Патенты с меткой «горячей»
Приспособление для слива горячей жидкости из банок при домашнем консервировании
Номер патента: 1532445
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: A47J 45/02, B65D 47/12
Метки: банок, горячей, домашнем, жидкости, консервировании, слива
...2 банки 3, держатель б нки, представляющнй собой пластину 4, имеющую Форму разъемного кольца с отогнутыми концевыми участками 5, н которых жестко закреплены вертик льные направляющие 6, изготовленн е иэ теплоизолирующего материала, а также упругую прокладку 7. Крышка 1 имеет сегментный срез 8 и снабженр кронштейнами 9, которые могут первмещаться по направляющим 6. Про к адка 7 может быть заменена прокадкой другой толщины при захвате анки другого объема. Для уменьшеия давления пластины 4 на стенки анки 3 ширина пластины равна не меее 1/4 высоты банки. Кронштейны 9еют на концах Фиксаторы 10, котоые обеспечивают заданное положение ронштейнов 9 на направляющих 6. В ачестве Фиксаторов 16 могут быть35 спольэованы, например, гайки,...
Устройство для горячей навивки пружин из прутка
Номер патента: 1533806
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бруско, Кацаев, Овчинников, Саленко, Самогородский, Чирва
МПК: B21F 3/04
Метки: горячей, навивки, пружин, прутка
...на оправкуиэделием, Приэтом обе полости а и б цигниндра 11 на. ;ходятся под давлением.При подаче сжатого воздуха в обеполости цилиндра 11 на пружин, 15 бу:.дет действовать усилиен(В-с"Р. - т)кгс,по -Ргде Э - диаметр цилиндра см,:с 1 - диаметр штока см;р - давление в маги=трали,. КгсГС, ;Х.Р . Суммарный вес сэставньх частей рычаг;пр;жима и шнокпоршня цилиндра, кг,Полученное расчетнсе усилие Р,г вляется усилием пруж ны 17 при сжэ гии ее дс в к:оты Н, обеспечивающее гарантированный зазор 3 между деталями рычага 10 и навиваемым изделием. Так как усилие сжатой пружины пропорционально ее деформации, то при изменении вельчины Н будет меняться и величина Рк, Система будет стремиться к равновесию и шток-поршень 16 будет перемещаться до тех...
Автоматическая линия горячей штамповки
Номер патента: 1538980
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B21J 13/02, B23Q 41/00
Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки
...устройствами 1 Т и 18 управления осуществляется при помощи блока 19 связи, снабженного переключателями для управления нагревателем 3 и переключателями, служащими для управления совместно с электрошкафами 20 и 21 (соответственно прессов 7 и 13) работой прессов в режиме Автомат или в режиме Наладка.Схваты 6 и 12 (фиг. 2 и 3) выполнены в виде штанги 22 и 23, которые крепятся к приводу захватного устройства 24, установленного в руке робота. На штангах 22 и 23 закреплены три пальца 25, служащие для зажатия заготовки, причем два пальца закреп. лены на одной штанге, а один палец - на другой. Кроме того, в руке робота крепится штанга 26, на конце которой установлен захват 27, служащий для сталкивания детали с матрицы штампа, причем расстояние...
Способ горячей прокатки толстых листов
Номер патента: 1540881
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Гейман, Гончаров, Егоров, Краев, Литвиненко, Меденков, Парамошин, Савранский, Ябко
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листов, прокатки, толстых
...за. 1 пропуск и за 4 пропускаразбивку ширины с суммарным обжатием88 мм по двум операциям.Исходя иэ соотношения, находятвеличину Ь яе р= (, По прив ерновой(65+ 4) мм.там прокатка иным з азанного клети до у ин практич му выбираю на и ки не отличатолщину пере" иапазона толс ся, Поэт чи любую из данног щин.Далее раскат толщиной 180-88=92 мм необходимо прокатать в черновой клети до величины 65 мм, Определяют поло-. жение раската относительно черновой клети; после 5 пропусков раскат находится за клетью, следовательно, прокатывают за 2 пропуска. Таким о разом, раскат толщиной 65 мм передают к чистовой клети, в которой его прокатывают до толщины 11 м за 7 пропусков. егобУказадующего Формула вытек ае н еыр ия Ф цупэачиваем эн еЫпра40 ргия,...
Устройство для горячей навивки пружин из прутка
Номер патента: 1542678
Опубликовано: 15.02.1990
МПК: B21F 3/04
Метки: горячей, навивки, пружин, прутка
...устройства 1 по транспортеру 3 подается пруток 2, который, проходя через индуктор 5, нагревается до требуемой температуры и перемещаетя к позиции навивки.При этом скорость навивки и движения транспортера равны между собой и опреде- "0 ляются скоростью достижения заданнойтемпературы прутка в индукторе, В момент попадания прутка строго в желобок 20 до упора 34, закрепленного на корпусе 5, срабатывает датчик и включается привод 25 8 захватного устройства и привод 7 вращения копира 9 и оправки 11. При этом шток 18, двигаясь вправо, перемещает тягу 7, которая, в свою очередь, воздействует на плечо 16 рычага 13, поворачивая его вокруг оси 14 в полости корпуса 5. Второе плечо 30 19 при развороте рычага 13 также поворачивается против...
Устройство для смещения полос при горячей прокатке
Номер патента: 1547903
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Белянский, Божков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Погодаев, Шунин
МПК: B21B 39/14
Метки: горячей, полос, прокатке, смещения
...полосы. Из черновой группы клетей стана горячей прокатки по. лосу по промежуточному рольгангу подают в чистовую группу клетей со смещением относительно оси прокатки, равным 15 20 25 30 35 40 где Й - толщина накладки;Ь - расстояние между накладками, прокатывают до заданных размеров, по отводящему рольгангу подают на моталку и сматывают в рулон (не показано).После прохождения задним концом полосы первой клети чистовой группы стана крайнюю накладку со стороны привода (обслуживания) поднимают. Для этого вал 9, на котором посажены кулачки, поворачивают на угол 40 против часовой стрелки. Таким образом, подшипники штока третьей накладки попадают в точку 12, а подшипники штоков второй и первой накладок находятся в зоне угла ро и...
Образец для моделирования процесса горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1547910
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: B21C 51/00
Метки: горячей, давлением, металлов, моделирования, образец, процесса
...времени температурное поле заготовки и провести изменения напряжений при исследовании металла.1 з. п. ф-лы, 1 ил. туры плавления металла, из которого изготавливают образец.20 Нагретый до температуры плавления металл разливают в изложницы послойно, начиная с наименее легированного, т, е.имеющего наименьшую температуру плавления. После охлаждения отлитой заготовки в изложнице до температуры 0,1 - 0,7) Т- ее 25извлекают, устанавливают в изложницу с другим внутренним размером поперечного сечения и разливают сплав с более высокой степенью легирования в зазор между заготовкой и стенками изложницы, С целью управления процессом диффузии легирующего элемента изложница может подогреваться до температуры плавления сплава и выдерживаться при этой...
Автоматическая линия горячей штамповки
Номер патента: 1549665
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Голубев, Гулидов, Иванов
МПК: B21J 13/10
Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки
...автоматической карусельной печи 2, устройством 16 управления промышленными роботами, пультом 17 управления линией и унифицированной тарой 18 для готовых изделий и облоя, расположенной рядом с обрезным прессом 11 Линия работает следующим образом.Промышленный робот-загрузчик 3 поочередно захватывает ориентированные заготовки из питателя 1 и укладывает их на под автоматической карусельной печи 2. После укладки очередной заготовки под печи поворачивается на шаг так, что через заданное технологией время нагретая заготовка выходит к позиции напротив робота-загрузчика 3, Робот-загрузчик 3 захватывает заготовку с пода, перемещается к штамповочному прессу 4 и укладывает заготовку в первый ручей ковочного штампа 5. Уложив заготовку,...
Способ получения заготовки для горячей прокатки биметаллического листа
Номер патента: 1551497
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Александров, Герасимов, Красковский, Лунев, Соколов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллического, горячей, заготовки, листа, прокатки
...зазор между краем пластины 2 и поверхностью металла имеет оптимальную величину 10 - 40 мм, обеспечивающую надежное вытеснение возДуха, не требующего усиления сварного шва по торцовому контуру для удержания в разогнутом состоянии пластины, Выполнение К меньшим, чем 0,7 К 1, приведет к йеобходимости увеличения усилия обжима необходимого для распрямления пластины, а также усиления сварного шва. Выполнение К большим, чем 0,95 К, нецелесообразно, так как в этом случае прилегание пластины к поверхности металла будет недостаточно плотным, что может при-., вести к попаданию воздуха в зону контакта, Только совокупность указанных отличительных признаков; выполнение плакируемой поверхности металла с меньшим кбэффициентом температурного расширения...
Устройство для горячей навивки крупногабаритных пружин из прутка
Номер патента: 1553230
Опубликовано: 30.03.1990
Автор: Кохало
МПК: B21F 3/04
Метки: горячей, крупногабаритных, навивки, пружин, прутка
...смонтирован механизм отгиба прутка с укладки опорного витка на шаг навивки и обратно с шага навивки на укладку второго опорного витка пружины, состоящий из штанги 12 (фиг. 2), перемещающейся в осевом направлении от привода, например силового цилиндра (не показан), На штанге 12 закреплены оси, на которых находятся ролики 13 и 14 отгиба Ролик 13 имеет радиусную поверхность, так как взаимодействует с круглым прутком, а ролик 14 - цилиндрическую поверхность, так как он взаимодействует с прямоугольным сечением конца прутка. Цикл работы устройства автоматизирован путевыми датчиками и релейно-контакторной схемой.Устройство работает следующим образом.Нагретый пруток 15, из которого навивается пружина, укладывается на оправку 1 под захват 3...
Устройство для управления подъемом и опусканием прижимных валиков разматывателей для горячей прокатной ленты
Номер патента: 1558292
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: B21C 47/06
Метки: валиков, горячей, ленты, опусканием, подъемом, прижимных, прокатной, разматывателей
...радиальным возвышением этого участка, вырабатываются в контуре регулирования положения и подчиненном контуре регулирования усилия, В контур регулирования положения подается вначале заданная величина 1, которая зависит от толщины мотка и кинематики системы прижимных роликов, После прохождения передней кромки полосы в момент временизаданное значение положения изменяется так, что напрвление перемещения меняется на обратное, Прижим ой валик 3 ложится на полосу В (фиг.1). Поскольку заданное значение положения было установлено таким высоким, что заданное значение усилия сохраняет всегда постоянную величину, внутренний контур регулирования усилия регулирует действительное значение усилия на эту постОянную величину, Таким образом, полоса В...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1558961
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Алексеев, Алилуев, Артомасов, Горюшин, Зотова, Петров, Репенкова, Сунгурова, Шило
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...коэффициента тренияпроводят методом осадки кольцевыхобразцов. Стальные образцы (сталь 45)размером 40 х 20 х 14 мм нагревают вэлектропечи до 1150 С без защитной атмосферы и осаживают на плоских плитах механического пресса усилием1,0 МН. Плиты иэ стали 5 ХНМ предвари"тельно нагревают до 120-150 С и наносят на них смазку путем распыленияв течение 10-15 с. Образец осаживаютдо высоты, равной 7 мм. По изменениювнутреннего диаметра определяют коэф"фициент трения, Результаты испытанияприведены в табл, 3.Как видно из табл. 3, коэффициенттрения на кольцевых образцах с сооставами 2-4 смазки при 100-300 С ниже по сравнению с составами 1,5 и 6,Наличие фосфатной пленки в сочетании с графитом и предохранение ее отразрушения за счет газовой...
Смазка для горячей штамповки металлов
Номер патента: 1558962
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Грудев, Должанский, Смотров, Шевелева, Яровой
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, металлов, смазка, штамповки
...лигнин и однозамещенныйфосфорнокислый цинк при следующемсоотношении компонентов, мас,7:Лигносульфонат 20-35Тальк 5-10Глина 5-10Гидролизный лигнин 8-15ОдноэамещенныйфосфорнокислыйцинкВода 0,5-2,0Остальное В опытах определяют полное усилиештамповки, усилие выталкивания поковки из матрицы при помощи специальныхтензодатчиков, температуру поверхности в момент штамповки на выступе пуансона и в углублении матрицы с помощью зачеканенных хромель-алюминиевыхтермопар. Смачиваемость смазкой инО струмента; качество поверхности поковки, заполняемость внутренних угловштампа оценивают визуально, Результаты опытов приведены в табл. 2,Как видно иэ табл. 2, применение5 предлагаемых смазок обеспечивает полные усилия штамповки,...
Инструмент для горячей и полугорячей штамповки
Номер патента: 1562056
Опубликовано: 07.05.1990
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, инструмент, полугорячей, штамповки
...присадки (сахарная патока, тиомоче 1562056вина и т. д.), которые способствуют осаждению плотного медного слоя, твердость которого возрастает благодаря искажению кристаллической решетки из-за накопленных в осадке дислокаций.Подслой никеля по толщине составляет 10 - 15 Я от общей толщины биметаллического теплопроводного слоя. При этом подслой никеля способствует адгезии медного слоя к стальному пуансону, Если подслой никеля будет менее 10 Я, то снизится его адгезионная роль, и медное покрытие будет отслаиваться при штамповке. Если же он будет составлять более 15 Я, то заметно уменьшится теплоотводящая роль медного слоя. Теплопроводный металлический слой служит проводником между подвергающейся термическому воздействию поверхностью...
Смеситель холодной и горячей воды
Номер патента: 1564448
Опубликовано: 15.05.1990
МПК: F16K 11/078
Метки: воды, горячей, смеситель, холодной
...кольцевой магнит 26, а на наружной поверхности крышки 14 выполнена расточка для установки распылителя 27.Смеситель работает следующим образом.После подсоединения смесителя к системе водоснабжения оно готово к работе. Клапан 17 притянут к кольцевому магниту 26 и перекрывает выходное отверстие 15. Для отбора жидкости необходимо нажать на шток 16 в вертикальном направлении вверх. Тогда холодные и горячие струи воды устремляются из каналов 2 и 3 через окна 5 и 6 в секторные пазы 10 золотника 9, Ударяясь в стенки секторных пазов 10, струи завихряются и устремляются в смесительную камеру 7. Там они перемешиваются и сквозь открытое выходное отверстие 15 попадают в распылитель 27, а из него, например, в руки умывающегося. Для изменения...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1567614
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Бочкарев, Голомидов, Мигачев, Потапов
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...смазки, так как увеличивае-ся количество частиц асбеста, которые контактируют между собой, а при содержании графита более 16 мас.1 ухудшаются теплоизолирующие свойства смэзки за счет контакта частиц графита одна с другой. При содержании лигносульфоната менее 8 мас,ь слой смазки не обладает достаточной прочностью и =цеплением с прокладкой, а при концентрации более 16 мас,Ф происходит сильное коробление прокладок со смазкой при сушке,Приготовление смазки рсуществляют следующим образом.В бак засыпают асбест и графит и перемешивают, Отдельно готовят раствор лигносульфоната в воде и на полученном растворе связки замешивают смесь асбеста с графитом. Полученнуюмассу наносят равномерным слоем толщиной 2-5 мм на картонные или...
Способ горячей прокатки полос из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1570809
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Беглов, Брунилин, Зимин, Зиновьев, Коганов, Копнев, Овчинникова, Пигарева, Хлопонин, Шмурыгин, Щеняев
МПК: B21B 13/20
Метки: алюминия, горячей, полос, прокатки, сплавов
...С справед 400 ,взлина Формуле (э = ( ) 49 МПа, Валковый узел имеет параметры: К,=375 мм;К =700 мм; Е=210 1 Па;=0,3, коэфФициент напряженного состояния п==1,45,При применении известного техноло-.гического режима прокатки (табл,1)в трех последних клетях наблюдаетсяпоявление дефекта типа "заалюминивание", связанного с налипанием металлана валки, Поверхность полосы ухудшается. Учитывают, что при данном соотношении между диаметрами налкон 1 их длинойи шириной полосы достигается равномерное распределение межналконого давления по длине контакта налкон. Такимобразом, ширина полосы н данном случае является оптимальной, Исходят изсоотношения (1) и назначают режим обжатий н соответствии с предлагаемымспособом (табл.,2), Указанный дефектполностью...
Смазочная композиция для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1574179
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Жак, Марко, Ханс-Рудольф
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, композиция, металлов, смазочная
...экономию энергии, износ валков значительно сокращается, что достигаетсябез дополнительной смазки последующих клетей,Предлагаемую смазочную композициюготовят следующим образом.Отдельные компоненты в отсутствиижидкости-носителя подвергают предва 55рительному смешиванию. Эти компоненты обычно используют в сухом измельченном виде, причем в соответствиис предъявляемыми требованиями можно выбрать и смешать друг с другом порошки с определенными размерами частиц. Сухую смесь порошков (смазку) легко упаковать и транспортировать,При использовании сухую смесь в смесителе смешивают с жидкостью-носителем (водой) с получением смазочной композиции,в виде устойчивой однородной взвеси, Сухую взвесь (смазку) разбавляют водой в концентрации 5-30...
Способ горячей прокатки полосового металла
Номер патента: 1574298
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Белянский, Ермолаев, Каретный, Рассомахин, Тимошенко, Хохлов, Шаповалов
МПК: B21B 27/02
Метки: горячей, металла, полосового, прокатки
...асимметричности накатов и росту расходного коэффициента металла, поэтому нецелесообразно. Большие различия в данных большее различие 2/1 1,25 в выпуклостях дна ручья комплекта вертикальных валков способно привести к тому, что накат с данной стороны сляба будет увеличиваться, повышая асимметрию концевых дефектов и в целом увеличивая расходный коэффициент металла. Вторая способность данного комплекта вертикальных валков заключается в том, что большей величине выпуклости дна ручья соответствует меньшая глубина ручья так, что определять их целесообразно из следующего соотношения: М/п 2 = а(2/1), где Ь 1 и Ь 2 - максимальные глубины ручьев валка 1 и валка 2; а - коэффициент пропорциональности с пределами 1,04 - а1,15, 2 и 1 -...
Способ горячей прокатки полосового металла
Номер патента: 1574300
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Белянский, Ермолаев, Каретный, Рассомахин, Тимошенко, Хохлов, Шаповалов
МПК: B21B 27/02
Метки: горячей, металла, полосового, прокатки
...верхнего концевого цилиндрического участка, своим большим диаметоом по дну ручья воздействует на более гврячую кромку нижней грани раската. Это способствует. более глубокому проникновению деформации по ширине раската. В очаг деформации вовлекаются частично верхние слои металла, находящиеся на.верхней широкой грани раската, чта приводит к перераспределению значительного количества металла с прикромоччых зон ближе к середине раската, Последующую прокатку раската осуществляют в гариэонтальных клетях, Такая профилировка валка, перераспределяя деформацию на подогретые слои металла со стороны нижней грани раската смещены к его продальной оси и при последующем горизонтальном проходе (обжатии раската по толщине) кромка выравнивается и малая...
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1576549
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Анюкевич, Галивец, Закорко
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая
...увеличением энергосиловых параметров, снижением устойчивости суспензии, Верхний предел ограничен начинающимся расслоением смазкии, как следствие, не обеспечиваетсянанесение ровного слоя смазки на замачиваемую оправку.5 15Применение ОПА выше 2 мас.В приводит к увеличению прочности смазочной пленки и повышает усилие извлеченияоправки,Введение ОПА в количестве меньшем 1 мас, снижает экранизацию рабочей поверхности оправок и повышает смыв смазки охлаждающей водой.Отходы производства аммофоса, гидролизно-фурфурольного производства (агримуса) и отходы производства калийных удобрений целесообразно использовать в смазке в массовом соотношении 1:4:8.В табл. 1 приведены предлагаемые и известный составы смазок.Водный раствор...
Способ горячей прокатки
Номер патента: 1577891
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Абелешев, Губайдулин, Корин, Кукуй, Левицкий, Столба, Шум
МПК: B21B 1/02
Метки: горячей, прокатки
...проката, последующую прокатку ведут с пониженным коэффициентом трения при достаточной вытяжке,1 табл. ла), а также незначительнуювую выработку по выпуску,калибры (111 и 1 Ч) имеливерхность, Материал валковПрокатывались слитки стали60 С 2 А и 38 ХС.Результаты исследований представ"лены в таблице.Как видно из приведенных в таблице данных, прокатка слитков по способу-прототипу не привела к удалениюен, Снижение коэффициента трейияне производилось, так как на 111 и17 калибры подавалась вода (такжеи на остальную бочку валков),Прокатка по варианту 1 также недала желаемых результатов вследствинедостаточного снижения температурыповерхности, коэффициента трения ималой суммарной и частной вытяжек пле, охлаждения.При прокатке по...
Способ реверсивной горячей прокатки листов и полос преимущественно из латуни
Номер патента: 1577894
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Зиновьев, Коротченко, Морозов, Потапов, Савченко, Фридман, Часников, Шмурыгин
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, латуни, листов, полос, преимущественно, прокатки, реверсивной
...где обжатия в первых проходах назначаются максимально возможными (ограничением служит максимальный угол захвата), а в последних трех проходах, где уже про" являются перепад температуры и толщины по длине полосы устанавливается следующий режим обжатий. В 1 г проходе назначается обжатие 367, а в И-м проходе - 2,57 (т.е. удовлетворяющие требованиям (1. По формуле (2) рассчитывается обжатие в 3-1 проходе:=42% (Е я., удовлетворяет соот 35 ношению (1. При этом повышается качество горячекатаной полосы за счет снижения части итоговой продольнойразнотолщинности, обусловленной воз 40никновением температурного. клина до0 мм, а механические свойства укла, дываются в диапазон, оговоренныйГОСТом (384(б ( 395 МПа). В итоге режим обжатий на последних...
Способ приготовления смазки для подачи на вилки при горячей прокатке
Номер патента: 1579594
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Антипенко, Логачев, Масленников, Маяковский, Нетесов, Пивоваров
МПК: B21B 27/10, B21B 45/02
Метки: вилки, горячей, подачи, приготовления, прокатке, смазки
...охлаждающую воду иэ бака 1 подз давлением 0,05 МПа в количестве 300 м /ч, В трубопровод 4 охлаждения перед насосом 2 (фиг. 1) инжектировали масляный аэрозоль (масло ИСс 10; жировых присадок) в количестве 50 м /ч.Содержание масла в аэрозоле составило 0,012 об.ф. Аэрозоль готовили путем диспергирования масла в воздухе при его про1579594 оставитель В, Зисельманехред М.Моргентал Корректор А.Обруча Редактор Л.Гратилло аказ 1975 Тираж 415 Подпйсное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пускании через эжектор 3 под давлением3,8 кг/см,Производительность стана составила68,3 т/ч. Посл, прокатки 1000...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1579929
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Ныров, Сапон, Сокирко, Таширев
МПК: C10M 169/04
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...смазки, способс тв унт контактиронанию. инструмен га с наг р" той заготовкой ц /О 11 ЫЗЬШЯЕГ П, - - ОЕП;1 тТОЕ 1(ЯЕНРа-. менный выход 1 ьнсрумента из с гроя.Содержан.1 е гра 1.ита н смазке 5 ма( . , обусл,.н;.1-;о тем, чтр приНЫСОКН 1( ТЕ -РЯТУ 1,ЯХ На;(ОНЕс 1 Н 11". Стадиях деформирона:. Ня грайпт обеспечивает смазке Я 1.1 т 11 фрио(ц:Очные и протиноз,";,днрные сн уЪ.:1. а, а также выпол 11 яет рол 1, сняэ.оощето компоненга "НИДЯНЯ Я СЯ ф:;1(: ЗГ т"11 ТЛ.1 Уо ЭЛЯСтич Ос ть и сохнег черн зр.оз .Ос гьсмазочно(О слоя, Нп(. содержании графитЯ ме 1 ьее 5 1 ЯС,% уые 11 ьша 1 от:я еесмя зын яо 1 е с в о"с т 3 з при высок их1 емператургх и с 11 гкае:ся эластичностьсмазки, что не"1; 1( р; зр 1,ш (; с.1 ЯзынаИЩЕМ ПЛЕНК 11 И :Пг 1:1 ЕНИ 10 УДЕЛЬНЪ...
Соединение контура для получения отопительного и технологического пара из горячей воды
Номер патента: 1580119
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Андерле, Гавелка, Михаличка, Непейхал, Петровски, Свобода, Флейсхманн, Шидло
МПК: F24D 9/02
Метки: воды, горячей, контура, отопительного, пара, соединение, технологического
...19 подклоченк ответвляющемуся от трубопровода 3трубопроводу 18. В предлагаемом контуре одна ступень генератора параможет быть выполнена только в видерасширителя 1 2.Кроме того, в предлагаемом соединении контура каждая ступень может быть выполнена в.виде параллельно включенных в паровую магистраль30 через паропроводы 36,30 и 28 и коллектор 29 расширителя 9 и смесителя19, а также параллельно включенныхв паровую магистраль через паропро 5воды 43,26,25 и коллектор 26 расширителя 6 и смесителя 16, Расширитель1 2 с о един ен с тр убоп ров од ом 4 и ос р едством трубопровода 13. Компрессор 33имеет собственный электродвигатель34, действующий через коробку пере"дач 35. Электродвигатель 40 подключен через коробки передач 41 и 42...
Штамп для горячей высадки головок
Номер патента: 1581453
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, головок, горячей, штамп
...матрицы 2 частьзаготовки под действием давления состороны пуансона 1 деформируется,заполняя полость ручья 4 матрицы 2 ипуансона 1, создавая напряженное состояние в поверхностном слое ручья 4.Напряжения поверхностного слоя, имеющего максимальную микротвердость(эона 3), передаются на слой отпущенной зоны 5 с малой микротвердостью в виде шарового сегмента и затем перераспределяются по большемуобъему материала, пуансона 1 и матрицы 2. При этом зона 5 с малой микротвердостью также обеспечивает демпфирующее воздействие на упрочненную 55зону 3,П р и м е р. Предлагаемая конструкция штампа реализуется в процессе упрочнения рабочей поверхности лазерным излучением. После окончательной обработки матрицы и пуансона, имеющих твердость материала НЕС...
Роботизированный технологический комплекс для горячей штамповки
Номер патента: 1581455
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, комплекс, роботизированный, технологический, штамповки
...помощи пневмоцилиндра 17, двурукий промышленный робот 18 для передачи заготовок иэ зоны1581455 нагрева в матрицу 16 и иэ матрицл 16 стштампованных деталей в тару 19.Роботизированный технологический комплекс для горячей штамповки рабо 5 тает следующим образом.Заготовки из бункера устройства 1 для автоматической выдачи заготовок по наклоннойу лотку 2 поступают к резцовой головке станка 4. Манипу О лятор 5 при помощи пневмоцилиндра 6, рычага 7 и губок 8 и 9 зажимают за" готовку. Резцовая головка станка 4, перемещаясь вверх, обрабатывает фас ку на нижнем торце заготовки, Затем заготовка манипулятором 5 при помощи пневмоцнлиндра 10 переносится к воронке 11, губки 8 и 9 разводятся, манипулятор 5 возвращается в исходное положение для нового...
Способ горячей прокатки слитков из подшипниковых сталей
Номер патента: 1583194
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Бринза, Тютюшев, Федюкевич, Черненко, Щебетенко
МПК: B21B 1/00
Метки: горячей, подшипниковых, прокатки, слитков, сталей
...обжатий, исходя из требования уцовлетворения соответствия заданной области (область 1). Границами области 1 явля 35 ются линии 2 и 3, которые характеризуют предельные случаи сочетания технологических особенностей прокаткина любом блюминге. Внутри области 1 увеличение длительности дополнительной выдержки при увеличении отношения средней вытяжки слитка за проход к суммарной вытяжке за режим осушествляют по линейному закону.П р и м е р, Для условий работыблюминга 950 проводят опытное опробование изобретения, включающее нагрев слитков из стали ШХ 15 с размерами исходного поперечного сечения590 т 590 мм и их последующую прокат 50ку до получения блюмов заданных проФилеразмеров. При этом суммарнуюза режим вытяжку варьируют в пределах от...
Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей широкополосного стана горячей прокатки
Номер патента: 1585033
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Баландин, Бурлаков, Володин, Китайгородский, Павловский, Тимофеев, Тимошенко
МПК: B21B 27/02
Метки: валковых, горячей, группы, клетей, комплект, непрерывной, прокатки, стана, узлов, чистовой, широкополосного
...группы клетей ШСГП работает следующим образом.После черновой группы клетей полоса 5 с обрезанными концевыми участками поступает в межналковый зазор, об 5 158разуемый рабочими 1 и 2 и опорными 3и 4 валками, первой чистовой клети,где она подвергается деформации. Затем полосу 5 последовательно обжимают в последующих чистовых клетях дозаданной толщины готовой полосы, чтообеспечивается соответствующими меньшими зазорами,. образованными валковыми узлами, состоящими из рабочих1 и 2 и опорных 3 и 4 валков, образующие бочек которых выполнены по параболической зависимости (1) с величинами степени, увеличивающимися отпервой клети чистовой группы к последней,Опытное опробование предлагаемогокомплекта валковых узлов осуществляли на ШСГП 1700....