Патенты с меткой «формовочной»

Номер патента: 1289584

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Андрюшин, Брунцев

МПК: B22C 5/00, B22C 5/06

Метки: регенерации, смеси, формовочной

...фланцам коллекторов 19 крепится тройник 25 .для подачи воздуха в камерукипения. В боковых поверхностях цапф17 выполнены сквозные отверстия 26с общей площадью, равной площадипоперечного сечения цапфы. К нижнемуфланцу корпуса 13 крепится ленточныйконвейер 27 для уборки отходов иэкамеры кипения. Зазоры между ленточным конвейером 27 и стенками корпуса13 уплотнены прорезиненными прокладками 28, Окно для выхода регенератавыполнено в камере 2 выше фланцана некоторое расстояние для образования порога, через который перетекает кипящий слой очищенной смеси,Тройник 25 прикреплен к кронштейнукорпуса 13. Внутри корпуса 13 выполнены отбойники 29.Устройство работает следующимобразом,Формовочная смесь подается в бункер 1, из которого поступает в камеру...

Номер патента: 1289585

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Хорст

МПК: B22C 19/00, B22C 7/04

Метки: вне, модельных, плит, смены, формовочной

...является рас"ширение технологических возможностей,На Фиг. 1 изображено приспособление для смены модельных длит, видсверху; на Фиг. 2 - то же, вид спереди; на Фиг. 3 - носитель моделей сположенной модельной плитой, вид свер"ху; на Фиг. 4 " разрез А-А на Фиг. 3,с закрепленной модельной плитой, наФиг. 5 " то же, со свободной модельной плитой.Приспособление для смены модельныхплит (Фиг. 1) содержит два носителя 2с положенными и модельными плитамн 3,причем носитель 2 модельной плитынаходится на рабочей ноэиции 17 Формовочной машины, а другой носительнаходится на позиции 18 смены модельных плит. С обеих сторон позиции 18смены модельных плит расположены ре"шеточные сменные кассеты 20, 23, содержащие устройства 19, 22 транспорта и...

Номер патента: 1294458

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Агузумцян, Никитин, Чудновский, Шуляк

МПК: B22C 9/18

Метки: излишков, смеси, удаления, формовочной

...2), раэрезающие ножи 7, расположенные междуострием и торцами клиновидного ножа4, отвальные ножи 8, расположенныеу торцов устройства перед направляющими роликами 5, прижимное аморти 25зирующее устройство 9, выполненноев виде двух пружин 10 сжатия (фиг.З),расположенное за тыльной сторонойклиновидного ножа 4, причем торцыпружин 10 опираются на сферическиешайбы 11.Клиновидный нож 4, кронштейны 12направляющих роликов 5, раэрезающие ножи 7, отвальные ножи 8, нижниесферические шайбы 11 закреплены на 35нижней раме 2, а верхние сферическиешайбы 11 закреплены на верхней раме 1,Нижние кромки ножей 4, 7 и 8 инижние образующие роликов 5 расположены на одном уровне, который ус-тановлен на несколько миллиметровниже контрлада полуформы 6 с...

Номер патента: 1297983

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аленичев, Буянов, Домнин, Ермолаев, Зверев, Красавин, Терентьев, Туманова, Урдин, Фатеев

МПК: B22C 5/04

Метки: вентиляционных, литейных, основе, отходов, приготовления, смеси, формовочной, цехов

...в качестве смесителя мокрого пылеулови 3 12979 теля 8, затем включаются вентилято-, ры, в том числе и вентилятор 9. Электрической схемой предусмотрено только одно включение за один цикл всех механизмов дозирования пыле 5 видных добавок и пылеуловителя 8 после включения вентилятора 9.Включением вентилятора 9 дается команда на последовательное включение шлюзовых питателей 2, и при на- . 10 личии сигнала от датчика 7 нижнего уровня производится заполнение бачков 3 пылевидными добавками. Емкость каждого бачка 3 рассчитана на необходимое количество добавок на один 15 цикл работы мокрого пылеуловителя 8. Отключение шлюзовых питателей 2осуществляется по команде от датчиков 6 верхнего уровня, которые дают команду на открывание соответству...

Номер патента: 1303249

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Колганов, Кутко, Никитенко, Рыжиков

МПК: B22C 1/20

Метки: оправок, подготовки, смеси, формовочной

...промывают горячей водой с температурой 50-60 С до содержания поливинилоного спирта 0,4-0,8 кг на З 0 1000 кг сухой массы. После этого поО лимерную массу подсушивают при 140 С 4-5 ч с последующим охлаждением до 30-40 С н течение 5-6 ч до содержания влаги 0,1-0,3 кг на 1000 кг сухой 35 массы. Полученную после сушки массу песчано-полимерной композиции просеивают на сетке 11 2 и проводят анализы на остаточное содержание влаги и полининилового спирта. 40Полученный песок смешивают с водным раствором полининилового спирта и получают таким образом формовочную смесь для формовдния элементов оправки, 451(роме промывания и сушки песчано- полимерной композиции ноэможно тдкже г)мцое у)д)еле ) и) ) и и ии) ил) оцого спирта г)о сг)г)ерл:)эия 0 ОЙ-С4...

Номер патента: 1315103

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Колганов, Кутко, Никитенко, Рыжиков

МПК: B22C 1/20

Метки: оправок, подготовки, смеси, формовочной

...1000 кг сухой массы.15 После этого массу засыпают в реактори тщательно перемешивают до получения однородной усредненной массы дляобеспечения надежных анализов по остаточному содержанию поливинилового 20 спирта и фактической влажности смеси.Далее также проводят анализы на остаточное содержание поливиниловогоспирта и воды, По результатам анализов в приготовленную массу добавляютсухой поливиниловый спирт и перемешивают, При перемешивании при нормальных условиях массу выдерживают в реакторе для набухания поливиниловогоспирта в течение 18-28 ч, а при темо 30 пературе в реакторе 50-70 С массуперемешивают беэ выдержки. По результатам фактической влажности приготовленной формовочной массы добавляютсухой песок, перемешивают и получаюттаким...

Номер патента: 1315106

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гетман, Линецкий, Мельник, Шамес

МПК: B22C 1/00, B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, стержневой, формовочной

...и продолжают перемешивание до перехода смеси в сыпучее состояние. После чего "промывают смеситель чистым песком и готовят смесь плакированную неор.ганическим связующим, состоящим иэ смесижидкого стекла и тринатрий фосфатаследующим образом; в лабораторном 35смесителе на песок заливают связующее и после кратковременного перемешивания включают продувку воздуха,которую продолжают до перехода смеси в сыпучее состояние,40Смеси готовят совместным перемешиванием в смесителе ранее полученных смесей в указанных соотношениях. Т а блица 1 Ингредиенты Содержание, мас, 7, в составе 2 3 45 Лесок, плакированныйтермореактивной смолой 90,0 80,0 60,0 40,0 20,0 10,0 100 20 эО 40 зО 60 зО 80 эО 90,0 Песок, плакированныйсиликатом натрия и(или) фосфатом...

Номер патента: 1320005

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Дубовский, Кусов, Новиков, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 5/12

Метки: заполнения, опок, смесью, формовочной

...не включают. Формовочная смесь при перемещении короба1,над проемом наполнительной рамки 8 30и опоки 9 удерживается в коробе 1 отвысыпания неподвижными перемычками2, Перемычки 2 выполнены с профилемравностороннего треугольника для того, чтобы перемычки 2 могли резать 35Формовочную смесь в вертикальной игоризонтальной плоскости и одновременно удерживать формовочную смесьбоковыми плоскостями, создавая эффект "заклинивания", В зависимости 40от влажности М смеси перемычки 2 располагают одна относительно другой назаданном расстоянии Р, определяемомпо формуле = 10+1,785 Я, так, чтобы удерживать формовочную смесь, если 45они неподвижны, и пропускать Формовочную смесь при одновременном раз-рыхлении ее структуры, если они совершают колебательные...

Номер патента: 1329889

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бродяной, Горбунов, Кончагин, Лотов, Тимченко

МПК: B22C 15/02

Метки: подачи, смеси, уплотнения, формовочной

...устройства закреплен на подпорной плите 11,перекрывающей полость апоки 10.Устройства для тгодачи и уплотнения формовочной смеси работает следующим образом,Опока 10 (Фиг, 1) устанавливаетсяи, пацмодельной плите 12, несущеймодель 13, пад бункером 1 с Формовочной смесью и иакрывается подпорнойплитой 11 устройства подачи смеси,Фиксатор 14 освобождает попый придводной вап 3, который, перемещаясьвдоль оси корпуса 7, вводит роторуплотняющего элемента в попас.ь опоки 10, при этом открывается доступформовочной смеси из бункера 1 через55течку 2 на поверхность ротора 4. Далее приводом 15 приводят вс вращениепопый вал 3 с ротором 4. Формовочная смесь через течку 2 и полый вал 89 23 под действием гравитационных сил поступает на поверхность ротора...

Номер патента: 1366404

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Зуб

МПК: B28B 1/093

Метки: орган, рабочий, формовочной

...Формообразующие элементы 3. Каждый Формообразующий элемент выполнен коробчатым и его полость соединена с полостью корпуса 1, в которой установлен механизм раздвижки в виде силового цилиндра 6, шток 7 которого через упругий элемент 8 соединен с возбудителем 2 колебаний. Днище каждого формообразующего элемента 3 выполнено в виде гофрированной мембраны 9.Устройство работает следующим образом.Рабочий орган в зависимости от принятой технологии устанавливают в форму до подачи в нее бетонной смеси или после подачи последней. В процессе уплотнения бетонной смеси выдвигаютея формообразующие элементы 3 одновременно в обоих направлениях, что уравновешивает воздействие на корпус 1. При этом работает вибровозбудитель 2. При полностью выдвинутых...

Номер патента: 1393644

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бересневич, Магоне, Окс, Цыфанский

МПК: B28B 1/08

Метки: нелинейными, работой, связями, упругими, установки, формовочной

...реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 . область существования субгармонических колебаний порядка 1/2 на плос кости параметров К /К = со/со,; на фиг, 3 - амплитудно-частотная характеристика (АЧХ) колебаний рабочего органа виброустановки в окрестности субгармонического резонанса порядка 1/2.Устройство, реализующее способ (фиг. 1), содержит собственно виброустановку с направленной вдоль формы горизонтальной вибрацией и совокупность технических средств, необходимых для устранения эффекта вибротранспортирования бетонной смеси,Виброустановка состоит из рабочего органа 1 (формы с бетонной смесью), установленного на опорах 2. Последние выполнены так, чтобы они могли Фиксировать положение рабочего органа 1 в пространстве, но при этом не...

Номер патента: 1399133

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Жирнов

МПК: B28C 7/00

Метки: известково-песчаной, приготовления, смеси, формовочной

...сигнал с датчика 5 влажности поступает на сумматор 7, где суммируется с сигналом задатчика 9, результирующий сигнал одновре 55 менно поступает на элемент И 11 и " регулятор 1 б, с выхода которого через пускатель - на клапан 20 точного дозированияВход элемента 11 соединен с выходом порогового элемента О, вход которого подключен к датчику 4 влажности, Если влажность поступающей формовочной смеси меньше 6 Е ччто зависит от уставки порогового элемента 1 О то с выхода порогового элемента 10 сигнал поступает на элемент И 11, с выхода которого " на пускатель 13, далее сигнап поступает на клапан 19 грубого доэирова" ния. Если влажность поступающей Формовочной смеси равна или больше 67, то сигнал с выхода порогового устройства 1 О...

Номер патента: 1399285

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бокало, Ростенко

МПК: C04B 18/06

Метки: массы, прессованных, силикатной, формовочной

...с удельной поверхостью 4800 см 2 /г; дробленный топливый шлак Фракции 0,315-0,63 мм Буршынской ГРЭС; молотая негашеная изесть активностью 862 с удельной поверхностью 4000 см /г.Технология изготовления обжигового1 итериала состоит в следующем. Из предварительно. размолотой комовой извести и сухой золы-уноса путем смешения приготовлялось известково-эольное вяжущее активностью 3, 5 и 77. К вяжущему добавлялся дробленный шлак и они вместе перемешивались до получения однородной шихты. Шихта затворялась водой и выдерживалась до полного гашения иэвести.Полусухая масса влажностью 4-6% прессовалась при давлении 150, 175, 200 кгс/см в брикет, который затем дробился на зерна с максимальным размером 8-10 мм.Иэ дробленного брикета формовались...

Номер патента: 1405945

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Куликов, Рыжих, Смирнов

МПК: B22C 19/04

Метки: машиной, формовочной

...28 и 29 ,отключается привод 14, сжимаются центры кантователя, включается привод 8, и стол агрегата поднимает модель "низа" с опокой до включения датчика 25, По сигналы 79 включается привод 7 подачи опоки в машину до включения датчика 24, если в машине опоа отсутствовала. В конце. обоих эта ов по единичным сигналам датчиков 25 9 и 32 сигналом с выхода четырехвхоового элемента И 55 через элемент60 переключается триггер 65. Едиичным сигналом 80 с его выхода в 15 лохе 4 индикация переключает индикаор 85, указывая включение этапа; брасываются в исходное состояние риггеры 63 и 64 через элементы ИЛИ 3 и 74. Сигналом 80 через дешифратор 20на продолжительность времени этапа ключается привод 21 механизма ворон- и. Опускается формирователь...

Номер патента: 1417994

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Выхров, Выхрова, Сумцов

МПК: B22C 15/30

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...с возможностью вращения каток 2, у задней стенки тележки смонтированы колеса 8. Корпус цилиндра 9 шарнирно соединен с тележкой 7,а шток - с рамой 4. Над последней расположен бункер с формовочной смесью 10. Подним установлен ленточный питатель 11, закрепленный на раме 4, Опока 12 установленана рабочем столе встряхиваюшего привода1. Тележка имеет боковые направляющие 13с уступом 14.Устройство работает следующим образом.После уплотнения формовочной смеси вопоке 2 с помощью устройства 1 в нее спомощью ленточного конвейера 11 добавляется формовочная смесь и после этого сжатый воздух подводится в правую полость цилиндра 9. Последний перемещается вправо,тележка 7 по направляющим роликам 3 -вправо, а каток 2 - на опоку 12. Когдатележка 7...

Номер патента: 1430806

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Деменко, Зиньковский, Коган

МПК: B22C 1/00, G01N 3/00

Метки: предела, прочности, разрыв, смеси, формовочной

...сигналов на выходе элемента 26 сравнения. Аналогично формируются последующие импульсы в счетчик 33 при продолжающемся увеличении сигнала с делителя ре зистор 22 - смесь. Цепь обратной связи (резистор 28 и диод 29) уменьшает коэффициент передачи усилителем 27 ,отрицательного напряжения.Благодаря тому при увеичении входного напряжения возникающие на входе усилителя 27 отрицательные рассогласования в 1 дискрету (ступеньку напряжения с ЦЛЛ 34) не могут вызвать срабатывание порогового элемента 30. Когда же напряжение с делителя резистор 22 - смесь начинает уменьшаться, в то время как напряжение с выхода ЦАП 34 уменьшиться не может,так как счетчик 33 нереверсивный,на выходе усилителя 27 отрицательное напряжение начинает расти и растет до...

Номер патента: 1438908

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ботов, Егоров, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 1/00, G01N 3/08

Метки: прочности, смеси, формовочной

...крюкдля извлечения гильзы 6 из Формовочной смеси, Гильза б охватывается повнешней поверхности обоймой 7, поторцу которой сделан круглый паз, впоследнем размещены дужки для извлечения обоймы 7.Прибор работает следующим образом,На модельную плиту внутрь опокиустанавливают обойму 7, насыпают наее поверхность серебристого графитаили натирают смесью керосина с графитом для уменьшения сил сцепления сосмесью. В обойму 7 устанавливается 45гильза б для определения прочностина растяжение. Наружная поверхностьгильзы б имеет уклон порядка 75 -80 для облегчения извлечения обоймы 7. С этой целью наружная поверхность обоймы 7 имеет уклон 60 - 65опри котором наблюдается подрыв смеси. Опоку заполняют смесью, уплотняют любым известным методом...

Номер патента: 1451021

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Никитин, Филиппов

МПК: B28B 7/00

Метки: известково-песчаной, приготовления, смеси, формовочной

...(подачи питающегонапряжения) и соответствует оптимальному значению, тока. В дальнейшемсостояние выходов реверсивного счетчика 22 изменяется (корректируется)в зависимости от поступления импульсов на его суммирующий или вычитающий вход.Ток электродвигателя 1 смесителя 2 контролируется с помощью датчика 11 тока, включенного в одну иэФаз цепи электропитания. Выходныесигналы тока 11 и блока 13 коррекциисравниваются между собой с помощьювторого элемента 14 сравнения и в51021 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 з14зависимости от величины и знака ошибки с помощью регулирующего органа 6осуществляется регулирование расходаводы, поступающей в смеситель 2. Вмомент включения устройства в работу(подачи питающего напряжения) на выходе блока 13 коррекции...

Номер патента: 1491836

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Байрамов, Оруджев, Эфендиев

МПК: C04B 11/00

Метки: смеси, формовочной

...колиипса, снизить В/Т отношение, тся ускорение процесса сушки 6,4 ч, а сроков схватывания ин. Способ позволяет увелиичество наполнителя до 10- . при одновременном повышении ти образцов. представпилениячество гДостигаена 2,3 на 1-2 мчить кол40 мас.7прочнос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Булычев Г.М.: Госстройизд Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и, в частности, может быть использовано при изготовлении гипсовых изделий.Цель изобретения - ускорение сроков схватывания смеси, повышение прочности плит.Формовочную смесь для перегородоч ных плит готовят путем грануляции с опудриванием известнякового наполнителя с влажностью 8-127. гипсовым вяжущим, последующего...

Номер патента: 1493379

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Субботин, Хаустов

МПК: B22C 5/06, B22C 5/18

Метки: отработанной, подготовки, смеси, формовочной

...кромки которых образуютс опорной плитой 15 регулируемый зазор 22. На передней 1 и задней стенках корпуса расположены амортизирующие упоры 23. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ляющими лотками 19, На нижней части боковых стенок 6 и 5 шарнирами 20 закреплены регулируемые заслонки 21, нижняя кромка которых образует с опорной плитой 15 регулируемый зазор 22, На передней 1 и задней 2 стенках корпуса расположены амортизирующие упоры 23.Устройство работает следующим образом.Для побуждения истечения материала иэ бункера 12 включается вибратор 16, Материал, в частности отработанная формовочная смесь, поступает в полости, ограниченные просеивающими полотнами 3, 4, 7 и 8.Амортизирующими упорами 23 щековые элементы зафиксированы в положенин, обеспечивающем...

Номер патента: 1507509

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B22C 5/18

Метки: отработанной, параметров, смеси, формовочной

...ленточном питателе 7 пос-тоянным по высоте слоем, Если уровень отработанной смеси в бункере 8 выше первичного преобразователя 15, то последний не препятствует включению 50 привода ленточного питателя 7 (не показан), в противном случае этот привод не включается; Расположение первичного преобразователя 15 выбирается из условия обеспечения истечения 55 отработанной смеси 2 из расходного бункера 8 с постоянным объемным расходом. При работе ленточного питателя 7 отработанная смесь 2 заполняет бункер 1, время набора дозы измеряется счетчиком 14 времени.При нагружении первичных преобразователей 3 массы массоизмерительный прибор 10 и счетчик 14 времени выдают в вычислительное устройство 11 сигналы, пропорциональные массе отработанной смеси,...

Номер патента: 1507515

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Андреев, Антипов, Аркадьев

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, смеси, трамбовка, уплотнения, формовочной

...11 на переходнике 3. 20 Для присоединения воздухопровода 12 служит штуцер 13. Трамбовка снабжена золотниковой коробкой 14, поршнем 15 и башмаком 16. Золотниковая коробка 14 соединена с воздухопроводом 12 через отверстие в переходнике 3.Устройство работает следующим образом.При нажатии на ручку 2 открывается пусковой клапан, сжатый воздух 30 через внутреннюю полость переходника 3 поступает в золотниковую коробку 14 и распределяется в стволе 14, при этом поршень 15 со штоком совершает возвратно-поступательные движения, перемещая башмак 16 и , совершая им периодическое силовое воздействие на формовочную смесь,Возвратно-поступательное движение поршня 15 со штоком и башмаком 16 40В приводит к периодическому воздействию массы этих деталей...

Номер патента: 1528599

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Ивуков

МПК: B07B 4/08, B22C 5/06

Метки: включений, извлечения, кусковых, отработанной, смеси, формовочной

...с тенками загрузочного устройства.)иг, 2), Секции б камеры кипяще лоя вместе со втулкой 9 образуют , ; ойство в виде "водяного колесаУстройство работ: следующим образом.Включается венпь р высокого давления (не показ н сжатый воздух по воздуховоду .врез продольную щель 12 поступ;,. работающие секции 6. Включаетс. Пивод 18, и устройство начинает щаться по часовой стрелке. Откр. тся шибер 5, и отработанная фор ) лая смесь начинает заполнятьайшую секцию 6. Поступающая в се . 6 смесь переносит центр тяжес. .акции 6 вправо и этим создает крут: ): момент, помогающий в работе пр: па 18. При начале совмещения про:10 с продольной щелью 12 в секг:, , через замкнутый объем 14, отве гя 15 и пазы 17 поступает сжатый дух. Отработанная формовочная сь...

Номер патента: 1555043

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Сергеев, Снопков

МПК: B22C 5/04

Метки: смеси, смеситель, формовочной

...сообщении приводному валу 6 вращательного движения лопатки 9 под дейст. вием центробежных сил занимают радиальное положение. При загрузке в смеситель компонентов смеси эти лопатки, поворачиваясь вокруг собственных осей, отклоняются на разные углы, что обеспечивает эффективное и качественное перемешивание смеси. Этому способствуют также прорези 10, выполненные в лопатках 9. Далее готовая смесь через разгрузочное отверстие 5 поступает в распределительный конус 11, который спрямляет закрученный поток, исключает веерообразный разброс смеси и позволяет равномерно распределить смесь по форме.Установка осей, несущих направляющие лопатки с возможностью поворота вокруг собственных осей, а также наличие прорезей в лопатках обеспечивают...

Номер патента: 1557522

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Блохов, Булгаков, Матвеенко, Резчиков

МПК: G01N 33/24

Метки: исследований, прибор, реологических, смеси, формовочной

...Посредством вентиляторов 5-18 атмосферный воздух, находящийся в газоимпупьсных головках, и поданный в них гаэ перемешиваются до получения однородной газовоздушной смеси стехиометрического состава. Полученная 1 О газовоздушная смесь зажигается ис" точниками 19-22, включенными одновременно Энергия, выделяющаяся при сгорании газовоздушной смеси, передается на соприкасающиеся с перегородка ми 2-5 поверхности образца через отверстия в перегородках. Под действием возникающих нагрузок образец уплат няется в двух взаимоперпендикулярных направлениях. Датчик 23 перемещается 2 О вместе са слоем уплотняющейся формовочной смеси в горизонтальной плоскос. ти в направлении оси абсцисс и фиксирует изменение давления и перемещение в слое Формовочной...

Номер патента: 1560365

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вербицкий, Конышев

МПК: B22C 19/04

Метки: амортизаторов, встряхивающего, механизма, прокладок, регулировочных, толщины, формовочной

...10На чертеже представлена встряхивающая формовочная машина.Машина содержит стол 1, центрирующийся своим хвостовиком 2 в станине 3,и уетановленные на станине амортизаторы.4 ударов.Предлагаеяай способ осуществляютследующим образом,С помощью датчиков ускорения (неменее 2), устанавливаемых на стол, 20и стандартной аппаратуры цля регистрации ударных ускорений регистрируютускорения в разлйчных точках стола иопределяют последовательность соударения. в местах ударов, соответствующих этим точкам, и время задержкиэтих соударений относительно началаудара в первой точке. Допустим, чтоданные измерения показали, что в машине (фиг, 1) время задержки удара, 30измеренного в т. А по отношению к уда.ру в т. В составляет 0,15 мс, а скорость перед ударом...

Номер патента: 1564591

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Куликов, Рожина

МПК: G05B 19/406, G05B 19/409

Метки: линией, программного, формовочной

...одного элемента И (17-Е) в блоке 9 управленияЕдиничный сигнал переключившегося датчика положения последнего механизма 11;1 поступает в программный блок 2, где шифратором 13 через кодовые шины и дешифратор 14 подается на элемент И 15-2, с выхода которого сигнал Ь, 20 через элемент ИЛИ 4-1 сбрасывает триггер 7-1 в исходное состояние. Одновременно с дешифратора 14 чеоез элемент И 15-3 сигнал апоступает на элемент И 3-2, на втором входе ко торого имеется сигнал "1 с выхода блока питания, и поступает на вход запуска триггера 7-2, переключая его в единичное состояние.С возвратом триггера 7-1 в исход ное состояние отключаются все включенные цепи исполнительных механизмов в блоке 9-1 управления. С переключением триггера 7-2 в единичное...

Номер патента: 1577958

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Порохня

МПК: B28B 1/093

Метки: вибробрус, органа, рабочего, установки, формовочной

...поверхности и радиальными прорезями 18 на торцах. Каждая секция упругого резонатора 6 выполнена в виде намотанного на сблокированные попарно втулки 15 и 16 упругого стержневого элемента 19. Концы стержневого элемента 19 заправлены в радиальные прорези 18 втулок 15 и 6 так, что при монтаже на блоке они заходят в радиальные прорези и снаружи обжимаются хомутами 20 на винтах 21. Каждая проушина 12 смонтирована на торцовой стенке корпуса 1 с помощью резьбового хвостовика 22, двух гаек 23 и стопорной шайбы 24. Заданное натяжение упругого стержневого элемента 19 производится га йка м и 23.Вибробрус рабочего органа формовочной установки работает следующим образом.При возбуждении продольно направленных колебаний в возбудителе колебаний 5...

Номер патента: 1587390

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Гомельский

МПК: G01N 3/18

Метки: влаги, зоне, конденсации, образца, предела, прочности, растяжении, смеси, формовочной

...части профиля кулачка 5, пружина 9 не деформируется, усилие на силовом рычаге 10 не возникает.Температура нагревателя 11 поддерживается на требуемом уровне регулятором 12. Время нагрева задается реле 13 времени. За время нагрева верхний слой образца высушивается, влага мигрирует в глубину образца и конденсируется на некотором расстоянии от торца, создавая переувлажненный слой или зону конденсации влаги. После отработки заданной выдержки време 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ни реле 13 выдает сигнал, поступающий на блок 4, который при этом реверсирует электродвигатель . Рычаг 3 под действием возвратной пружины 4 прижимается к первой спиральной части профиля кулачка 5, нагреватель 11 поднимается.Движение кулачка 5 по часовой стрелке...

Номер патента: 1589123

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Лукинов, Чухнов

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: испытания, прибор, смеси, срез, формовочной

...6. Под окном 21.расположен наклонный лоток 22, заканчивающийся в таре 23, которая размещена в поддоне 24 лабораторного стола 2.Прибор работает следующим образом.В гильзу 5 насыпают Формовочнуюсмесь 25 и уплотняют на лабораторномкопре. При этом гильза 5 снизу закрыта крышкой 9, а донышко 7 зафиксировано барашковым винтом 8. После уплотнения смеси 25 крышку 9 снимают,а гильзу 5.устанавливают в пазы 3и 4 станины 1 вручную, ослабляяпри этом барашковый винт 8 для того,цтобы донышко 7 могло свободно перемещаться в гильзе 5, Затем накладывают хомут 11 и закрепляют его барашковым винтом 12. Включают шаговыйпривод 15 гидроцилиндра 14, которыйпродвигает донышко 7 с кольцами б наодин шаг, в результате которого одно кольцо 6 поднимается в паз...