Способ получения композиционного материала, армированного волокнами

Номер патента: 1366911

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Васильев, Иванов, Кораблина, Кузнецов, Тишкова

МПК: G01N 3/08

Метки: волокно-связующее, границе, нити, образца, прочности, сдвиговой

...из композиционного материала.Целью изобретения является повышение точности путем обеспеченияоднородности характеристик образца.На чертеже показано устройство,реализующее предлагаемый способ.Устройство содержит нить, имеющуюволокно 1, концы которого закрепленына станине 2 винтами 3, систему блоков 4 станины 2 и блоков 5 натяжногоустройства 6, форму 7 из материала 1 гс малыми адгезионными свойствами,образованную двумя боковыми стенками8 с прорезями для волокна 1, выполненными глубиной, равной половиневысоты боковых стенок 8, и двумяпрокладками 9,Устройство применяют следующим образом,Устанавливают необходимый размерполучаемого образца прокладками 9, 25а волокном 1 последовательно огибаютблоки 4 и 5, отрегулировав их расположение на...

Номер патента: 489585

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Дергунова, Козлов, Копьев, Кузьмин, Терентьева

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00

Метки: волокон, композиционных, меди, основе, углеродных

...прочностных гВЙЙствПредложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения физико- механических свойств, покрытие волокон медью осуществляют сначала химическим осаждением, затем электролптическим, а горячеепрессование проводят при температуре 920 -980 С и давлении 35 - 250 кг/см.Способ осуществляют следующим образом,5 Высокопрочные высокомодульные углеродные волокна окисляют на воздухе при температуре 500 С в течение 1 мпн, затем в течение 1 О мин их обрабатывают в подкисленномрастворе хлористого олова и в течение 5 мин1 О в растворе хлористого палладия прирН=3 - 4.Затем проводят химическое осаждение наволокна меди из раствора, в состав котороговходят: сернокислая медь, формалин, гидро 15 окись натрия, калий-натрий...

Номер патента: 444100

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Зорин, Котосонов, Кулаков

МПК: G01N 27/02

Метки: волокон, композиционных, материалах, разориентации, углеродных

...Магнитную анизотропию определяют по известному методу Кришнана, который дает разность двух главных магнитных восприимчивостей на грамм веса, Ввиду того, что магнитная восприимчивость является симметричным тензором второго ранга, анизотропию магнитной восприимчивости углеродного волокна связывают с анизотропией магнитной восприимчивости таких же волокон, распределенных в матрице композиционного материала следующим образом: где яп Я - средний квадрат синуса угла между осями волокон и осью симметрии их распределения в матрице;ЛхбМ - анизотропия магнитной восприимчивости волокон в матрице композиционного материала (единица СГС на грамм);Лхб - анизотропия магнитной восприимчивости волокна (единица СГС на грамм).ЛхбМ определяют из магнитной...

Номер патента: 1654359

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Анциферов, Вакутин, Зверев, Ковригин, Людаговский, Скудра

МПК: C22C 1/09

Метки: армированного, борными, волокнами, композиционного, основе, титана

...тем, что борные волокнаукладывают на титановой Фольге, наносят на них легкоплавкий металл с равномерно перемешанными с ним волокнами из титана, собирают пакет из чередующихся слоев борных волокон и титановой фольги, нагревают и уплотняют его под давлением. Прочность на сдвиг материала, содержащего 30-407, борных волокон 18-202 МГ 1 а. 1 табл.1 ил. и уплотняют под давлением собранныйпакет.1654359 15 Содержание, об.И лс ю ИЛа МПаЬ В/81 С Т 1 волокТ 1 матрица Легкоплавкий но металл Режим: Т=1023 К,Р 1 кгс/мм 2 20 мин Магний 700 38 25 37 704 128 37 21 37 718 38 184 35 18 188 34 10 720 37 19 14 696 190 32 37 Режим: Т=1033 К,Р 1 кгс/мм 15 мин Припой ПСр 15 74 33 690 38 29 35 696 35 23 140 35 684 146 35 20 10 35 34 688 158 142 31 676 34 18 17...

Номер патента: 1699802

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Буштырков, Ерастов, Зарин, Зыбцева, Ивин, Старк, Терняева

МПК: B29D 9/00, B32B 5/08

Метки: волокна, композиционного, основе, связующего, термореактивного, углеродного

...м е р 2. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением й = 1,8 и е 2- 0,5 (отношение е 1 к и равно 3,6) при массовом соотношении указанных волокон в смеси 70:30, в качестве связующего используют эпоксифенольное связующее марки 5-211 Б (ТУб- 9-27-77) й.прессование производят по режиму: подъем температуры до 150 С 4 ч, охлаждение под давлением до 40 С.Физико-механические показатели композиционного материала, полученного по примеру 2, и известного приведены в таблице,П р и м е р 3. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением е 1 = 1,34; и я 2 = 1,02 (отношение я 1 к а равно 1,3) при массовом соотношении указанных...