Способ получения композиционного материала

Номер патента: 532345

Авторы: Джон, Курт, Фредерик

ZIP архив

Текст

Союз Советских1532345 Социалистических ИЗОБРЕТЕН ИЯ К ПАТЕНТУ) Приоритет 22.07,70 (31) 36652 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 33) Великобритания.10.76,(43) Опубликовано (45) Дата опублик ткрытин ования описания 11.11.76(72) Авторыизобретени ностранцыАртур формаи иикобритания)ранная фирмаСервисиз Лимит1 кобритания) кон Б Сакс, Фре к 71) Заявит 1 ност Групп ГК(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1 ЫМ(61) Зависимый от патент (22) Заявлено 23.07,71 (2 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов на металлической основе, упрочненных волокнами, методом горячего прессования, которые могут приме няться з,качестве подш 1 гпникозых материалов 3 машиностроении.Известен способ получения пористых композиционных материалов, заключающийся в том, что массу из волокон природной целлю- О лозы в виде нитей, листов илзи бумажной пульпы пропитывают при диспергировании в растворе соли металла, являющегося основой получаемого изделия (медь, никель, железо, платина нли их сплавы). Пропитанную массу нагревают на воздухе для удаления целлюлозы, а затем в защитной среде (например, водороде) до разложения соли и восстановления окисла до металла. Полученную смесь спекают при температуре, которая определяется требуемой пористостью.По предлагаемоху способу в целях обеспечения равномерности распределения упрочняющих волокон в металле-основе и повышения плотности композиционного материала волокна диспертируют в растворе соли металла, осаждают. сча волокнах нерастворимую соль металла, полученную смесь сушат и нагревают в восстановительной среде, а затем ,подвергают горячему прессованию.30 П р и м е р 1. Углеродные волокна в виде оческов длиной - 12,7 льи помещали в сосуд, содержащий раствор ацетата свинца, причем количество волокон в растворе выбирали так 11 м образом, чтобы в композиционном материале получ;1 ть 10 об. % волокон.В процессе диспергирования к раствору добавляли муравьи:1 ую кислоту с двукратным :1 зоыткох прот 1 з стехиоз 1 етрического количества для осаждения свинцовой соли муравьиной кислоты. В конце осаждения концентрация свободной муравь 1 тно 1 кислоты должна составлять не менее 1 люль/,г для обеспечения полноты осаждения свинца.Осадок, представляющий собой угольные волокна, покрытые свинцовой солью муравьиной кислоты, фильтровали, затем нагревали до 280 С в атмосфере водорода, в результате чего происходило восстановление соли с образованием тонкого порошка свинца. Смесь помещали в пресс-форму и осуществляли горячее прессование при температуре 250 С и дазлешщ 10 т/дю 1 лгз.Есл. восстановленны 11 на волокнах порошок металла получается очень мелкодисперспым и является пирофорныз 1, процесс горячего прессования осуществляют в защитной атмосфере, например в аргоне,Материал (1), получе:-1 ный предлагаез способом (свинец+ 10 об. % угольных вПлотность, %Прочность на сдвиг при испытании на пробивку, н(лье 13,2 34,2 Фо р мула:зоб ретен и я Составитель Т. Лооова Техред 3. ТараненкоРедактор Т. Юрчикова Корректор И. Симкина Заказ 955/461 Изд. ЛЪ 739 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(.35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент кон) листовои прокат свинца (2) и.;еютследующие механические свойства. П р и м е р 2, Углеродные волокна диспергировали в насыщенном растворе свнцовой соли муравьиной кислоты при 100 С, Затем раствор охлаждали до комнатной температуры, при этом сввнцовая соль муравьиной кислоты осаждалась на углеродных волокнах вследствие ее низкой растворимости прп комнатной температуре. Полученную смесь фильтровали, а затем оорабатывали так же, как описано в примере 1. Предложенным способом можно получить композиционные подшипниковые материалы на основе свинца, кобальта, меди, цинка, серебра, золота, никеля, висмута, кадмия нли их сплавов, содержащих 5 - 50 об, % волокон из асбеста, граф:та, нитрида кремня, бора или :гряда бора.В случае необходимости получения металла-основы композиционного материала в виде о сплава волокна диспергируют в растворе смес; солей металлов. 1 О Способ получегия композиционного матерала, упрочненного волокнами, включающий диспергирование,волокон,в растворе соли металла, отделение раствора от полученной мас.сы, сушку и нагрев в восстановительной среде 15 для разложения и восстановления соли металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения упрочняюших волокон в металле-основе и повышения плотности, композиционного матери ала, волокна диспергируют в растворе солиметалла, осаждают на,волокнах нерастворимую соль металла, полученную смесь сушат и нагревают в восстановительной среде, а затем подвергают горячему прессованию.

Смотреть

Заявка

1692851, 23.07.1971

КУРТ САКС, ФРЕДЕРИК АРТУР ФОРМАН, ДЖОН БАРЛОУ

МПК / Метки

МПК: C22C 47/04

Метки: композиционного

Опубликовано: 15.10.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-532345-sposob-polucheniya-kompozicionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения композиционного материала</a>

Похожие патенты