Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1)4 В БРЕТЕНИ33ЮЪ с. ЕЛЬСТВ 0Тимченки Н.В,ство СССР 02, 1971. ЧИ И УПЛО ся к устроорм и стерж с использоЦель изобреи уплотнения ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относиствам для изготовленияней методом прессованияванием инерционных сил.тения - повышение степе и улучшение качества полуформ, Устройство содержит бункер 1 для формовочной смеси с течкой 2. Соосно течке 2 установлен приводной вал 3 свозможностью перемещения-вдоль оситечки. Свободный конец вала снабженуплотняющим элементом, выполненнымв виде ротора 4 с метательными лопастями 5 и скребками 6, закрепленнымипо спирали, угол подъема которойсовпадает с направлением вращения ротора 4. Необходимая равномерность истепень уплотнения формовочной смесидостигается соответствующим выборомоборотов ротора и угла подъема спиральных скребков, 3 ил.пав1 Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции устройств для изготовления форм и стержней методом прессования с использованием инерционных сил и может найти применение в металлургической, строительной и других отраслях промьшленности дпя заполнения и уплотнения Формовочных материалов в закрыть 1 х полуформах.Цель изобретения - повышение степени уплотнения и улучшение качества полуформ.На Фиг, 1 изображено устройстводля подачи и уплотнения Формовочнойсмеси; на фиг, 2 - разрез А-Л нафиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на Фиг.1.Устройство для подачи и уплотнения формовочной смеси содержит бункер 1 (Фиг, 1) дпя Формовочной смеси с течкай 2. Соосна течке 2 установлен уплатняющий элемент, состоящий из закрепленного на конце пологоприводного вала 3 ротора 4 с метател ными лопастями 5 (фиг. 2). Наторце ротора 4 (Фиг, 3) по спирализакреплены скребки 6, угол подъемаспирали которых совпадает с направлением вращения ротора 4. 30Полни приводной вал 3 (Фиг, 1) уплат:;я.ощего элемента с ротором ч установлен н корпусе 7 устройства с возможностью перемещения вдоль оси течки 2,. размещенной в отверстии привад 35лсгс в;па 3, на наружчай поверхностикоторогс закреплен упор 8, взаимодейств по:;и,и с датчиком 9 контроля уровнязаполнения споки 10, Корпус 7 устройства закреплен на подпорной плите 11,перекрывающей полость апоки 10.Устройства для тгодачи и уплотнения формовочной смеси работает следующим образом,Опока 10 (Фиг, 1) устанавливаетсяи, пацмодельной плите 12, несущеймодель 13, пад бункером 1 с Формовочной смесью и иакрывается подпорнойплитой 11 устройства подачи смеси,Фиксатор 14 освобождает попый придводной вап 3, который, перемещаясьвдоль оси корпуса 7, вводит роторуплотняющего элемента в попас.ь опоки 10, при этом открывается доступформовочной смеси из бункера 1 через55течку 2 на поверхность ротора 4. Далее приводом 15 приводят вс вращениепопый вал 3 с ротором 4. Формовочная смесь через течку 2 и полый вал 89 23 под действием гравитационных сил поступает на поверхность ротора где захватывается метательными лопастями 5 (Фиг, 2) и под действием инерционных усилий выбрасывается в полость опоки 10, заполняя периферийные части опоки, По мере заполнения полости опоки 10 формовочной смесью последняя захватывается спиральными скребками 6 (фиг. 3), закрепленными на торце ротора ч, перемещается к центру ротора и выдавлиьается вниз, Подаваемые метательными лопастями 5 (Фиг. 2) очередные порции смеси переносятся спиральными скребками 6 к центру ротора 4 и уплотняются на подмодельной плите 12 (Фиг. 1). При этом ротор 4 с полым приводным валом 3 отжимается уплотненной смесью и перемещается вдоль оси течки 2 и в направляющей корпуса, 7 устройства, а после полного заполнения взаимодействует с датчиком 9 контроля уровня загспнения опоки. Датчик 9 дает команду на отключение привода 15 вала 3, Одновременно срабатывает фиксатор 14, удерживающий вап ротора в исходном положении, Да.пее цикл повторяется.Изменяя обороты привода 15 и угол подъема спиральных скребков 6, можно обеспечить различную степень уплотнения различных формовочных материаПреимущества данного устройства дпя подачи и уплотнения Формовочной смеси заключаются в повышении качества уплотнения питейных Форм и уменьшения непроизводительных просыпей Формовочной смеси эа пределы технологической оснастки, Качество уплотнения литейных форм повышается за счет увеличения степени набивки по твердости до 85-95 ед. Это позволяет улучшить качество литья и уменьшить потери от брака. Ф о р м у л а изобретения устройство для подачи и уплотнения Формовочной смеси, содержащее корпус, бункер с течкай и соосна установленный течке бункера уплотняющий элемент в виде ротора с метательньми лопастями, закрепленного на свободном конце приводнога нала, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что,1329889 целью повышения степени уплотненияи улучшения качества полуформ, оноснабжено скребками, закрепленными Составитель И,ИзъюровН,Швыдкая Техред В.Кадар Корректор И. Эрд еда Заказ 3519/13ВНИИ Подпиго комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4 е 113035 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ул. Проектная,Тираж 740 Государственн лам изобретеносква, Ж,на нижнем торце ротора по спирали,а приводной вал установлен с возможностью перемещения вдоль оси течки,