Электродуговой распылитель

Номер патента: 72915

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Галкович, Джаникян, Пляшкевич, Фефербойм, Финтиктиков

МПК: C01G 9/03, C09C 1/04

Метки: воздухом, окиси, окисления, путем, расплавленного, распыляемого, цинка

...способ получения окиси цинка в отличие от сущсствуощих предусматривает механизированный процесс производства, осуцествляемый распыливацием расплавленного цинка и безмуфсльпым его сжиганием в потоке воздуха.Расплавленный в плавильной печи 1 (см схему) пинк по трубопро. вол 2 подается к агрегат 1 бескохп 1)ессорного распъливания 3, которьЙ создаст неосхолимое давление и подает цинк к форсуике 4, установленной с выходом в камеру горения 5. Из форсунки хкидкий цинк в впдс мельчайших капель (тумана) впрыскив:ется в камеру горения, где происходит его окисление подаваемым тула воздухом. Продукты окисления газь и Окис цинка) поступают в циклон 6, в котором п 1 зотсхолт частичное отделение окиси цинка от газов, и дальше в уловитель 7, в...

Номер патента: 377413

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, роторный, средах, электролизер

...червячного колеса 8. Барабан оборудован герметичным бункером 9, патрубком 10, вставной трубой П, горловиной З 0 12 и бункером 18 для катодного осадка. Внутри барабана встроены малые гребни 14 и большие гребни 15, которые при возвратно- поворотном движении анодной корзины обеспечивают поточность движения анодного материала вдоль оси электролизера,Электролизер работает следующим образом. В ванну электролизера, которая одновременно является его анодной корзиной, при помощи шнека б, вращающегося от червячной пары, из бункера 9 подается анодный материал. Последний посредством гребней 14 и 15, совершающих качательное движение вместе с анодной корзиной, перемещается вдоль ее оси от места загрузки до приямка в противоположном торце. Далее...

Номер патента: 117112

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Калмановский

МПК: B21F 15/08, B23K 28/00, B23K 9/14

Метки: металлов, проволок, сварки, тугоплавких, электродуговой

...способ электродуговой сварки проволок неплавящимисяэлектродами в среде защитных газов, Однако применение этого способатребует довольно сложной аппаратуры. При всех вышеуказанных способах сварное соединение и металл околошовной зоны обладают повышенной хрупкостью.Для устранения этих недостатков предлагается электродуговуюсварку проволок угольным электродом производить в этиловом спирте.Скрученные концы проволок погружаются в этиловый спирт, кудавводится угольный электрод и дуга горит в пузыре, образованном парами спирта и продуктами термической диссоциации, являющимся нейтральной средой. При этом окисления свариваемого металла не происходит.Ввиду того, что теплопроводность и теплоемкость спирта большечем воздуха,...

Номер патента: 461649

Опубликовано: 25.11.1977

Автор: Ерхов

МПК: C22B 21/02

Метки: время, металлов, перемешивания, расплавления, сплавов

...14 через конические шестерни привода 5. Пневмодвигатель при работе охлаждается сжатым воздухом от сети, на котором работаети дополнительно защищен от теплбвого излучения экраном 15.Подъем и опускание траверсы, а следовательно, и рабочего органа про. изводится электролебедкой привода 6 при помощи стального троса 16, перекинутого через блок 17, Блок установлен на откидном кронштейне 18, что позволяет производить быструю замену привода при его неисправности, не останавливая работы миксера.Устройство работает следующим образом. Включением электропускателя 7 приводят в работу электролебедку йривода 6 и опускают траверсу 3 вместе с рабочим органом до погружения лопастей 2 в расплав на необходимую глубину. Трехходовым краном 8...

Номер патента: 1061962

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бондаренко, Гречанюк, Дьяченко, Кривасов, Литвин, Похмельнов, Ульянов, Шевчук

МПК: B23K 35/02

Метки: газов, защитных, проволока, сварки, среде

...результаты получаютпри нанесении на проволоку ферротитана различных марок (ГОСТ 476180) .В табл. 1 показаны химические составы покрытий.1061962 тана и титан-алюмиииевъи сплавов наносят толщиной 1 - 100 мкм на проволоку марки Св-ОВГ 2 С диаметром 2 им,Сварочные испытания проволок проводят с помощью автомата ТСМ и 5 источника питания сварочным током ЙС. Для определения влияния покрытия на механические свойства меТолщинапокрытия мкм Химический состав металла шва,Составпокрытия Т 1 А 1 Без покрытия 0,12 1 р 30 0,55 0,15 Следы 0,05 0,09 1,10 0,53 Т 3. 30 Оу 14 1 к 14 Ос 54 Т 1 0,15 1,160,51 Т 3. 60 0,14 0 16 1,18 0,60 100 Т 1 0,11 1,10 О, 54 0,14 1,16 0,54 0,13 1,21 Оу 59 Следы То же 0,05 30 0,03 0,04 30 0,035 0,58 0,08 0,10...