Способ изготовления формовочной смеси

Номер патента: 1014737

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев, Филиппов

МПК: B29D 23/01

Метки: наполнителем, политетрафторэтилена, профильных, смеси

...площадь которых на 4,5 -40 меньше площади сечения канала5 камеРы, Поршнем пресса продавливаютпробку из ПТФЭ вдоль канала, а затем включают вибропитатель и подаютпорошкообразный материал в канал ка-.меры, уплотняют его и продавливаютчерез зону спекания. На выходе иэ ка"меры поток материала с температурой 330-380 С разделяют рассекателем на отдельные потоки и охлаждают,экструдат до формоустойчивого сос 25 тоянияСкорость экструзии устанавливают,регулируя длину хода и число ходовпоршня в минуту. Давление экструзииопределяют по манометру в гидроцилиндре поршня.З 0 характеристику экструдата получают путем- определения его размеров,и разрушающего напряжения при рас-.тяжении и удлинения при разрыве вдольнаправления экструзии а...

Номер патента: 1544757

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глаголева, Ефимов, Радомский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...В турбулентный смесительскоростью вращения ротора 300-350об/мин заливают воду, подают песос Вв 1500-2000 см 2/г в количеств45-50": от массы цемента, включаютсмеситель, затем подают цемент и иремешивают в течение 2-3 мин, Смешние с заполнителем осуществляют внизкоскоростном смесителе в течен2-3 мин, Начало схватывания 3 ч30 мин, конец 6 ч 10 мин. 2 т При меньших оборотах ротора (например, 200 об/мин) резко увеличивается время перемешивания (более 10 мин), что не совмещается с работой основного низкоскоростного смесителя, в котором готовится бетон, При перемешивании в смесителе со скоростью более 350 об/мин имеет место перерасход электроэнергии. Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента, песка31544757и воды...

Номер патента: 193400

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: E21B 33/12

Метки: 193400

...ствола. Зто позволяег поддерживать постоянное давление в полости манжеты. Кроме того, нижняя головка манжеты выполнена подвижной в осевом направле. нии, что повышает надекчость пакера за счет исключения растягивающих усилий в манжете,На чертеже показан описываемый пакер.Пакер состоит из ствола 1, аксиально подвижного патрубка 2, неподвижной головки , резинового элемента 4, башмака б и штуцера б. С бурильными трубами он соединяется с помощью переводника 7.Для предотвращения перемещения втулки и резинового элемента вверх до упора в лере- водник для спуска пакера в скважину служит штифт 8, рассчитанный на определенное давление среза. Отверстия А предназначены для ера герметизация осущельнымп кольцами 9.Заказ 1199/2 Тираж 535...

Номер патента: 1191437

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Иваницкий, Куваев

МПК: C04B 11/30

Метки: гипсовой, приготовления, смеси

...вяжущего инаполнителя,и перемешивают в лопаст рном смесителе в течение 5 мин, после чего смесь готова к употреблению.Водоудерживающую способность гипсовых смесей определяют путем отфильровывания вворонке Бюхнера под раз 35ряжением 800 мм вод, ст, в течение5 мин,При использовании в качестве вяжущего фосфогипса готовят воднуюсуспензию последнего при соотношенииЖ:Т=1 которую в присутствии регуляторов кристаллизации подвергают гидротермальной обработке в автоклавепри давлении 0,07 МПА и температуре115 С в течение 90 мин, После этого 437 2суспензию отфильтровывают на вакуумфильтре до влажности 157, а выделенную твердую фазу высушивают. Полученный сухой полуфабрикат, состоящий из полугидрата сульфата кальцияс удельной поверхностью...

Номер патента: 1503170

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Пиевский, Шпильский

МПК: B22C 1/18, B22C 5/10

Метки: гипсовой, смеси, формовочной

...в формовочной смеси и ее минимально допустимым величинам прочности и времени схватывания, Нижний пре,еп времени выдержки 5 мин соотее гствуе г максимально допустимому содеркению гс -полугидрата. пассивирующее воздействие на который ортофосфорной кислоты может привести к существенному торможению твердения литейных форм и нарушению регламента Формовки Температура воздуха 15 - 25 С является технологически оптимальной, так к,зк е этом случае можно совместить выдержку пропаренного камня на воздухе с его перегрузкой из автоклава е сушильный или печной агрега 1, расположенные в одном рабочем полещенииСнижение указанного температурного уровня нежелательно, т е оно может привести к интенсивному охлаждению камня и преобладанию в нем /3...