Способ получения эпоксидного пенопласта

Союз Советских Социапистических Республик(22) Заявлено 14.10,75 (21) 218262405 1) М. Кл,-С 08.1 9 00 с присоединением заявки ЛЪ Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий: 62-405.8 (088.8,5.12,76. Бюллетень46 ата опубликования описания 19.01.77(72) Авторы изобретения ориславская, Л, Я, Лаврега и С. Г. Соболевска Белорусский политехнический институт 71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ЭПОКСИДНОГО ПЕНОПЛАС дусматривает нагрев эпоксидной смолы, по нему нельзя регулировать процесс пенообразовання, а следовательно, и получать однородный по качеству пенопласт. Кроме того, по этому способу требуется большой расход отвердителя.С целью упрощения и регулирования процесса пенообразовання перед вводом отвердителя эпоксидную смолу подвергают воздействию постоянного электромагнитного поля с напряженностью 30 - 100 в/см в течение 3 - 10 мин,Под действием постоянного электромагнитного поля изменяется молекулярная структура эпоксидной смолы н резко повышается ее химическая активность. Эпоксидную смолу или смесь ее с другими целевыми добавками помещают до введения отвердителя в постоянное электромагнитное поле (например, опусканием в смолу илн композицию электродов), выдерживают определенное время. Затем активированную смолу смешивают с отвердителем полиэтиленполиамнном, после чего начинается вспенивание смеси.Структура вспененного пеноэпокспда зависит от времени воздействия и напряженности электромагнитного поля н количества отвердителя.Пример.килрезорцино Изобретение относится к получению эпоксидных пенопластов, используемых в качестветеплоизоляционных материалов, замедлителейиспарения нефтепродуктов в танкерах, заливочных компаундов для электронного оборудования,Известен способ получения эпоксидного пенопласта путем вспенивания эпоксидной смолы в присутствии вспенивающего агента(азотсодержащих соединений, фреонов, полиэтилгидросилоксана), отвердителя аминноготипа, например полиэтиленполиаминов, л-фенилендиамина, поли- (метиленфениленаминов),и их смеси. Недостатком этого способа является невозможность регулирования процесса 15пенообразования, большой расход отвердителя и необходимость использования вспенивающего агента.Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является известный способ получения эпоксидного пенопласта путем вспенивания эпоксидной смолы вприсутствии отвердителя. В качестве отвердителя и одновременно вспенивающего агентаиспользуют Х-фенилсиднон. Хотя при осуществлении этого способа и не требуется использования дополнительного вспенив ающегоагента и получаемые по этому способу пенопласты имеют хорошую адгезию к различнымподложкам, но этот способ обязательно пре Для получения пеноэпоксида алвую эпоксидную смолу (90% ) си смесь залииаютвметаллическиеформы (к) бшси 7,0;,7,077,07 см, смазанпьс машинным маслом до по:овиы), После вспениванпя пззппек пены снимао горячим йодом 5 Образцы имеют характеристики, приведенныс в таблице..лис и 1 кторов днб ппфта;агом (107 о) номецаот в ем;ость, куда опускают 2 элсхГрод, нодключснньх к пос 0 иному элсстрнческому полю. После активации смолу соедппяют с отвсрд:пслем полнэтплснголпамнном сж кг/см0,15 0,13 0 10 0,23 0,20 0,19 0,10 С,08 (крупныепоры)Нарушение структуры 7,0 6,0 6,0 5,0 4,0 4,0 10 100 б) снижает количество дорогостоящего отвердителя полиэтиленполиамина;,в) ускоряет процесс отверждения и не тре бует повышенных температур. Высокая напряженность и длительное воздействие могут привести к разрушению структуры пенопласта.Как видно из таблицы, величины физико- механических свойств пеноэпоксида зазисят от напряженности магнитного поля и не уступают свойствам пеноэпоксида, полученного известным способом.Однако, предлагаемый способ изготовления пеноэпоксида обеспечивает по сравнению с существующим следующие преимущества:а) возможность получения пеноэпоксидов различного объемного веса, прочности и теплопроводности регулированием параметров электромагнитной активации - времени воздействия и напряженности поля; Формула изобретения Способ получения эпоксидного пенопласта15 путем вспенивания эпоксидной смолы в присутствии отвердителя, отличающийся тем,что, с целью упрощения и регулирования процесса пснообразования, перед вводом отпер.дптсля эпоксидную смолу подвергают воздей 20 ствию постоянного элек 1 рохагнитного поля снапряженностью 30 - -100 в/сх в течение 3 -10 мин,Составитель Н. Просторова Редактор Л. Новожилова Техред М. Семенов Корректор И. ПозняковскаяЗаказ 2770/8 Изд,1856 Тирак 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешш и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4,5