Устройство для электродуговой обработки длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИРЕСЛУБЛИН 70863 д(51)5 В 23 Н 7/36 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Терехов В. П. Очистка поверхности проволоки дуговым разрядом. М.: Наука, 19,75, с. 1 - 4.(54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ЭЛЕ КТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, конкретно к обработке длинномерных изделий в вакуумной камере. Целью изобретения является повышение качества обработки и уменьшение износа уплотнительных элементов. Цель достигается тем, что опорные ролики 8 заключены в опоры. Их перемещением можно осуществлять регулировку взаимного положения электрода 1 О и детали. Для этого опоры с роликами 8 вынесены за пределы тоннеля. Для компенсации искривления детали, ее вибрации уплотнительные элементы 4 имеют возможность самоустановки. Они установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси изделия. Уплотнительные элементы устанавливаются в гибкий корпус - резиновую трубку. Это обеспечивает их подвижность. 2 3. и. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к машиностроению, конкретно к обработке длинномерных изделий в вакуумной камере.Цель изобретения - повышение качества и уменьшение износа уплотнительных элементов., Цель достигается тем, что опорные элементы вынесены за пределы тоннеля и имеют возможность регулировочного перемещения, а уплотнительные элементы имеют возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси изделия. На фиг. 1 показан вариант присоединения жесткого корпуса; на фиг. 2 - вариант с эластичным корпусом; на фиг. 3 - вариант соединения эластичными трубками; на фиг. 4 - вариант с вакуумной форкамерой.Согласно фиг, 1 к вакуумной камере 1 присоединен гибкий элемент 2, к которому крепится корпус 3 с уплотнительными элементами 4. Корпус 3 с элементами 4 образуют тоннель. Из промежуточных камер 5 производится откачка воздуха. Камеры 5 соединены с вакуумопроводом, идущим к насосу, с помощью гибких элементов 6. Центрирование изделия 7 производится роликами 8, установленными на опорах 9 с возможностью перемещения перпендикулярно оси изделия, 10 - электрод, 11 - электрическая дуга.Присоединение тоннеля к вакуумной камере может быть осуществлено через штуцер 12 (фиг, 2), резиновая трубка крепится бандажом 13. На фиг. 3 отдельные уплотнительные элементы соединены пальцами 14. Возможен вариант, когда к камере 1 присоединена камера 15 предварительного разрежения, которая соединена с вакуумным насосом.Устройство работает следующим образом,Проволока протягивается последовательно через тоннель, камеру 1 и выходной тоннель, за которым расположена вторая пара опорных роликов 8.Несоосность, искривление изделия, вибрация, неточность монтажа не вызывает износа элементов 4 в связи с тем, что они имеют возможность самоустановки, Для изменения межэлектродного расстояния опорные ролики 8, связанные с опорами 9, перемешают в плоскости, перпендикулярной оси изделия. фИзобретение может быть использовано ввакуумных установках для обработки изделий от десятых долей до десятков миллиметров при скорости перемещения от нескольких сантиметров в минуту до десятков и сотен метров в минуту.Между уплотнительными элементами иизделием имеется зазор в несколько десятых 10 долей миллиметра, что обеспечивает беспрепятственное перемещение изделия. При большем зазоре должны увеличиваться и мощности вакуумных насосов. В качестве уплотнительных элементов 4 могут быть применены твердосплавные фильеры типа ВК, а также алмазные фильеры, применяемые при волочении проволоки. Кроме того, возможно применение специально изготовленных элементов. Чем больше их количество, тем легче обеспечить вакуум.20Формула изобретения 1. Устройство для электродуговой обработки длинномерных изделий в вакуумнойкамере, соединенной с динамическими уплотнениями, расположенными по обе стороныкамеры, каждое из которых выполнено ввиде тоннеля с уплотнительными элементами, содержащее опорный элемент для обрабатываемого изделия, отличающееся тем,З 0 что, с целью повышения качества и уменьшения износа уплотнительных элементов,опорный элемент выполнен в виде оппозитно расположенных роликов, вынесен за пределы тоннеля и установлен с возможностьюрегулировочного перемещения, а уплотни 35 тельные элементы установлены подвижно вплоскости, перпендикулярной продольной осикамеры.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что тоннель образован гибкой трубкой, в которой расположены уплотнительные элемен 40 ты,3. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что тоннель образован гибкими трубками,соединяющими уплотнительные элементы,при этом трубки перекрывают наружную по 45 верхность уплотнительных элементов частично.тавитель И. КомароваА. Кравчук559о изобретениям н отк35, Раушская наб.нат Патент, г. Ужг Редактор М. КелемешЗаказ 477НИИПИ Государственного к13035, МоПроизводственно.издательс ТехредТиражмитетава, Ж -ий комб орректор В. Гирнякодписноеытням при ГКНТ СССд. 4 Дрод, ул.агарнна,