Способ изготовления сложнопрофильного абразивного инструмента

Номер патента: 1754430

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов

ZIP архив

Текст

175443Поставленная цель достигается тем, ,:то в способе изготовления сложнопрофильного инструмента, при котором на матрице с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепляют абразивные зерна и варащйвают их гальванической связкой с последующим соединением абразивного слоя с корпусом и удалением матрицы, берут иглообразные алмазй с профилем, соответствующим профилю вершины выступа или впадины матрицы и перед закреплением абразивных зерен Фиксируют эти алмазы на"указанных вершинах. . 15Сущность изобретения поясняетсяграфически иконкретным примером реа" лизации предложенного способа при из"готовлении Фасонного правящего ролика.:, .20На фиг. 1 показана матрица с профилем внутренней: поверхности в виде ка - навок остроконечной Формы, общий вид, сечение; на Фиг. 2 - то же, с профилем.внутренней поверхности в виде выступовостроконечной Формы; на Фиг. 3- разрез 4-А на Фиг 1; на Фиг. 4 -.узел 1 на фиг. 1; на Фиг, 5 " разрезА-Д наФиг. 2 на Фиг. б - узел 11 ;на Фиг 2,: : ,30Пример,Иа внутренней поверхности матрицы1, например из графита высокой плотностй, вйполняют переменный профиль в виде впадин или выступов, вершйны кото- З 5 -рых имеютостроконечную форму, обрат"ный заданному рабочему проФилю инструмента. Затем на поверхность матрицы, соответствующей. вершинам 2 впадин и : выступов, наносят слой связующего 3, 40 напрймер, токопроводногь клея, закрепляют иглообразные алмазы 4, например, природные, имеющие профиль, ответный Вершинам впадин и выстуйов и фиксируют их в задайном положении с 45 помощью, например, проволочного прн способления 5, выполненного в виде трафарета с петлями, расположенными наРавноудаленном расстоянии друг от друга. 50Количество иглообразных алмазов 4, закрепляемых на сложнопрофйльных уцасткахматрицы определяется расчетйымпутем в зависимостей от конструктивных особенностей инструмента и тр бований; 55:предъявляемых к обрабатываемому материалу.После закрепления иглообразных алмазов 4, большую площадь профильной 0поверхности матрицы 1 покрывают тонким слоем связующего 3 (токопроводнымклеем) с последующим нанесением алмазных зерен 6, например, синтетическихалмазных шлифпорошков по ГОСТ 9206-ЙОи их закреплением слоем связующего.При этом, выбор размера алмазного зерна стандартной Фракции согласуется стехническими требованиями к инструменту,Заращивание алмазныхзерен 6 и иг"лообразных алмазов 4 совместно с про-волочным приспособлением 5 осуществляют путем осаждения гальваническойсвязки иэ электролита матового никелирования стандартного состава приследующих режимах:- продолжительность процесса " рег.-.,ламентируется скоростью осажденияэлектролитицеского никеля и заданной толщиной гальваническойсвязки,Используя специальнде приспособление, обеспечивающее постоянство базы,в матрицу 1 устанавливают металлический коопус инструмента, после чего"аб"разивосодержащий слой матрицы соединяют с корпусом, например, с помощьюлегкоплавкого сплава металлов (60олова и 401 висмута) с последующимудалением матрицы путем ее разрушенияи отделения от абразивосодержащегослоя.При этом, перед удалением матрицы,посадочное отверстие н торцовые поверхности корпуса подвергают механи"ческой обработке,Заращивание гальванической связкойзакрепленных и зафиксированных в пет-лях проволочного приспособления игло-.образных алмазов совместно с закрепленными абразивными зернами позволяетза сцет образования армированнойструктуры в связке при процном соединенйи абразивосодержащего слоя с корпусом повысить в 2,5-3 раза стойкостьинструмента.Одновременно, наличие иглообразныхалмазов, расположенных на вершинахвпадин или выступов сложнопрофильнойповерхности матрицы, соответствующейнаиболее напряженным участкам поверхности инструмента, позволяет обеспечивать высокую точность геометричес"ких размеров его рабочего профиля;17541,Зо б Ь о р м у л а и з о б р е т е н и я корпусом, а матрицу удаляют, о т лиСпособ изготовления сложнопройиль- ч а ю щ й й с я тем, что, с целью по- ногоабразивного инструмента, прико" вышения стойкости инструмента, берут тором на матрице с профилем, обратным иглообразные алмазы с проФилем, соот- заданному проФилю инструмента,эак-ветствующим проФилю вершины выступа репляют абразивные зерна и эаращивают или впадины матрицы,и перед закрепих гальванической связкой, после чего лением абразивных зелен Фиксируют эти абразивосодержащий слой соединяют с алмазы на указанных вершинах.Юакая 2937 Тираж НИИПИ Гссударственного комитет 113035, Москва,/5 ль Б. ВеликоИоргенталв ва еа

Смотреть

Заявка

4855328, 27.07.1990

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА МАШИН ДЛЯ ХЛОПКОВОДСТВА "ТЕХНОЛОГ"

ФАЗЫЛОВ ЯКОВ БОРИСОВИЧ, МАРКМАН ЛЕВ СИМХОВИЧ, БЕЛИКОВ БОРИС СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивного, инструмента, сложнопрофильного

Опубликовано: 15.08.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1754430-sposob-izgotovleniya-slozhnoprofilnogo-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сложнопрофильного абразивного инструмента</a>

Похожие патенты