Способ получения растворимых продуктов путем хлорирования гидролизного лигнина

Еехласс 12 о, 2.,12 о, 26,Л 4 89837 СССР ИДЕТЕЛЬС ГВ ТОРСК Н, Шорыгина, А. А. Берлин, Т. В. Изу 1511)удова и фе СПОСОБ ИОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМЫХ ЦРОДУКТОВ ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНАЗаявлее 11 еврагея И 80 г, ва х 11 412838Гостехнн 1 еу СССР Известно голученис раствор 1 гмых гродуктов из Г 11 дролизного л 1 Гнина путе) сГО хлорирован 1551 и получение п 1 эессоВО 1 пых кохпОзиций с заменой 40 "в фЕЕЮЛа На ГпдрОЛИЗПЫй ЛПГНИН,Однако существуюиЕие методы получения лпгнофенольноформальдеГпдных смо. НмеОт суепествеппье недостатки, е 1 апрпхер: еевозмо)кност 1 замены б)лгс 40 - 4,) "о фенола без резкого ухудшгНЕя свойств поликонденсатов; едостатопЕО высокая физико-механическая прочность и водостойтаких лигеЕО 11)г 11 олье 1 ых смол: невоз.;Оекность ГЕолучения хо)ошо расти)е)1 мь 1 Х и разбавленных х 1 целочах илп Ое)Гаиических растВорителях 1 ИГЕЕОерсполь 1 юфорхЕальдггидных смол и следОВателЕ,но 11 евозмохкность их исполЗОГ 1 ан:я для получения листовых и слоистых пластмасс.Пргдлагаехый спосоо получения продуктов пз гид 1)олпзного лиГнина даст возмо)кность получить продхкты с повышгнпой реакционной способ- и,)сте 10 и Еспользовать их для изГОтовле.ния разлпчеых типОВ поликонденсационных смол,При роведении кондсеЕсации указанных продуктов с фсе 1 олом монино получить высококачественные термореактпВные растворимые поликонденсаты с заменой 70 в фенола на дехлопированньш гидролизный лигнпн. Полу:ас,:ые поликондгнсаты ,смолы) растворимы В разбавленных щелочах, спир;ах, кетонах и некоторых других оргагнЕчесхих растворителях, Они ,югут быть при.,еенены для получения слоистых пластмасс, листовых пласгпков па основе органических и неорганических волокнистых материалов, пресспорошков, лаков и в качестве термоизоляционных материалов и смол для изготовления форм ппецизионного литья.Особенность описываемого способа закеиочается в том, что, с цель)о получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, п"еледЕиш частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами пеелочей. Получаемые продукты применяют для изготовления искусственныхЛЪ 893 а 7 Предмет изобретения 1. Способ получения растворимых продуктов из гидролизного лигнина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, последний частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами щелочей.2. Применение продуктов, полученных по способу, указанному в п, 1, для изготовления искусственных смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, центр, М. Черкасский пер 26,Редактор Л, П. Ситников.Подп. к печати ЗХ 1958 г.Зак. 359 Еена 25 коп,Инс 1 юрмационно-издательский отдел.Объем О, 7 п, л. Тир. 360 Саратов. Типография ТУ М 2,смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов.П р и м е р 1. Технический гидролизный лигнин (1 часть) суспендируют ьодой (3 -10 частей), в суспензию пропускают ток хлора при температуре 10 - 20 в течение 6 - 10 час. В результате хлорирования вводится до 30"о хлора. Полученный продукт промывают водой, затем обрабатывают кипящей водой в течение 2 час. при модуле 1/10. Продукт вторично отмывают и высушивают при температуре до 60.Полученный частично дехлорированный гидролизный лигнин представляет собой порошок светло-коричневого цвета, растворимый в щелочах и в значительной степени в органических растворителях, весьма реакционноспссобный.В случае дехлорирования растворами щелочей получают продукт коричневого цвета, растворимый в щелочах и органических растворителях и содсрхсащий гидроксильиые группы (до 20,в).П р и м е р 2, 100 частей полученного по примеру 1 частично дехлорированиого гидролизного хлорлигнина вводят в 40 частей расплавленного и нагретого до 120 фенола, к которомудобавляют 1 есоляной кислоты (при перемешивании). Процесс поликонденсации полностью заканчивается после 10 час. с нагрезом при температуре 120 - 130. По окончании поликопдеясации температуру снихкают до 95 - 97 и постепенно вводят формалин (от 20 до 40",о от веса фенола). После 15 - 20 мин. нагревания смоляной слой отделяется. Затем смолу выгрухкают в горячем состоянии из аппарата.Полученный поликонденсат характеризуется полной растворимостью в разбавленных щелочах, спиртах, кетонах.По удалении растворителя образуются равномерные пленки с глянцевитои поверхностью, имеющие высокую адгезию к металлам, стеклу и ряду других материалов,Скорость поликондесации на плитке при температуре 160" составляет 40 - 50 сек.На основе фенолхлорлигнинной смолы и 30 - 40,е наполнителя (древесина, асбест и т. д,1 получают с добавками или без них пресс-изделия, характеризующиеся высокой водостойкостью, теплостойкостью и прочностью на ударный изгиб,