Способ изготовления эпоксидного листового стеклопластика

(21) 335 (22) 09. (46) 15. (72) Л.Н ВИ,Смир Р.ф.тихо сильев,союзный научно" роектно-техноло ктроизоляционны ированных диэле 8.027.94(088,8) Авторское свил 2, кл. В 29 Ь 1/(71) Вс кий и тут эл и Фоль (53) б (56) 1 У 71685 сследовате ический инматериало ктриков с игР етельст.во С00, 1977 вка Япони ка Японии 21,).е ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3450/23-0511.8111.83. Бюл. У 42(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭПОК-, СИДНОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА, включающйй горячее прессование листов стекпоткани, пропитанной эпок" сидным связующим, между прокладочными стадьными листами с применением разделительной пленки, о т л и ч аю щи й с. я тем, что,с целью получения матовой бездефектной поверхности стеклопластика и повьве,ния адгезии лакосажевого покрытия к поверхности стеклопластика, в ка,честве разделительной пленки исполь.зуют полимерную пленку, выбранную из группы, содержащей полиимидную, .полинмидофторопластиковую и поликарбононатную пленку с диэлектрическрй проницаемостью 2,8"3,5, аерохова": тостью 3-5 мк"м толщиной 40-60 мк й прессование осуществляют до 92- :973-ной степени отверждения связующ100 лопластика,Изобрет ение относит ся к полуцениюэпоксидных стеклопластиков, используемых в качестве электроизоляционной подложки для нанесения лакосажевого покрытия. Такие материалы находят широкое применение в резисторахв радио- и электронной аппаратуреи вычислительной технике.Известны способы получения эпок- .сидных стеклопг астиков путем пропитки стеклонаполнителя сЬязующим и егопрессования с использованием антиад"гезионного слоя, в качестве которогоиспользуют смазки на основе солидола,кремнийорганического вазелина,озокерита или антиадгезионные пленки наоснове триацетилцеллюлозы или политетрафторэтилена Г 1 1 и Г 2 1Однако эти способы не приводят кулучшению состояния и устранению 20дефектов поверхности стеклопластика,также на поверхности стеклопластикаостаются риски, вмятины, складки ит.п., которые снижают.адгезию лакосажевого покрытия к стеклопластику,Наиболее близким по техницескойсущности к изобретению является способ изготовления эпоксидного стеклопластика путем горячего прессованияв две стадии листов препрега с использованием на первой стадии разделительных пленок например, целлофана, поливинилхлоридной пленки, поли"этиленовой, триацетатной, лавсаноновой , предварительно обработанных силиконовой смазкой. Полу. отвержденные листы препрега извлека,ют из пресса, снимают разделительные пленкии осуществляют прессование "40до полного отверждения связующего вматериале между металлическими плита"ми с зеркальной поверхностью 3 ., Недостатком способа является использование силиконовой смазки., которая мигрирует в объем материалаи ее трудно удалить с помощью раст ворителя. методом экстракции. Для изготовления эпоксидных листовых стекло"плаотиков в промышленности принятатемпература прессования 165+5 С,обес,о 50пецивающая максимальную скорость отверждения связующего, в то время какприменяемые пленки, например поли-.олефиновая, предусматривает двухстадийный процесс прессования при пони 55женной температуре ниже тоцки размягчения пленки с удаленибм пленкии дальнейшим прессованием при опти- . 91 3мальной температуре, Кроме того, вышеуказанные пленки оставляютна поверхности стеклопластика вмятины, рис, ки, складки, которые значительно ухудшают адгезию к ней лакосажевого покрытия.Цель изобретения - получение ма товой бездефектной поверхности стеклопластика и повышение адгезии лакосажевого покрытия к поверхности стекЦель достигается тем, что согласно способу изготовления эпоксидноголистового стеклопластика, включающему горячее прессование листов стеклоткани, пропитанной эпоксидным .связующим между прокладочными стальнымй листами с применением разделительной пленки, в качестве разделительной пленки используют полимернуюпленку; выбранную из группы, содержащей полиимидную, полиимидофтороплас"тиковую и поликарбонатную пленку сдиэлектрической проницаемостью 2,83,5, еероховатостью 3- мк и.толщи".ной 10-50. мк и прессование осуществляют до 92-974-ной степени отверждениясвязующего.Для изготовления стеклопластикас улучшенной адгезией к лакосажевомупокрытию предложено использовать;слабо-полярные разделительные пленки.Пленки с большой полярностью,например, полиамидная, полиэтилентерефталатная и т.п., склеиваются сматериалом,Установлено, что шероховатостьповерхности пленки оказывает су-,щественное влияние на состояниестеклопластика, тогда как в вышеприведенных ссылках не придается этому значение, и не устанавливаетсявзаимосвязь между шероховатостьюпленки и адгезионными свойствами1 поверхности стеклопластика. гИспользование пленки с шероховатостью 3-5 мк позволяет получать на поверхности стеклопластика определенный профиль, что значительно улучшает адгезию лакосажевогб покрытия к поверхности стеклопластика, при этом поверхность стеклопластика получаетсяравной, матовой, без посто ронних включений, рисок, вмятин. Для этой цели лучше использовать пленку толщиной ЬОмк при такой толщине. пленки не передаются отпечатки про".1054тиме Степень тверждения свяэующ го, Ф Толщинапленки,:.Мкм Температурапрессования, О Диэлектри ческая проницаемостьпленки УдельнодавлениИПа,-3;:5 0,05 92 5 16 005-0,0 б10,05-0,06 8-3,0 2,8-30 Таблица 2 Предлагаемыспособ Показатели Прототи 00-18 Адгезионная и ость, гlмм 0-15 ности Угол смачивания иград Танген потерь трических гла диэли 50 Гц 0,0,45 8-1 рпоглощение,кладочных листов и лучше достигает ся желаемый эффект.Максимальное увеличение адгезии лакосажевого покрытия к стеклопластику достигается при отверждении эпоксидного связующего в материале до 92-97,при термическом прессовании в течение 5-6 мин на 1 мм толщины материала, при большей степени отверждения снижается количество 1 О гидроксильных групп и пдноть по . лимерных фрагментов поверхностногослоя, что в значительной мере снижает адгезию покрытия. Глубина от-. верждения эпоксидного связующего 15 на 92-973 обеспечивает высокую степень передачи рельефа разделительной пленки из-за ее податливости и хорошей формуемости материала. Точная передача рельефа пленки позволяет20 получить максимальный уровень адге-. эии лакосажевого покрытия к поверхности стеклопластика.П р и м е р . На прокладочный лист укладываютодин слой пленки, 25 например, полиамидную, на которую Вид разделительной пленки ПолиимиднаяПолиимидофторопластоваПоликарбонатная тепень отверждения связующего, Т 091 4.помещают навеску пропитанной стеклоткани. Сверху пакет покрывают слоемтой же пленки, Зятем материал прессуют. После окончания прессованияохлаждают плиты пресса до 40 С, из-.влекают листовой стеклопластик,снимают слой разделительной пленки,В табл.1 приведены примеры. изго.товления стеклопластика.В табл.2 и 3 свойства стеклопластикаа.Виды лакосажевых покрытий, наносимых на стеклопластик:Сажа графитовая, вес.3 5 - 9Наполнитель . 1 О - 14Растворитель45 - 46Крезолформальдегиднаясмола ОстальноеЗамена серийного отечественногоэпоксидного стеклотекстолита маркиСТЭФаналогичного назначения настеклотекстолит марки СТЗФ-ОП, полученный предложенным способом,даст экономию в 1 млн.руб. в годна объем производства 100 т: материала,Т а б л и ц а 11054091 Таблица 3 еа Качествоповерхности Показатель 0,5" 1,0Матовая Матоваяс дефектами 1Поверхностьс дефектами Диэлектрическаяпроницаемость Пленкаплавится Поверхность с дефектами 10-15 1500-1800 28 Зв 5 4,0-4,5 10,0 Покрытиеотслаивается Дефектнаяповерхность Толщина, ак Дефектность поверхности Бездефектнаяповерхность 4 ае 50 . Бездефектная поверхность 100 Составитель В.ЧистяковаРедактор И.Товтин Техред В.Далекорей Корректор М.Демцик Заказ 8995/17 Тираж 647 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж, Раущщкая наб., д. М 5 ееееаееееееееаеееее е е еее а е филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 6-2,2,( политетраФторэтиленоваяПленка хорошоотслаиваетсяПленка приклеивается Адгезионнаяпрочностьлакосажевогопокрытия,г/мм Покрытиеотслаиваетсяв дефектныхместах1500-1800 1500-1800большойперерасходпленки