Устройство для механизированного крепления инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1756038
Автор: Васильев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК РЕТ ТВУ МУ СВИДЕТ К АВТ твенноеобьединение й завод им, М,И.Кали 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВОВАННОГО КРЕПЛЕН ельство СССР С 5/26, 1987. ДЛЯ МЕХАНИЗИРОИЯ ИНСТРУМЕНТА1(57) Использование: расширение технологических возможностей путем закрепления в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, Сущность изообретения; в гильзе 2 смонтированы поршни 11, 12, 17 с полыми штоками и закреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16, сопряженная с полым штоком поршня 11. Дополнительный поршень с полым штоком 17 установлен на штоке поршня 11. На шпинделе 1 установлено дополнительное нажимное кольцо 18 и поц1756038 пружинеко от него к торцу штока дополнительного поршня 17 пружиной 19. Толкатель 22 установлен в осевом отверстии 21-захвата 4 с возможностью взаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментального узла 5, В толкателе 22 закреплено дополнительное коромысло 24, размещенное в выполненных в шпинделе 1 и захвате 4 продольных окнах 25, 26 с возможностью взаимодействия с дополнительИзобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для механизированного крепления инструмента в шпинделе станка й его освобождения, и является усовершенствованием изобретения по авт, св. 1 Ф 1351727,Известно устройство для механизированного крепления инстРумента с гидро- приводом, содержащее гильзу с крышкой, шпиндель с пакетом тарельчатых пружин, снабженный нажимным и упорным кольцами, два соосно расположенных в гильзе поршня с полыми штоками, один иэ которых предназначен для взаимодействия с упорным кольцом шпинделя, а другой - с пакетом тарельчатых пружин, кроме того, оно снабжено кольцевым поршнем, установленным с возможностью перемещения на штоке поРшня, предназначенного для взаимодействия с упорнйм кольцОм шпинделя, а в крышке со сторокы кольцевого поршня выполнена кольцевая: расточка, в которой размещен упомянутый шток, при этом кольцевой поршень связан посредством цилиндрических скалок с поршнем, предназначенным для взаимодействия с пакетом тарельчатых пружин.Недостаток известного устройства заключается в ограниченных технологических возможностях, обусловленных невозможностью использования закрепляемых в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, например кольцевого сверла с выталкивателем либо расточной головки с механизмом подачи инструмента.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем .использования закрепляемых в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом. ным нажимным кольцом 18. Поочередной подачей рабочей жидкости в оабочие камеры 33, 34 и 27 осуществляют крепление и освобождение икструментального узла с исполнительным механизмом 5 в шпинделе 1, Подачей рабочей жидкости в рабочую камеру 35 осуществляют посредством толкателя 22 силовое воздействие на ведущее звено 23 исполнительного механизма инструментального узла 5. 1 ил, Указанная цель достигается тем, что устройство для механизированного крепления инструмента снабжено приводомперемещения ведущего звена исполнитель 5 кого механизма инструментального узла,выполненным в виде закрепленной в гильзекольцевой перегородки с уплотнительнымиэлементами, сопряженной с полым штокомпредназначенного для взаимодействия с10 пакетом тарельчатых пружин поршня, установленного на этом штоке дополнительногопоршня с полым штоком, дополнительногонажимного кольца, установленного нашпинделе и подпружиненного относительно него к торцу полого штока дополнитель 15 ного поршня, толкателя, установленного восевом отверстии захвата с возможностьювзаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментальногоузла и дополнительного коромысла, закрепленного в толкателе и размещенного в вы 20 полненных в шпинделе и захвате. продольных окнах с возможностью взаимодействия с дополнительным нажимнымкольцом,На чертеже показано устройство, про 25 дольный разрез.Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2, В шпинделе 1 размещен шомпол 3 и связанный с ним захват 4,удерживающий инструментальный узел 530 под действием усилия пакета тарельчатыхпружин 6, На шомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8, установленным с возможностью осевого перемещенияна шпинделе 1, В кольцевой проточке 935 шпинделя 1 неподвижно установлено упор-ное кольцо 10. В гильзе 2 расположены соосные поршни 11 и 12, крышка 13 изакреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16. Крышка1756038 13 сопряжена с полым штоком поршня 12, а 40кольцевая перегородка 14-с полым штокомпоршня 11, На штоке поршня 11 после кольцевой перегородки 14 установлен с возмож. ностью осевого перемещения в гильзе 2дополнительный поршень с полым штоком 4517,На шпинделе 1 установлено дополнительное нажимное кольцо 18, подпружиненное относительно шпинделя 1 к торцуполого штока дополнительного поршня 17 50пружиной 19 посредством опоры 20 качения.В осевом отверстии 21 захвата 4 установлен толкатель 22, который койтактируетс выходным звеном 23 инструментального 55узла 5. В толкателе 22 закреплено дополнительное коромысло 24, размещенное в пазах 25 и 26 захвата 4 и шпинделя 1 иконтактирующее с дополнительным нажимным кольцом 18,В камеру 27 между поршнями 11 и 12через радиальные расточки в гильзе 2 помещены пальцы 28, Кроме того,в гильзе 2 выполнены радиальные каналы 29 - 32 для 5подвода рабочей жидкости в рабочие камеры 33 - 35,Устройство работает следующим образом.При подаче через канал 29 рабочего 10давления в камеру 27 поршни 11 и 12 раздвигаются, и рабочая жидкость сливается изкамер 33 и 34 через отверстия 30 и 31, Поршень 12 перемещается в гильзе 2 до упорав кольцо 10, а поршень 11 перемещается до 15соприкосновения с нажимным кольцом 8,которое, перемещаясь посредством коромысла 7 шомпола 3, сжимает пакет тарель.чатых пружин 6, разжимая захват 4, В этомположении происходит замена инструментального узла 5.Для закрепления инструментальногоузла 5 в камеры 33 и 34 через радиальныеканалы 30 и 31 подается рабочее давление;Поршни 11 и 12 сдвигаются доупора в падьцы 28. Под действием усилия пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществляеткрепление инструментального узла 5,При обработке детали инструментальными узлами с исполнительным механиэмом, после осуществления основных либо вспомогательных перемещений, через радиальное отверстие 32 подается рабочее давление в камеру 35. Дополнительный поршень 17, перемещаясь в гильзе 2 на штоке поршня 11, воздействует на дополнительное нажимное кольцо 18 посредством опооы 20 качения, через дополнительное коромысло 24 перемещает толкатель 22, который, взаимодействуя с выходным звеном 23 инструментального узла 5, осуществляет технологическйй переход, В случае обработки отверстия кольцевым сверлом с выталкивателем выталкивается высверленная часть детали, а в случае обработки расточной оловкой осуществляется рабочая подача инструмента,По окончании обработки камера 35 соединяется со сливом, дополнительный поршень 17 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение,Формула изобретения Устройство для механизированногокрепления инструмента по авт, св, Гч.1351727, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования закрепляемых в шйинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, устройство снабжено приводом перемещения ведущего звена исполнительного механизма инструментального узла, выполненным в виде закрепленной в гильзе кольцевой перегородки с уплотнительными элементами, сопряженной с полым штоком предназначенного для взаимодействия с пакетом тарельчатых пружин поршня, установленного на этом штоке дополнительного поршня с полым штоком, дополнительного нажимного кольца, установленного на шпинделе, и подпружиненного относительно него к торцу полого штока дополнительного поршня, толкателя, установленного в осевом отверстии захвата с воэможностью взаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментального узла, и дополнительного коромысла, закрепленного в толкателе и размещенного в выполненных в шпинделе и захвате продольных окнах с возможностью взаимодействия с дополнительным нажимным кольцом. Составитель В.ВасильевТехред М.Моргентал Корректор А.Козориз Редактор В.Петраш Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3046 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4756623, 09.11.1989
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. М. И. КАЛИНИНА"
ВАСИЛЬЕВ ВАЛЕРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, крепления, механизированного
Опубликовано: 23.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1756038-ustrojjstvo-dlya-mekhanizirovannogo-krepleniya-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для механизированного крепления инструмента</a>
Предыдущий патент: Пальцевая фреза
Следующий патент: Робототехнологический комплекс
Случайный патент: Способ возведения основания сооружения на просадочных лессовых грунтах