Патенты с меткой «гидролизного»

Номер патента: 1541213

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Иванченко, Киселев, Кукса

МПК: C07G 1/00

Метки: асфальтобетонов, гидролизного, компонента, лигнина, основе

...и положительный эффект це достигается, Повышение предела прочностиизвестняка не приводит к увеличениюположительного эффекта, При увеличении количества лигнина, приходящегося на единицу массы известняка, умень 40шается сила соударения кусков известняка друг с другом и о поверхность грохота, в результате чеголигнин будет недостаточно измельченПрактически способ может быть использован на асфальтобетонцом заводе,путем параллельной подачи в горячийэлеватор подогретого до температуры120-200 С щебня и исходного технического гидролизного лигнина, с последующим грохочением асфальтосмесительцой50установки, Асфальтосмесительная установка комплектуется расходным бункером гидролизного лигнина и устройством его дозирования. Высушенный...

Номер патента: 1562336

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Ваакс, Москаленко, Николаевич, Осиновский, Павлечко, Пискунов, Шевчук, Щербаков, Янковский

МПК: C05F 7/00

Метки: гидролизного, лигнина, нейтрализации

...энергии в 25 раз меньше, чемпри использовании для перемешивания 5лигнина смесителем, При этом, в случае использования смесителей, потребуются еще затраты энергии на транс-портировку лигнина из циклона к месту расположения смесителей, Из сравнения примеров 1-4 можно также сделать вывод об отсутствии потерь известкового материала с парами испарения в выхлопную трубу циклона, таккак значени рн получаемого лигнина 25по предлагаемому способу практическисовпадают с таковыми, полученнымипри перемешивании в механическом смееителе, в котором унос пылевидногоизвесткового материала полностью исключается,Установка для нейтрализации гидролизного лигнина содержит гидролизалпарат 1, соединенный через клапан2 выгрузки лигнина с выдувной трубой3, которая...

Номер патента: 1578147

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ефимов, Комаров, Кравченко, Михайлов, Сибарова

МПК: C08H 5/04

Метки: гидролизного, лигнина, переработки

...приведенных данных следует, что новое вещество - лигногуминовые кислоты по способности снижать нитратную токсичность сельскохозяйственной продукции в 4-18 раз превосходит известные гумусовые вещества, снижающие нитратную токсичность максимально на 17,7%.Продукт, полученный в условиях примеров 1 и 2, но при 180 С, снижаето нитратную токсичность только 7,6% (на примере выращивания пекинской капусты). Таблица 1 Варианты Урожайность кг/м 2 % прибавка,7 КонтрольС применениемЛГК-Иа 17,5 100 464,0 28,3 161, 7 129,5 73,411 а - соль лигногуминовой кислоты,7,2), а в качестве окислителя - чистый кислород под давлением 0,2 МПа. Выход лигногуминовых кислот от исходного сырья составляет 36,8%.Конкретные примеры применения солей полученных...

Номер патента: 1636433

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Агапова, Агеев, Велешко, Давыдов, Ермакова, Романов, Серикбаев

МПК: C09B 39/00

Метки: азопроизводного, водорастворимого, гидролизного, лигнина

...к дальнейшему окислительно-гидролитическому расщеплению лигининого комплекса. Гидролитическийразрыв простых и сложных эфирных связей сопровождается потерей частиметоксильных, альдегидных и нитро-.групп и возникновением дополнительных свободных фенольных и спиртовыхгидроксильных групп, наличие которыхв значительной мере облегчает азосочетание, в результате чего в молекулу лигнина удается ввести дополнительное количество азогрупп. Введение дополнительных азогрупп и возникновение дополнительных гидроксильных групп способствует получению более насыщенного цвета при крашении ко"жевой ткани шубной овчины,Основными критериями при определении оптимальных условия активацииокисленного лигнина для полученияазопроизводного лигнина...

Номер патента: 1663009

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Воропаев, Давыдова, Иванченко, Киселев, Кузнецов, Симкин, Щипко

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, угля

...и гексозных сахаров в гидролизате и лигнине составляет 0,7, а между общей кислотностью в пересчете на серную кислоту составляет 1,2,Измельченную лигниновую пульпу отделяли от гидролизата на вакуумном фильтре до влажности 53%. Отжатый лигнин высушивают в сушильном шкафу при 150 С до влажности 12%. Высушенный лигнин подвергают пиролизу при 500 С с изотермической выдержкой при конечной температу1663009 Среда, в котород проводятизмельчениелигнина Соотношение Нелетучнд угори измельче. лерод,нии лигнин.Выход угля,Зольность, жидкая с е а Концентрациясерпов кислоты,Увеличение выкода угля, к известному способ Снижениезольности, кизвестномуспособ Способ ВодаГидролизвтВодаГидролизатВодаГидролизатВодаГидролизат 11о,во,в11о,зо,з1 46,3 46,5 37,7 41,4...

Номер патента: 1715794

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Горя, Иванченко, Патрашку, Савиных, Тома

МПК: C05F 11/00

Метки: гидролизного, лигнина, органо-минеральное, основе, удобрение

...веса зерна на одном початке и за счет выхода зерна (табл,4),П р и м е р 3. Для изучения последействия туколигнина в производственных условиях после кукурузы была посеяна озимая пшеница. сорт "Одесская 51" (табл,5), В среднем урожай озимой пшеницы "Одесская 51" на делянках с туколигнином достоверно выше (при НСР 95 = 2,31 ц/га) на 417. по сравнению с контролем,Анализ полученных данных показал, что прирост урожая происходил главным образом эа счет увеличения количества продуктивных колосьев (на 16.Таким образом, предлагаемые соотношения веществ в туколигнине(Т) в дозе 500 т/га позволяют обеспечить необходимый питательный режим для растений сельскохозяйственных культур, оказывают 5 благотворное влияние на их рост, развитие и урожай...

Номер патента: 1730518

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Егоров, Олейник

МПК: F26B 3/08

Метки: вакуумной, гидролизного, лигнина, сушки

...и проверяют герметическую надежность (держание вакуума) 20 25 сушильной камеры. Затем гасят вакуум, открывают крышку загрузочной горловины и при включенной мешалке загружают 1000 + 200 кг гидролизного лигнина влажностью 60 + 5 , В паровую рубашку 18 при . постоянно работающей мешалке, избегая гидроударов, подают пар при избыточном давлении не более 0.15 МПа. Через патрубок 20 из рубашки котла выпускают онденсат и прогревают котел проточным паром. Перекрыв отвода пара, поднимают давле ние в рубашке котла до 0.3 МПа, плотно закрывают крышку 14, включают вакуумный насос 6, устанавливают остаточное давление (вакуум) в котле 0,07 МПа и фиксируют время начала 1-й фазы сушки (разогрев).Через 70 мин переходят к 2-й фазе режима сушки...

Номер патента: 1733874

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бабина, Габец, Закис, Николаев, Перескокова, Телышева

МПК: F26B 5/14

Метки: гидролизного, лигнина, обезвоживания

...1979.Авторское свидетельство СС М 1335789, кл, Е 26 В 5/14, 1985 Изобретение относится к обезвоживанию гидролизного лигнина без нагревания и может быть использовано для утилизации отхода гидролизного производства и получения из него товарного продукта,Цель изобретения - снижение содержания примесей в товарном продукте и снижение энергозатрат.Способ обезвоживания гидролизного лигнина заключается в следующем.Гидролизный лигнин после выгрузки из варочного аппарата подается в закрытую форму отжимного устройства в виде слоя определенной толщины, после чего осуществляется двуступенчатый отжим. На первой стадии давление повышают со скоростью 5 - 178 кгс/смс до достиженияг500 кгс/смг, на второй стадии давление продолжают увеличивать до 700...

Номер патента: 1735306

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Олейник

МПК: C07G 1/00

Метки: азотсодержащего, гидролизного, лигнина, основе, производного, удобрения

...подают в течение 8 минлизата до уменьшения гидролизной массы 6,9 м горячего 140 С раствора, содержана 1/3 и затем осуществляют промывку лиг- щего 15 г/дм мочевины,нина непосредственно в гидролизаппарате После окончания перколяционной нейтводным раствором мочевины (карбамида) 35 рализации проводят повторный, но уже полконцентрацией 10 - 20 г/дм, взятым из рас- ный отжим по принятой технологии (вчета 10 - 20 кг мочевины на 1 т гидролизной течение не более 20 мин), Далее цикл гидромассы в аппарате, при 160 - 170 С, далее лиза завершают по действующему реглапроводят полный отжим остатка жидкости менту: сдув парогазовой смеси до 0,5 - 0,7(гидролизата) доводят давление до 0,6 - 40 МПа, выстрел лигнина(нейтрализованного)гидролизата0,7...

Номер патента: 1774942

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Егоров, Олейник

МПК: C07G 1/00

Метки: азотосодержащего, гидролизного, лигнина, основе, производного, удобрения

...жидкость, получаемая после выращивания кормовых дрожжей и отделения путем сепарирования дрожжевой биомассы. Она содержит 0,9 - 1,3 сухих органических инеорганических (0,18 - 0,27;4) веществ, в т.ч.6-70 мг общего азота, 2,5 - 15 мг , соединений фосфора, 10-20 мгкалия, 2 - 4 мгмагния и другие макро- и микроэлементы,Высокая кислотность (рН 4,0 - 4,5) в основном обусловлена органическими кислотами, ОКЖ обычно не утилизируется, а спускается в промстоки завода,ПСБ - послеспиртовая бэрда (обесспиртованная барда) является отходом спиртового производства и содержит значительное количество пентоз и органических кислот. По минеральному составу несколько превосходит ОКЖ, Обычноиспользуется для производства кормовых дрожжей в виде добавки к...

Номер патента: 1788015

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кебич, Морозов, Павлечко, Прилепко, Ручай, Семашко, Федорова, Шантаренко, Шишаков, Шкуть, Янковский

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизного, лигнина, нейтрализации

...нейтрализации в гидролизаппарате перед известным является существенноеуменьшение количества вредных веществ в25 выбросах при удалении лигнина из гидролизаппарата, в частности, органических кислот, фурфурола, метилфурфурола и рядадругих загрязняющих воздушную среду веществ, а также равномерное распределение30 нейтрализующего агента, вследствие чеголигнин в массе имеет одинаковое рН,Предлагаемый способ нейтрализациилигнина из патентной и другой научно-технической литературы не известен и нами35 предлагается впервые,П р и м е р 1, В качестве сырья используют измельченную до фракции 3-5 102 мтехнологическую щепу хвойно-лиственнойдревесины. Сырье влажностью 45 О в коли 40 честве 0,2 кг по абсолютно сухой древесинезагружают в аппарат для...

Номер патента: 1806100

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гвоздяк, Дмитренко

МПК: C02F 3/02

Метки: биохимической, вод, гидролизного, производства, сточных

...вместе са сточной водой из анаэробнага реактора. Каеецентрация свабадноплавающих дрожжей, вытекающих иэ энээрабнаго биааеэктора, стабильна и состэвллет 10 фв кл/мл. Дополнительной подачи ээрабнай биамассы на ээрабную ступень не проводят. Послебилизованным активным илом, ХПК 50 очищенной воды - 600 мг/л. Степень очистки 93,6%, Очищеннал вода пригодна для производственных нужд,П р и м е р 3. Сточную воду с ХПК 11000 55 мг/л подают в анаэробный биореактор обьемом 500 мз, в котором размещена насадка "Вия" с иммабилизованными кормовыми дрожжами, Концентрация биомассы 8 кг/м па сухому весу, Расход воды 2800 м /сут.ХПК обработанной в анээробных условиях аэробной стадии дрожжи отделяют и направляют в основное производство,...

Номер патента: 1810351

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бабкин, Горохова, Демьянович, Иванова, Кошилев, Поблинков, Шишко

МПК: C07G 1/00

Метки: гидролизного, лигнина

...из технического лигнина, В состав растворенных продуктов входят, глюкоза, органические (муравьиная, уксусная и др.) кислоты, низкомолекуляр. ные фенольные соединения (фенол, гваякол,о-;м-крезолы, ванилиновая, пирокатехиновая и диоксибензойная кислоты, ванилин, о-метаксибензальдегид, глицериновый альдегид), а также минеральные соли.Химический состав раствора, который 30 включает глюкозу с концентрацией 0,20,4% и фурфурол с концентрацией меньше 0,01%, позволяет использовать его в качестве субстрата для получения биомассы,35 П р и м е р 1, Электрогидравлическаяустановка состоит из емкостного накопителя (емкость С 1-5 мкф), подключенного через управляемое разрядное устройство и токоподводы к разрядной камере объемом 40 1,5 л. Разрядную...

Номер патента: 1378338

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Мельник, Сорин, Форостян, Щербаков

МПК: C09D 5/08

Метки: гидролизного, добавки, лакокрасочных, лигнина, модифицирующей, основе

Способ получения модифицирующей добавки на основе гидролизного лигнина для лакокрасочных материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения тиксотропных свойств лакокрасочных материалов, гидролизный лигнин последовательно обрабатывают омагниченной и электроактивированной водой при щелочном рН до отсутствия в лигнине анионов кислот и затем измельчают при 400oС в противоточной струйной мельнице при давлении 1 атм до частиц размером 5 12 мкм.