Способ получения эпоксидного клея холодного отверждения

.Д. Еселе ГОСУДАРСЮЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИ(54)(57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯпутем совмещения эпоксидной смолыи низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом 300 и более вприсутствии смеси аминов с введениемнаполнителей, например асбеста илидвуокиси титана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смесиаминов применяют смесь аминоэтоксисиланов, содержащую около 98 диэтиламинометилентриэтоксисилана и около 2 аминогексаметилен-б-аминометилентриэтоксиаминосилана.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки ЭД"5.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина,. содержащий диэтилентриамин и триэтилентетрамин, и димериэованных жирных кислот соевого масла.4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:Р Эпоксидная смола ЭД60 Полиамидная смола 40 Смеси аминоэтокси"силанов 0,6Наполнитель 5590976 ИзЬбретение относится к способамполучения клея, в частности клеевымкомпозициям на основе эпоксидныхсмол.В ракетной и авиационной техникеневозможно использовать клей горячего отверждения,Известны способы изготовленияклея холодного отверждения с использованием эпоксидных смол (клеи Л,КЛН). Теплостойкость их составляет +б 0 С. Однако такой клей токси 0чен, содержит растворитель и не может быть использован при изготовлении теплостойких клеевых соединений,для которых теплостойкость и применение небольших давлений при склеивании являются основным требованием.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ получения клея холодного отвержденияпутем совмещения эпоксидной смолы инизкомолекулярной полиамидной смолы вприсутствии смеси ароматических аминов в качестве катализатора отверждения с введением различных наполнителей 1) .Однако такой способ не обеспечивает достаточной теплостойкости клея,Целью изобретения является повышение теплостойкости клея.Это достигается совмещением эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей и применением в качестве смеси аминов смеси аминоэтоксисиланов, содержащейоколо 98 диэтиламинометилентриэтоксисилана и около 2 аминогексаметиленб-аминометилентриэтоксиаминосилана. Т а б л и ц а 1 Предел прочности при сдвиге (кг/см) при температуре испарения, С Предел прочности при равномерном отрыве (кг/см 2) при температуре испарения, ОС Склеиваемый металл 20 125 120 125 204 150 Сталь 30 хГСА 320 Титановый сплав ОТЧ 78 Алюминиевый сплав Д 16 Клеевую композицию готовят по следующей рецептуре, вес. ч.:Эпоксидная смола 60Полиамидная смола . 40КатализатоРАДЭ+ 2 АГМ"3 0,6Наполнитель 5В качестве наполнителя могут быть использованы асбест, двуокись титана, алюминиевая пудра и двуокись цирконияТакой клей позволяет склеивать алюминиевые, стальные, титановые, магниевый сплавы, теплостойкий стеклотекстомет, теплозащитные материалы из асбостекловолокнита и асбостеклотекстолита, дерево, органическое и силикатное стекло и другие неметаллические материалы, а также изготовлять клеерезьбовые соединения этих металлов.Клеевые соединения стойки к действию воды, растворителей (ацетон, бензол)авиационных топлив и масел.В табл. 1 приведены свойства клеевых соединений металлов на клее, полученном предложенным способом.1 Основные свойства клеевых соединений неметаллических материалов приведены в табл. 2Характер разрыва по материалу. Давление при склеивании 0 12Р 0,5 кг/см , допускается контактная склейка.В табл, 3. приведены сравнительные характеристики предложенного клея с различными известными клеями холодного отверждения,Таким образом, теплостойкость предлагаемого клея выше теплостойкости известных.590976 Т а б л и ц а 2 Склеиваемыйматериал Предел прочностипри скалывании,кг/см 20 С 125 С 150 С Теплоэащита ВШ+ ВШ43 40 Керамическийматериал 127 131 40 83 Сосна Бук Таблица 3 1ЮЕ Ш Ш 4 т предел прочности при сдвиге (кг/смклеевых соединений дюралкмина при температуре испарения, фС Марка клея 200 25013 30 150 150 150 83 124 110 25 9 110 110. 25 11 63 87 10 50 ВКПУ7,6 Корректор Ю. Макаренко,Техред М, Тепер Редактор Л. Утехина Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5