Патенты с меткой «формовочной»

Номер патента: 908471

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Пащенко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...площадка с расположеннымипод ней шнековыми смесителями, бункерпеска с поворотным диском и транспортное средство подачи песка в смесители, выполненные в виде наклонныхрукавов, приемные воронки которыхустандвлень в поворотном диске бункера, а выпускные - в поворотной площадке, поворотная площадка и дисксоединены между собой механическойсвязью, например карданным или гибкимвалом,На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид в разрезе; нафиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг,Предлагаемая машина для приготовления смеси, преимущественно быстротвердеющей, включает станину 1, пово"ротную колонну 2 с рычагом 3, на свободном конце которого установленаповоротная площадка 4 с закрепленными на ней горизонтальными смесителями 5 с приводом 6. Под...

Номер патента: 910320

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ватков, Роменский

МПК: B22C 23/00

Метки: дозатор, смеси, формовочной

...щается, так как смесь по мере прораэом. хождения в наполнительной рамке,В исходном положении компенсирую- встречая направляющуюся к ней прегращая вставка 4 находится в нижнем по- ду, разрыхляется и без задержки положении над опокой 7 с модельной ос ступает в опоку; таким образом про" насткой 8, дозирующая емкость 1 пе- изводительность устройства повышаетрекрыта шиберным затвором 2 при нося.мощи привода 3.При открытии шиберного затвора 19 смесь, поступившая в бункер 17 по ленточному транспортеру 18, заполняет дозирующую емкость 1. Далее открывающий шиберный затвор 2, и смесь поступает в наполнительную рамку 6 и опоку 7, Одновременновставка 4 при помщи тяг 9 и связанных с ними кронштейнами 11 перемещается вверх приводом 12 по...

Номер патента: 921664

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абрамов, Алексеев, Алферов, Баранов, Боровский, Ковалев, Одинец, Смирнов, Толпегин

МПК: B22C 5/00

Метки: виде, вяжущими, гидроалюмината, гидрограната, кальция, регенерации, смеси, стержневой, формовочной

...становится экономически нецелесообразным вследствие необходимости использования дорогостоящих автоклавных установок. Оптимальное знацение температуры и давления пара определяется из заданной экономичности процесса и реальных условий производства.Указанную обработку проводят при весовом соотношении твердого к жидкому 1:(2-5)Выбор Т:Ж в пределах 1:(2-5) для процесса гидратации обусловлен необходимостью выполнения гидродинамических условий, При Т:Ж ниже 1:2, получаемая пульпа практически не перемешивается и процесс гидратации длится значительное время (более 10 ч)Верхний предел Т:Ж обусловлен тем минимальным соотношением, которое необходимо поддерживать для последующей операции отделения твердой фазы При этом следует отметить, что...

Номер патента: 925517

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Пащенко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...рукава независимо от угла поворота и от положения разделительной перегородки емкости, относительно бункера, что исключает попадание сыпучего компонента в другой канал транспортного устройства подачи наполнителя и преждевременное смешивание активных компонентов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1, на фиг, 3 и 4 - варианты выполнения разделительной перегородки.Устройство для приготовления смеси содержит станину 1, внутри которой установлены насосы 2 для подачи жидких составляющих смеси в смесители; на станине 1 установлена поворотная жолонна 3 с фермой 4, на свободном конце фермы 4 установлены поворотная площадка 5 с двумя рядом расположенными горизонтальными смесителями 6 с приводом 7...

Номер патента: 925526

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бардецкий, Галушкевич, Мартыненко

МПК: B22C 23/00

Метки: распределения, смеси, формовочной

...леред плужковыми сбрасы- правляется в расходные бункера 5 формователями 3 по ходу поступления смеси, вочных машин,блока 9 управления, датчика формуемости, Блок 9 управления устройства управлясодержащего приемный вибролоток 10 с 15 ет приводами 4 плужковых сбрасывателей узкой поперечной щелью 11, ширина кото. так, что первоначальное заполнение бункерой соответствует максимальной допусти" ров 5 производится до нижнего уровня в мой формуемости смеси, и с широкой щелью строгой последовательности от первого по 12, ширина которой соответствует мини- ходу транспортера 1 бункера до последнего мальной допустимой формуемости смеси, 2 о и только после заполнения всех бункеров сборный желоб 13 с тремя сквозными от- до нижнего уровня схема...

Номер патента: 931272

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Грузман, Романов

МПК: B22C 5/06

Метки: отработанной, смеси, формовочной

...содержащем р натянутых прутков, прутки консольно и выполнены упрна фиг, 1 представлено общий вид; на фиг. 2 - то в плане 1 на фиг. 3 - разр фиг. 2.Устройство состоит из прутков 1, каждый из которых в отдельности закреплен на оси 2, проходящей по всей длине основания 3, и выполнен, напри мер, из торсионной стали.Устройство работает следующим об 3 93127 колебаний прутков ввиду неоднородности структуры потока различна для каждого прутка. Это обстоятельство в сочетании с наклоном прутков обеспечивает сползание крупных включений и5 крючков на отводной транспортер, а смесь просеивается сквозь зазоры между прутками.Благодаря консольному закреплению прутков никакие элементы конструкции щ не препятствуют удалению включений с...

Номер патента: 937161

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Каширин, Лихтер, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, формовочной

...работает следующим образом, Во время работы формовочной машины масса из ковшовой мешалки 1 подается черпальным колесом 2 в приемную коробку 3. Положение шибера 12 определяет требуемый в соответствии с заданной задатчиком 15 9 толщиной пленки расхода массы. Если при этон уровень массы а ковшовой ме. шалке 1 высокий, масса подается с запасом и ее излишек из приемной коробки 3 сливается обратно в мешалку. Образуемая при20фильтрации на сетчатом цилиндре 5, установленном в ванне 4, асбестоцементная пленка посредством сукна 6 передается на форматный барабан 7. В зависимости от величины сигнала, поступающего от датчика 8 толщины пленки, регулятор 10 в диапазоне, 25 определяемом установленным задатчиком 9 толщины пленки значением,...

Номер патента: 939164

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Немировский, Шерстюк

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, полуформ, смеси, срезания, формовочной

...в круглых опоках.Устройство содержит наполнительную рамку 1, имеющую режущие поверхностии эластичные скребки 3, которая жестко соединена с поворотной колонной 4, вращаемой механизмом 5 поворота, опоку 6, установленную на модельную плиту 7, прикрепленную к нижней плите формовочной машины 8 направляющую 9 с роликами, подвижный поддон 10 для приема срезанного излишка смеси 11, упор 12 для перемещения поддона под действием ролика 13, катки 14, на которых установлен поддон, крайняя пара из которых соединена с корпусом пружиной 15, активную прессовую головку 16.Устройство работает следующим образом. 30После тбго, как произошло прессование и активная прессовая головка вернулась в исходное положение, приводится в действие механизм поворота...

Номер патента: 939165

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Валукин, Чичаев

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, смеси, срезки, формовочной

...с помощью шарниров 6 и пружины 7 растяаенкя закреплены ковши 8, взаимодействующие с злектромагнитом 9. Электромагнит расположен сверху кожуха 10, снабженном роликами 11, катящимися по полуформе 12, которая подается по рольгангу 13. Кожух 10 переходит в рукав всасЫвающего пневотранспортера 14. Основание 5 кожуха служит эачистным ножом.Устройство работает следующим образом.Полуформа 12, двигаясь по рольгангу 13, поступает в зону действия ковша 8. Подъемная рама 1 с кожухом 10 опускается на полуформу. Ролики 11, закрепленные на кожухе, катятся по перемещающейся полуформе, тем самым обеспечивая постоянный зазор между контрладом полуформы 12 и основанием кожуха 10.От мотор-редуктора 3 вращается шпиндель 4, который приводит в движение ротор 5...

Номер патента: 945727

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Колонин, Поворотов, Позднев, Синицын, Шершуков

МПК: G01N 3/00

Метки: испытания, образцов, прибор, прочность, смеси, формовочной

...регуляторами величины 2 и скорости 3 приложения нагрузки, На передней панели прибора расположенысилоизмерительное устройство 4, устрбйство для замера деформации образца под нагрузкой 5, а также аппарат6 для записи диаграммы состояния.образцы формовочных смесей на разрыв 7, на срез 8, на сжатие 9 и пенетрацию 10 расположены на рабочихплощадках телескопического устройства 11, Пульт управления прибором 12,30 кнопки включения и отключения главного привода, расположен на переднейпанели прибора. Телескопическое устройство (фиг.2) состоит иэ двух рамок 13 и 14, размещенных одна в другой и имеющих воз. можность перемещаться относительнодруг друга по вертикали за счет при"ложения растягивающей нагрузки, прикладываемой к шарниру 15....

Номер патента: 950801

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Доценко, Марченко, Польгуев, Севрук, Углянская

МПК: C23G 1/28

Метки: керамической, остатков, отливок, смеси, формовочной

...или сводит до минимумаих обезуглероживание. Сокращение временивыдержки в карбонатном расплаве возможно благодаря тому, что при обработке отливок в не агрессивном расплаве солейстемпературой 750 в 8 С, происходит нагрева литья и частичная аустенизация стали, что позволяет при последующей непродолжительной обработке в карбонатном расплаве с 15температурой выше 900 С, где завершаютсяпроцессы аустенизации и происходит растворение остатков формы, получить структурустали, обеспечивающую механические свойства, удовлетворяющие стандартам.Время выдержки отливок в расплаве неагрессивных солей при температуре 750 -850 С выбирается экспериментально в зависимости от массы и средней толщины стенки обрабатываемых отливок. Температурный предел...

Номер патента: 954144

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/00

Метки: привод, формовочной

...днищу 3 стекает на дно полусферы днища.При запуске рабочий стол 11 вместес закрепленным на нем поршнем 4 падает вниз, при этом поршень перекрываетотверстия трубопроводов 14 и 15 длясжатого воздуха и топлива, а также выхлопные отверстия 12, При дальнейшемопускании поршня 4 происходит сжатиевоздуха в цилиндре 2 до температуры воспламенения топлива,В конце хода поршня вниз копир 19стола 11 входит в контакт с кулачком 20привода насоса 17, кулачок 20, поворачиваясь, нажимает на концевой шток топливного насоса 17 низкого давления, котсрый выдает дозу топлива в промежуточнуюемкость 18, Далее, опускаясь вниз, выпуклая полусфера 5 поршня ударяет по поверхности топлива, скопившегося в вогнутойполусфере 5 днища цилиндра, топливо раэбрызгивается в...

Номер патента: 954145

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Закарьяев, Козулькевич, Королев, Никкель, Фиголь

МПК: B22C 15/02

Метки: головка, прессовая, формовочной

...смесью опоки 9 с модельной оснасткой 10 порцневым приводом 1 прессовую головку опускают, при атом прессовая плита 4 с башмаками 6 прижимается к формовочной смеси. Включают вибраторы 8, вращающиеся в противоположных направлениях и работа 854 1Юшие по принципу самосинхронизации, кото. -рые создают строго вертикальные колебания прессовой плиты с башмаками, в результате чего происходит полное заполнениеопоки формоВочной смесью. После этого вцилиндр привода подается давление. Ьашмаки под действием усилия прессования, передаваемого от поршневого привода черездополнительнуо промежуточную плиту 3 иамортизаторы 5 и 7, и знакопеременных 1 Означений возмушаюшей силы вибраторов,созцаюших колеба/ия, действуя на форкльвочную смесь, уплотняют...

Номер патента: 958035

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ветров, Катушкин, Маркелов

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...можно определять пораспределению ее в смеси. Следовательно, определяя влажность проб как относительную величину , где И -Ф9/текущее значение влажйости пробы;И - установившееся значение влажности в конце смешения, можно определить качество смешения в технологическом процессе,Отбор проб производят в верхнем30слое перемешиваемого материала вЬегунах, так как экспериментальноустановлено, что только в этом случае процесс увлажнения будет характеризовать во времени изменение коэффициента неоднородности смеси.35На фиг. 1 изображена диаграммазависимости относительной влажностипроб от времени, на фиг, 2 - устройство, с помощью которого можнореализовать данный способ.За времяпроизводят засыпкукомпонентов и дозировку воды в...

Номер патента: 959896

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гинзбург, Карпук, Ромасюк, Чопко

МПК: B22C 5/00

Метки: аэрации, отработанной, просеивания, размельчения, смеси, формовочной

...Для регулирования пода. чи смеси на лопасти вала,гребенчатого в воронке имеется течка 3 с регулируемым углом наклона. Имеется также устройство 4 для периодической продувки полотна барабана сжатым воздухом.Нижняя часть представляет собой сварную раму 5, на которой смонтирован привод 6 барабана 7, состоящий из мотор-редуктора, муфты; карданного вала, пары приводных, опорных и ." упорных роликов, и привод 8 вала 2 гребенчатого состоящий кз электродзи гателя и клиноремеиной передачи.Барабан 7 представляет собой сварной каркас полигоиальной Форин, в торцах которого имеются бандажи 9, соединенные между собой гнутым.профи лем, снаружи которого кренится просе-. ивающее полотно 10. Барабан 7 уста-; навливается иа двух опорннх роликах.; Для...

Номер патента: 969421

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ивуков, Меркулович, Пикатов, Терк

МПК: B22C 5/06

Метки: смеси, формовочной

...и объемных газовыхраковин искажений размеров отливкии т.д. 31,60, Укаэанное снижение влажности готовой формовочной смеси колеблется взависимости от температуры и степенинасыщенности влагой нагнетаемого вентилятором воздуха, Поддержание этих параметров воздуха в определенныхпределах требует сложной системы анализа и автоматических доэируащихустройств, что удорожает очистноеустройство и усложняет его эксплуатацию.Наиболее близкнм к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способочистки формовочной смеси, включающий приведение Формовочной смеси впсевдокипящее состояние продувкойвоздухом и увлажнение Формовочнойсмеси 41.Недостаток известного способасостоит в снижении технологическихсвойств готовой...

Номер патента: 980924

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Волков, Денисов, Халатян

МПК: B22C 5/04

Метки: вибрационная, регенерации, смеси, формовочной

...наклонной пружины14 с неподвижным основанием. Под патрубками 8 расположен лоток 15. Надрабочей камерой расположен зонд 16,связанный с рабочей камерой при помощи эластичных элементов 17. Внутрикаждого из контейнеров рабочей камеры в трубе 18 расположены дополнительные вибровоэбудители 19, связанные при помощи упругих муфт 20с двигателями 21,Установка для регенерации формо-,вочной сме .и работает следующим образом, 35Включаются двигатели 5 и 21, которые через муфты 4 и 20 сообщаютвибровозбудителям 3 и 19 вращательное движение, при этом направлениевращения всех вибровозбудителей одинаково. В процессе вращения вибровозбудителей дополнительные вибровоэбудители 19 вращаются в противофазе по отношению к вибровозбудителям3, обеспечивая им...

Номер патента: 525280

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Беренцвейг, Бразукевич, Шефтель

МПК: B28B 21/48

Метки: круглосеточной, питания, формовочной

...В ванне сетчатого цилиндра 13установлен датчик 118 уровня массы,соединенный со входом регулятора19 уровня массы, выход которого соединен со входом регулятора 17 расхода. Связь регулятора 19 с регулятором 17 обеспечивает согласованиеподачи и потребления асбестоцементной массы. Регулирующий клапан 10механически связан с датчиком 20 положения, который через дифференциатор 21 соединен со входом регулятора 16. Эта связь обеспечивает синхронную коррекцию положения клапана 457 в процессе регулирования расхода или уровня массы для того, чтобы исключить колебания концентрациив трубопроводе 12 при коррекциирасхода технической воды,Регуляторы 16 и 17 имеют одинаковое устройство и состоят иэ задатчика 22, сумматора 23, усилителя с...

Номер патента: 986577

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Волков, Денисов, Халатян

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смеси, формовочной

...пружинами 6. В нижней части барабан 3 снабжен наклонным днищем 7 с патрубком 8, над барабаном устаноьпен зонд 9, связанный с барабаном при помощи эластичных элементов 10, Барабан при помощи упругих подвесок 11 установлен на неподвижном ос О новании. Вдоль наружных боковых стенок барабана установлены вибровозбудители 12. Кольцевые направляющие снабжены уплотнительными элементами 13. Для подачи формовочной смеси 14 у правой торцовой стенки барабана устаноьпен загрузочный лоток 15. Для удаления неразрушаемых предметов 16 из внутренней полости бункера у левой торцовой стенки барабана установлен разгрузочный лоток 20 17. У левой торцовой стенки бункера расположены лопасти 18, Под установкой расположен транспортер 19.Установка работает...

Номер патента: 988444

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гейдебрехов, Коваленко, Ляшенко

МПК: B22C 15/23

Метки: загрузочное, формовочной

...закрепленный на траверсе 1 бункер 2 с выпускным отверстием 3 ниже которого размещены соединенные между собой импульсная головка ч и загрузочный короб 5. Импульсная головка 1 и загрузочный короб 5 установлены88444 О 15 20 25 30 35 40 50 55 5 . 9в закрепленных на стойках 6 направляющих 7 и связаны с приводом возвратно-поступательного перемещения 8.Загрузочный короб 5 установлен такжена верхней ветви ленты 9 пассивноголенточного транспортера 10. Лента 9выполнена из упругого материала, нап"ример бельтинга.Для согласования движения задняястенка 11 загрузочного короба 5 совсей внешней стороны соединена с верхней ветвью ленты 9 посредством накладкии 12, Пассивный ленточный транспортер 10 установлен смещенным отвыпускного отверстия 3...

Номер патента: 996186

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Архипов, Грыгин, Гуськов, Мусатов, Никитин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, машиной, многоцилиндровой, работой, формовочной

...1 ковшовой мешалки поступает в ванну 3. Количество поступающей суспенэии определяется положением шибера .2. Асбестоцементная суспензия в ванне 3 осаждается на сетчатых цилиндрах 4 и с них движущимся сукномнавивается слоями на форматный барабан 6.Необходимыми условиями стабильной работы формовочной машины с наиболь- шей производительностью является% 9961 постоянство концентрации суспензии и ее уровняв ваннах,Стабилизацию указаннах параметров осуществляют контуры связанного управления концентрацией суспензии в 5 ванне, ближайшей к источнику питания путем изменения расхода воды в эту ванну, и уровня суспензии в ваннах.Сигналы от датчика концентрации 7 суспензии в ковшовой мешалке, задат чика 14 концентрации суспензии в ванне и...

Номер патента: 1006227

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дубровский, Мусатов, Никитин, Храпов

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, работы, формовочной

...получить информацию непосредственно о качестве готового изделия, которая используется для корректировки задания на толщину навиваемой пленки, что дает возможность системе регулирования компенсировать низкочастотные возмущения, действующие на процесс, и добиться более высокой точности попадания в задание по толщине листа. Синхронизация работы обоих контуров управления осуществляется за счет того, что корректиРующее воздействие в зависимости от толщины листа выдается непосредственно на расход асбестоцементной массы, а на изменение задания на толщину навиваемой пленки. При отклонении толщины листа от задания (выход за диапазон, предусмотренный ГОСТом) требуется более оперативное воздействие, предотвращающее выпуск бракованных...

Номер патента: 1007826

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Беликов, Горюнов, Двойрес, Кирпиченков, Савуков

МПК: B22C 17/02

Метки: вытяжное, формовочной

...формовочной машины(Фиг. 2), либо в верхней части штока,(Фиг. 3).В первом случае поршневой механизм кроме колонны 5, штока 12 и распределительного клапана 13 содержитдополнительно поршень 14, масляныйбачок 1.5 с полостью 16 для подачисжатого воздуха, крьыку 17, соединательный трубопровод 18 и дроссель19 с обратным клапаном.Во втором случае поршневой механизм состоит из колонны 20, приемного штыря 21, поршня 22, плунжера 23, 15пружины 24., пробки 25, крышки 26 и уплотнений 27,Для подачи сжатого воздуха служитполость 28, образованная нижней торцовой поверхностью поршня 22 и стенками колонны 20.Полость 29, расположенная под нижней торцовой поверхностью приемногоштыря 21, полость 30, образованнаястенками колонны 20 и приемного шты, ря...

Номер патента: 1011241

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Кочин, Раутенштейн, Фрадкин

МПК: B01J 29/06

Метки: алюмосиликатного, катализатора, колонной, производстве, формовочной, шарикового

...с раздельными входами иэлемент НЕ, при этом входы каждогоэлемента сравнения соединены с соответствующим входным каналом логического блока и выходом соответствующего задатчика, а выходы каждогоэлемента сравнения соединены со входами триггера, выход которого соединен с первым выходным каналомлогического блока и через элементНЕ со вторым выходным каналом логического блока. каждая из которых состоит из последовательно соединенных датчика, регулятора и регулирующего клапана, датчикуровня транспортной воды в промежуточной емкости и датчик рН транспортной воды на входе ь колонну 2). спечивает высокого качества получаемого катализатора, так как иэ-за ниэкой надежности датчика рН золя егонельзя использовать в схеме автоматического...

Номер патента: 1016164

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Абрамова, Лапушкин, Порохня

МПК: B28B 1/08

Метки: орган, рабочий, формовочной

...горизонтально-направленных колебаний закреплены на торцах упругих стержней.На фиг.1 изображен рабочий ор,ган, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З " разрез Б-Б на фиг.1. Рабочий орган формовочной машины содержит подвешенные к раме 1 посредством рессор 2 и Э полые гребенку 4 и калибрующий брус 5. В полостях последних размещены резонаторные элементы в виде упругих полых тонкостенных стержней 6 и 7, на торцах которых закреплены возбудители 8 и 9, горизонтально-направленных колебаний. Упругие стержни 6 и 7 жестко соединены с поперечными траверсами 10 и 11, а с корпусами гребенки и калибрующего бруса - пластинчатыми рессорами 12 и 13 через хомуты 14 и 15.Рабочий орган формовочной машины работает следующим...

Номер патента: 1026934

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кочергин, Попков, Ремов

МПК: B22C 15/02

Метки: головка, прессовая, формовочной

...В процессе эксплуатации таких прфссовых головок Формовочная смесь проникает в зазоры между колодками и уплотняется там, уменьшая с каждым циклом прессования подвижность колодок, нарушая их нормальную работу, Особенно это сказывается при изготовлении крупных Форм, когда опоки изготавливаются со шпонами и зазоры между колодками должны быть увеличены для .прохождения шпон между ними. Цель изобретения - предотвращение попадания и уплотнения Формовочной смеси между колодками,Укаэанная цель достигается тем,что Орессовая головка Формовочноймашины, содержащая прессовый цилиндр, закрепленный на верхней поперечине, подвижную поперечину с колодками, снабжена очищающей рамкой,подвешенной на подвижной поперечинес возможностью перемещения...

Номер патента: 1028512

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Волков, Гольденберг, Каширин, Куцовский, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, многоцилиндровой, пленки, толщины, формовочной

...изменение подачи асбена Форматном барабане, причем изменение уровня в.ванне, ближайшей кгомогениэатору, происходит беэ запаздывания, а в ванне, ближайшей кформатному барабану, с запаздывани"ем, практически равным запаздыванию в канале "расход суспензии - толщина пленки".Поскольку. сигнал, пропорциональ" ный уровню в ванне, ближайшей к гомогениэатору, получают без эапаздывания, сигнал управления расходом асбестоцементной суспензии принимает значение, идентичное тому, которое5 будет при получении сигнала, пропорционального отклонению толщиныменки на Форматном барабане, черезвремя; равное запаздыванию в канале"расход суспензии - толщина пленки" Полученный сигнал управления расходом суспенэии направляют в сторонукомпенсации влияния...

Номер патента: 1034829

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кракало, Лысенко, Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневой, формовочной

...поверхиое ти ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти, а на внутренней поверхности камеры аэрации в ее верхней части укреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору.На чертеже изображено предлагаемое устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, общий вид. Устройство состоит из бункера 1с приемной воронкой, рабочей камеры 2, выполненной в виде цилиндрас отверстием в донной части, ротора3, камеры аэрации 4.и привода. Ротор 3 выполнен в виде цилиндра сднищем, на верхней кромке ротораукреплен внутренний бурт 5 из износостойкого материала; ротор 3расположен по валу б соосно с приемной воронкой рабочей камеры 2ротор 3 размещен в отверстии донной части рабочей камеры 2 и...

Номер патента: 1041304

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гамов, Дубровский, Никитин

МПК: B28B 21/00

Метки: ваннах, режима, сетчатых, температурного, формовочной, цилиндров

...в ваннах сетчатых цилиндров и при отклонении ее от заданного значения изменяют расход воды из рекуператора в ван. ны сетчатых цилиндров и заданное значение температуры воды в рекуиератоое.Дополнительная корректировка задания ,на температуру воды в рекуператоре чистой воды позволяет устранить влияние неконтролируемых возмущений на температурный режим в ваннах сетчатых цилиндров, а за счет изменения расхода подогре 2той воды, поступающей в ванны формовочных машин из рекуператора чистой воды, оперативнее стабилизировать температуру асбестоцементной массы в ваннах. Необходимость стабилизации температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочных машин в определенном диапазоне обуславливается тем, что при выходе температуры за...

Номер патента: 1042872

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Лысоченко, Синьчугов

МПК: B22C 5/00

Метки: смеси, состава, формовочной

...вводимых в смесь песка, глины и отработанной формовочной смеси остается неизменным, при этом возможно возникновение аварийных ситуаций, так как в результате регулирования формуемость, характеризующая готовность смеси, может быть достигнута смесью, содержащей либо чрезмерное количество связующего, либо недостаточное. В обоих случаях брак неизбежен. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Применение этого способа возможно в случае, если содержание связующего в оборотной смеси будет гарантировано и заранее известно.Цель изобретения - обеспечение стабильности свойств приготавливаемой формовочной смеси.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования состава формовочной смеси, включающему контроль состава исходной смеси...