Способ электродуговой сварки

Номер патента: 1523278

Автор: Щетинина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 114 В 23 ВТО43й металлу скии ин а ектрической пла влением.Машиностр сварки меПод ред ение, 1974 ОЙ СВАР КТР лектродугоьзовано при тносится быть ис и элект- отяженГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Мариупольскиститут (72) В. И. Шетинин (53) 621,791.75 (088 (56) Технология элталлов и сплавовБ, Е. Патона, - М с. 111, (54) СПОСОБ ЭЛЕ КИ (57) Изобретение овой сварке и может Изобретение относится к област родуговой сварки швов большой пр ности типа цистерн, труб и т. д,Цель изобретения - повышение производительности процесса и обеспечение качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке.На чертеже представлена схема процесса, Способ дуговой сварки осуществляется следующим образом.Два проволочных электрода 1 подают в зону горения дуги одним подающим механизмом. На выходе из мундштука 2 к нему крепят токоведущую призму, располагаюшуюся между электродами, под действием которой электроды изгибают и подают под углом 80 - 90 к боковым кромкам ванны 3. Этот угол обеспечивается углом при вершине призмы. Электроды закорачивают на изделие, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу. В процессе сварки электроды подают с одинаковой скоростью, при изгибе обеспечивается надежный токоподвод к проволочным электродам. 80152 3278 сварке швов большой протяженности в машиностроении при изготовлении котлов,железнодорожных цистерн, труб и в судостроении, Цель изобретения - повышение качества и пооизводительности процесса. Сварку ведут двумя проволочными электродами, расположенными поперек ванны. Питание осуществляют от одного источника. Электроды предварительно изгибают и подают под углом 80 - 90 к боковым кромкам разделки. Подача под углом 80 - 90 уменьшает давление дуги в области зазора в стыке и обеспечивает удержание жидкого металла на кромках ванны при сварке с повышенной скоростью. 1 ил., 1 табл. Подача под углом 80 - 90 к боковым С кромкам разделки уменьшает давление дуги в области зазора в стыке и обеспечивает удержание жидкого металла на кромках р. а ванны при сварке с повышенной скоростью. р Максимум давления дуги совпадает с осью электрода, поэтому при изгибе электродов максимум давления смещается с зазора в С 4 стыке на боковые кромки разделки, что при- Я водит к изменению сил, действующих на жидкий металл ванны.Сила давления дуги становится перпендикулярной к боковым кромкам ванны и препятствует стеканию металла с кромок ванны. Кроме этого, изменяется направление электромагнитных сил, действующих на радиальную составляюшую тока. Вследствие р того, что активное пятно дуги смещается со дна на боковые кромки ванны, эта элект- фромагнитная сила становится почти перпендикулярной к кромкам ванны и, суммируясь с давлением дуги, удерживает жидкий металл на кромках ванны. Это обеспечивает качественное формирование швов при повы1523278 Формула изобретения 30 15 Производительностьпроцесса Угол Качественные показатели подачизлекГлубина Формированиеподреза, шва Стабильностьпроцесса высотаобратного Скоростьсварки,м/ч Впд сварки троновград валика, мм 70.,0 Стабильный 1,0 Подрезы Односто -ранняя на флносовой с 1 5 70,0 Не стабиль Наплавы ный 0 - 3 подушкеТо же 70,0 Стабильный 0 Хорошее,плавный нерекод к ос - полному металлу То же 70,0 1,5 - 2,5 1,5 - 2,5 05р; р и и е ч а н н е, Режим сварки регистрпровалн самонснами, Глубина реза и высота обратного валика измерялась .индикатором часового типа со специальной приставкой,щенной скорости сварки и односторонней сварке на флюсовой подушке.При изгибе и подаче электродов под углом менее 80 к боковым кромкам резко возрастает давление дуги в области зазора и появляется вертикальная составляющая давления, которая сдувает жидкий металл с кромок ванны, в результате чего нарушается формирование обратного валика при односторонней, сварке на флюсовой подушке и формирование внешнего шва вследствие ооразования подрезов. При изгибе и подаче электродов под углом более 90 к боковым кромкам активное пятно дуги располагается на уровне верхней поверхности основного металла, вследствие чего давление дуги выдувает жидкий металл за пределы проплавлепной канавки, в результате чего образук,тся наплавь 1 и нарушается формирование шва. Кроме того, при увеличении угла изгиба более 90 затрудняется изгиб и подача электрода, нарушается стабильность подачи и режима сварки. Пример. Производилась односторонняя сварка встык на флюсовой подушке без разделки кромок пластин размером 9)(150 К 900 из стали 09 Г 2 С с различным расположением проволочных электродов относительно боковых кромок. Угол изгиба и подачи электродов регулировали путем изменения угла при вершине призмы. В качестве источника питания использовали сварочный выпрямитель БМГ. Сварка производилась проволоками СвГС диаметром 4 мм на постоянном токе обратной полярности под фл 1 осом АНАМ с использованием его и для флюсовой псдушки. Результаты проведенных исследований влияния угла изгиба и подачи электродов относительно боковых кромок на производительность процесса, качество формирования швов и стабильность представлены в таблице.В результате проведенных исследованийустановлено, что изгиб и подача электродов под углом 80 - 90 к боковым кромкам ванны является оптимальным. Использование пред лагаемого способа сварки обеспечивает следующие преимущества:а) увеличение скорости автоматическочсварки стыковых соединений с обеспечением качественного формирования швов;б) качественное формирование обратного валика на флюсовой подушке с исполь зованием стандартного стекловидного флюса АНАМ;в) повышение производительности процесса более чем в 1,5 паза за счет повышенчя скорости сварки и замены флюс:-медной подкладки на флюсовую подушку;г) улучшение механических свойств сварных соединений (ударной вязкости) за счет снижения погонной энергии при сварке с повышенной скоростью;д) качественное формирование швов за 25 счет уменьшения давления дуги и направленной вниз электромагнитной силы,Способ электоодуговой сварки двумя проволочными электродами, располагаемыми поперек ванны в непосредственном контакте и питаемыми от одного источника, отлиыааш,ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения качественного формирования швов, электроды изгибгют и подают под )глом 80 - 90 к бокоьым кромкам ванны.Составитель Г. Тютченкова Редактор В. Бу гренкова Текред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 6933/11 Тираж 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,15 Г 1 роизводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4313408, 06.10.1987

МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЩЕТИНИНА ВЕРА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, электродуговой

Опубликовано: 23.11.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1523278-sposob-ehlektrodugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электродуговой сварки</a>

Похожие патенты