования включают генератор ультразвуковых колебаний и под воздействием внешней нагрузки расплавляк т легкоплавкий материал вставки, например алюминий ипи сплав с низкотемпературной эвтектикой. Г 1 ри наложении ультразвукоьчх колебаний, вводимых через матрицу илиЭоснову иэделия, на промежуточной стадии1, процесса выдавливания выделяется энергия в зоне легкоплавкого материала вставки, имеющего по отношению к материалу плакирующего слоя и основы изделия наиболь шее волновое сопротивление. В легкоплав- ком слое, расположенном между двумя материалами с низким волновым сопротивлением, при возбуждении колебаний в условиях согласования с.ультразвуковой систе мой, выделяется количество энергии, до-,...

Номер патента: 500969

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Барков, Вертепа, Пушков, Соколов

МПК: B23P 3/00

Метки: биметаллических, ребристых, труб

...ребер пластическим деформированием с одновременным вдавливанием поверхности наружной трубы по впадинам между ребрами во внутреннюю, а затем дополнительно увеличивают плотность соединения раздачей труб по внутреннему диаметру с одновременным выглаживанием образующихся от вдавливания спиральных выступов и калибровкой внутреннего диаметра.По предлагаемому способу изготовления ребристых труб прочность соединения достигдется созддиием монолитной трубы равно.мерным обжатием, чго позволяет ирп образовании спиральных ребер одновременно увеличить контакт металлов вдавливанием по обра зованной накатными роликами спиральнойвпадине металла наружной трубы во внутреннюю, при этом внутренний диаметр становится несколько меньше, а при слишком...

Номер патента: 508379

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Арефьев, Попов

МПК: B23P 3/00

Метки: де-формируемых, композиционных

...машиностроения и в частности к технологии изготовления композиционлых материалов.Известен спосоо изготовления изделий из деформируемых волокнтстых,композиционных матерна 1 ов, вклочающий соединесчие матрицы с каркасом из высокопрочных волокон, покрытие матрицы с каркасом оболочкой, нагрев пакета и обработку давлением.Недостатком известного способа является низкая про ность получаемых изделий, так как при деформации материала высокопрочные, но малопластичсчые волокна могут разрушаться.С целью повышения прочностикачестве материала оболочки берболее тугоплавкий, чем материалнагрев пакета производят до твыше температуры плавленияматрицы. В процессе деформации волокна находятс в жидком металле матрицы, что позволяе подвергать их изгибу без...

Номер патента: 526485

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Борзунов, Курсиков, Макаров, Мигалев, Попова

МПК: B23P 3/00

Метки: композиционного

...продольных или поперечных армирующих волокон производится со смещением на 1/2 шага.Описанный способ получения композиционного материала осуществляется по следующей 30схеме. На полую рамку укладывается слой фольги (например, цз алюминия цлц алюминиевого сплава), на которую наматывается продольные армирующие волокна (например, стальные) и на них с двух сторон укладывается слой фольги, желательно толщину фольги и диаметр волокон иметь одццаковымц. Затем рамка разворачивается ца 90 ц производится намотка слоя поперечных армцрующпх волокон, укладывается слой фольги с обеих сторон и наматывается второй слой в том же направлении.Поперечные слои (два) армцрующцх волокон и матрицы должны быть в два раза меньше волокон и матрицы, уложенных...