Устройство для определения предела прочности образца формовочной смеси при растяжении в зоне конденсации влаги

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК ЯО, 158(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕПЬСТ К АВТОРСКОМ союзного научтута литейногоехнологии, авводства(54) УСТРОЙС ПРЕДЕЛА ПР МОВОЧНОИ С В ЗОНЕ КОН (57) Изобрете ной технике, а прочность. Цел ТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОЧНОСТИ ОБРАЗЦА ФОРМЕСИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ДЕНСАЦИИ ВЛАГИ ие относится к испытательименно к испытаниям на ь изобретения - повышение(71) Харьковский филиал Всено-исследовательского инстимашиностроения, литейной ттоматизации литейного произ(56) Авторское свидетельство ССС1430806, кл. б 01 Х 3/00, 1987. надежности за счет совмещения функции силовозбудителя, силоизмерителя и средства перемещения нагревателя в одном элементе. Кулачок 5 установлен на оси реверсивного двигателя 7 и выполнен в виде трех сопрягающихся кривых: одна является дугой окружности, другая - спиралью Архимеда, а третья выполнена в виде кривой, задающей закон движения нагревателя. С кулачком 5 взаимодействуют рычаги 8 и 3, посредством которых гильза 2 нагружается по плоскости разъема, а нагреватель 11 перемещается. Перемещения силового рычага и нагревателя находятся в противофазе. Стрелочный указатель 6 установлен на оси кулачка 5. В момент отрыва слоя формовочной смеси двигатель 7 останавливается и стрелка указателя 6 показывает величину усилия отрыва, 1 з. п. ф-лы, 1 ил.5После изъятия гильзы 2 конечный выклк- чатель 15 выдает на блок 14 управления соответствующий сигнал, электродвигатель 7 вторично реверсируется. Он продолжает вращаться до момента воздейсивия флажка 17 на конечный выключатель 16. При этом кулачок 5 выходит в нейтральное положение, а стрелочный указатель 6 выходит на нулевую отметку шкалы.На этом цикл измерения заканчивается и устройство готово к выполнению сле. дующего измерения. 50 55 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.Цель изобретения - повышение надежности за счет совмещения функций силовозбудителя, силоизмерителя и средства перемещения нагревателя в одном элементе.На чертеже представлена схема устройства.Устройство содержит основание 1, расоложенную на нем разъемную гильзу 2заформованным образцом, рычаг 3 с возратной пружиной 4, предназначенный для еремещения нагревателя.Рычаг 3 связан с кулачком 5, соединеным с стрелочным указателем 6. Кулачок 5 аоединен с реверсивным электродвигателем 7.кулачком 5 также соединен третий рыаг 8, воздействующий на пружину 9, котоая другим концом соединена с рычагом 10, оздающим растягивающее усилие, прилоенное к плоскости разьема гильзы 2. Темература нагревателя 11 регулируется регуятором 12, Нагреватель 11 перемещается 1 ычагом 3. Время выдержки под нагревом устанавливается при помощи реле 13 времеи, выходной сигнал которого подается налок 14 управления электродвигателем 7.азъемная гильза 2 взаимодействует с конечным выключателем 15, соединенным с блоком 14 управления (на чертеже связь не показана). Конечный выключатель 16 взаимодействует с флажком 17, связанным с кулачком 5. Конечный выключатель 18 взаимодействует с флажком силового рычага 10, На другом конце которого закреплена вилка 19, контактирующая с отрывным кольцом ильзы 2. Устройство работает следующим образом. При установке в устройство разъемной 1 ильзы 2 с испытуемым образцом срабатывает конечный выключатель 15, сигнал которого воспринимает блок 14 управления. Выходной сигнал блока 14 управления возбуждает реверсивный электродвигатель 7, который начинает перемещать кулачок 5 против часовой стрелки до упора, При этом ролик рычага 3 скользит по первой спиральной части профиля кулачка 5, рычаг 3 опускает нагреватель 11 до соприкосновения с торцами гильзы 2 и испытуемого образца. Ролик дополнительного рычага 8 скользит по круговой части профиля кулачка 5, пружина 9 не деформируется, усилие на силовом рычаге 10 не возникает.Температура нагревателя 11 поддерживается на требуемом уровне регулятором 12. Время нагрева задается реле 13 времени. За время нагрева верхний слой образца высушивается, влага мигрирует в глубину образца и конденсируется на некотором расстоянии от торца, создавая переувлажненный слой или зону конденсации влаги. После отработки заданной выдержки време 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ни реле 13 выдает сигнал, поступающий на блок 4, который при этом реверсирует электродвигатель . Рычаг 3 под действием возвратной пружины 4 прижимается к первой спиральной части профиля кулачка 5, нагреватель 11 поднимается.Движение кулачка 5 по часовой стрелке продолжается. Когда кулачок 5 проходит через нейтральное положение, ролик рычага 3 начинает контактировать с круговой частью профиля кулачка 5, благодаря чему нагреватель 11 остается в верхнем положении. Ролик дополнительного рычага 8 контактирует со второй спиральной частью профиля кулачка 5. Вторая спиральная часть профиля кулачка 5 представляет собой спираль Архимеда, у которой приращения радиуса пропорциональны углу поворота кулачка 5. Рычаг 8 отклоняется от своего начального положения. Угол отклонения рычага 8 примерно пропорционален углу поворота кулачка 5. Пружина 9 деформируется (удлиняется) также примерно пропорционально углу поворота кулачка 5. Благодаря этому создается нарастающее во времени усилие, которое прикладывается к силовому рычагу 10, воздействующему благодаря вилке 19 на отрывное кольцо гильзы 2. Величина усилия примерно пропорциональна углу поворота кулачка 5.Стрелочный указатель 6 отклоняется от своего начального положения по мере поворота кулачка 5, причем угол поворота стрелочного указателя 6 примерно пропорционален величине усилия, развиваемого силовым рычагом.Когда напряжение в зоне конденсации влаги достигает предела прочности, отрывное кольцо гильзы 2 отрывается, силовой рычаг 10 под действием усилия пружины 9 отклоняется против часовой стрелки и своим флажком воздействует на конечный выключатель 18, который выдает сигнал на блок 14 управления, вызывающий остановку и торможение электродвигателя 7. По положению стрелочного указателя 6 определяется величина предельного усилия или предела прочности при растяжении испытуемого образца в зоне конденсации влаги. Положение стрелочного указателя 6 сохраняется до момента изъятия гильзы 2 из устройства.587390 Формула изобретения Редактор В. ЛазареваРедактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор С. ШевкунЗаказ 2415 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,01 Для получения достоверных результатов измерения переувлажненный слой смеси, т. е. зона конденсации влаги, должен совпадать с плоскостью разъема гильзы 2. Расстояние зоны конденсации от торца гильзы 2 задается изменением времени выдержки реле 13. Температура нагревателя 11 также оказывает влияние на положение зоны конденсации, но для стабилизации условий испытаний температуру рекомендуют поддерживать на постоянном уровне - 320 С. 1. Устройство для определения предела прочности образца формовочной смеси при растяжении в зоне конденсации влаги, содержащее основание, установленную на нем разъемную гильзу для размещения образца, установленный с возможностью осевого перемещения относительно гильзы нагреватель, первый двуплечий рычаг, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с гильзой по плоскости разъема,6второй двуплечий рычаг для поступательного перемещения нагревателя, предназначенный для взаимодействия с последними силовозбудитель, включающий кулачок с реверсивным приводом, блок управления и силоизмеритель, отличающееся тем, что с целью повышения надежности за счет совмещения функций силовозбудителя, силоизмерителя и средства перемещения нагревате, н в одном элементе, оно снабжено третьим рычагом, конец которого предназначен для взаимодействия с другим плечом первого рычага, а его плечо одной своей точкой - с кулачком, профиль которого выполнен в виде трех сопряженных кривых: дуги окружности, спирали Архимеда, предназначенной для взаимодействия с упомянутой точкой рычага, н кривой, предназначенной для взаимодействия с вторым рычагом,2. Устройство по п. 1, отличающееся 20 тем, что силоизмеритель выполнен в виде стрелочного указателя, установленного на оси кулачка,