Патенты с меткой «электродного»

Номер патента: 1068057

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Братель, Саватеев, Холмецкий, Якубовский

МПК: A01B 47/00

Метки: воздействия, грунта, защищенного, почву, сооружениях, электродного

...выполнены полыми с проточными полостями, причем электроды перемещаются с помощью тягового устройства 13.Недостатком данного устройства является низкая эффективность электротермического воздействия на почву.Известно устройство для электродного воздействия на почву в сооружениях защищенного грунта, содержащее источник электропитания, токо- проводящие изолированные провода, токораспределительные фазовые шины, нагревательные элементы в виде расположенных в почве электрических проводов и нулевую шину Г 21. Недостатком известного устройстваявляется низкая эффективность электродного воздействия на почву,Цель изобретения - повышение эффективности электродного воздействияна почву,Цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной над...

Номер патента: 1069969

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гамов, Григорьев, Кашников, Кругликов, Лазебнов, Попов, Савонов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...соотношении компонентов, мас.В:15 , Мрамор 28,5-33,5Плавиковый шпат 7,0-9,0Рутил 5.,0-5,5Ферромарганец 2,5-.3,5Ферросилиций 6,0-7,020 Ферротитан 5,0-6,0Диметилфтолат 0,5-1,0Металлизованнаяокалина быстрорежущих сталей 35-4525 Введение металлизованной окалины быстрорежущих сталей прокатного производства способствует измельчению структуры наплавленногометалла за счет микролегированияхромом, молибденом, ванадием. Этоприводит к повышению механическихсвойств металла, наплавленногоэлектродами с предлагаемым покрытием по сравнению с известными. Чаряду с этим металлизованная окалинабыстрорежущих сталей значительнодешевле железного порошка ПЖО, ПЖ 1,ПЖ 2.Опытные электроды изготавливаютметодом опрессовки 1 коэфФициент веса покрытия...

Номер патента: 1073051

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Давидчук, Домки, Коляда, Пархоменко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в их составе некоторого количества аустенита. При содержании азотированного хрома меньше 1 (при любом соотношении прочих ингредиентов) не удается получить наллавленный металл с требуемыми свойствами, превышение же его свыше 3 мало сказывается на улучшении рассматриваемых характеристик.Никель металлический вводят впокрытие электрода для достижения требуемой пластичности и вязкости сварных соединений. Пределы оптимального содержания этого элемента в покрытии предлагаемого электрода составляют 5-7, что связано со следующими фактами; в случае введения никеля металлического менее 5 при содержании остальных компонентов в указанных пределах, сварные швы, как правило, имеют пониженные механические свойства - в первую очередь, ударную...

Номер патента: 1073052

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Беляев, Вайнерман, Григорьев, Ефимов, Петров

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...образуются трещины; увеличение содержания свыше2 требует значительного расходаили жидкого стекла или (при дозированном введении в замес 27 жидкого стекла) водного раствооа КМЦ.Повышение содержания сухого остаткажидкого стекла в покрытии вызываетувеличение перехода кремния в наплавленный металл, повышенный расход КМЦ, приводит к снижению прочности покрытия и увеличению склонности к образованию пор из-за повышенной гигроскопичности покрытияпри хранении электродов,Увеличение содержания криолитавыше 35 снижает технологическуюпрочность покрытия, а снижение ниже 28 не позволяет получить удовлетворительные сварочно-технологические свойства электродов. Механическая прочность покрытия повышается за счет введения фторсиликата натрия, при этом...

Номер патента: 1074691

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Девьякович, Левченков, Лужанский, Манто, Семенов, Терский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в сравлении с традиционными для металлургии ферросплавами и металлическими порошками, что объясняется меньшей окисляемостью в этом сочетании легирующих элементов.Введение поташа позволяет повысить пластичность обмазочной массы при опрессовке и тем самым обеспечить высокую технологичность при изготовлении электродов на высокопроизводительных прессах.Кроме того, поташ повыаает стабильность дугового разряда и, диссоциируя в условиях дуги, создает дополнительную газовую защиту.В таблице представлены составы и свойства электродов с предлагаемым и известным покрытиями. предлагаемый известный 4 6 .7 шшшш ашве шаа40 44 35 3 5 ор 2 14 12 25 авиковый шпа б Ь 4 8 б4 5 ерромарганецикель Лигатура желез-хром-бор О .1 3 игатура медькремний 1 2 б 2...

Номер патента: 1074692

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Башмакова, Лаврик, Псарас

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ухудшает формирование сварногошва, сильно снижает электро- и теплопроводность металла сварочной ванны.Введение в покрытие алюминиевомагниевого порошка в количестве1,0-2,2 и слюды в количестве 5,59,5 способствует стабилизации дуги.Содержание алюминиево-магниевогопорошка выше 2,2 снижает стойкостьнаплавленного металла против образования пор и трещин. Содержание алюминиево-магниевого порошка ниже 1,0ухудшает стабилизацию дуги, а этоприводит к плохому формированиюметалла шва.Алюминиево-магниевый порошокв количестве 1,9-2,2 в сочетаниис закисью олова. в количестве 3-7приводит к,получению наплавленногометалла высокого качества, так каксоздают необходимые условия длялучшей дегазации сварочной ванны.Содержание закиси олова в пределах выше...

Номер патента: 1076239

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Горпенюк, Гридин, Косенко, Костюченко, Мазель, Макаренко, Марченко, Пономарь, Походня, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...капель металлаЧтобы сформировать мощный газовый поток, способный переносить капли расплавленного металла, преодолевая силу тяжести и обеспечивающий необходимый,провар кромок стыка, требуется высокое содержание мрамора, при разложении которого образуется большое количество СО .Экспериментально установлено, что требуемое сочетание свойств электрода образование шлака с особыми свойствами и мощного газового потока) достигается при определенном соотношении компонентов покрытия, количество которых находится в определенной зависимости от содержания Фторида кальция. Последний может изменяться в пределах от б до 8 мас.ЪПри этом содержание мрамора составляет 5,7-6,0 частей Саг , рутила 0,95 и полевого шпата 1,35 части СаГУказанным пределам...

Номер патента: 1080025

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Миняйло, Цатурян

МПК: G01F 13/00

Метки: питателя, подачей, сыпучего, электродного

...достигается тем,что согласно способу управленияподачей сыпучего материала из электродного питателя, заключающемуся врегулировании начала истечения 40сыпучего материала по значению еговлажности, на электродах питателяподдерживают постоянное значениенапряжения, равное напряжению исте"чения материала из питателя притребуемом значении его влажности,а управление дозированием осуществляют нагреванием сыпучего материаладо начала его истечения из питателя.На фиг. 1 представлена структурная схема управления подачей, на50фиг. 2 - экспериментальная зависимость - кривая 1 напряжения отпирания истечения от влажности сыпучегоматериала (семян табака )для представленного на фиг, 1 расположения 55электродов и бункера, на фиг. 3кривые 11 и 111, поясняющие...

Номер патента: 1080946

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Костюченко, Михайлицын, Тарлинский, Яценко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...сварке корневого слоя шва на спускКроме того, для сварки сверху- вниз с образованием обратного валика необходимо, чтобы электрод обладал запасом технологичности, который определяется разностью характеристической вязкости В 1 п,)0,5 РПас, разностью поверхностного натяженияйб50 МДж/см и разнопстью межФаэного натяжения й 6 ц 150 МДж/см,Введение в состав покрытия ферротитана позволяет не только модифицировать микроструктуру металла шва, что повышает ударную вязкость, но и обеспечивает в сочетании с (МдО+ + Ре О + ВаО) необходимый запас технологичности электродовВлияние содержания в основном шлаке сис темы СВ,О=СаР 2 добавок МО (за счет доломита), Ре 2 оз (эа счет сидерита), ТО (за счет РеТ 1) и ВВ,О (за счет ВаСО 3 ) на запас...

Номер патента: 1080947

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Вивсик, Каковкин, Максяшев, Потапов, Старченко, Хананов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...металла, а также улучшает стабильность горения ду. ги, поскольку полевой шпат содержит окиси щелочных металлов, стабилизирующих горение дуги. Концентрация полевого шпата менее 0,5 не оказывает положительного воздействия на стабилизацию дуги, Увеличение количества полевого шпата более 35 ухудшает физические свойства шлака, формирование шва и отделимость шлака. Введение комплекса раскислителей в состав покрытия таких как ферромарганец, ферросилиций, ферротитан позволяет регулировать наплавленный металл по уровни содержания кислорода, а введение железного порошка повиаает производительность на 45 50 55 60 65 плавки электродами с предлагаем.м покрытием.Для оценки свойств электродного покрытия готовят составы покрытия, представленные в табл....

Номер патента: 1081196

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Белкина, Войтенко, Питюлин, Чернышов, Черняк, Шварц

МПК: C10C 3/06

Метки: пека, электродного

...его на обработку. 45 Предлагаемый способ позволяет провести процесс обработки исходного пека избирательно, я именно не затронув М -Фракцию, обеспечить полное 0 растворение и перевод в жидкую фазу О(-фракции, В результате, при последующей термообработке полученной жидкой фазы оказывается возможным существенно повысить содержание в полу- чаемом геке Ж -фракции при незначительном образовании с -фракции и тем самым получить продукт, удовлетво 1196 К 400 г пека добавляют 200 г антраценового масла, что гоответству 1ет массовому соотношеник пека и антря - ценового масла в смеси 1:0,5, 11 олученную смесь нагревают до 250 С при перемешивании, зятем цснтрифугирую г. 4ряющий требованиям стандарта, Кромеэтого, термическая обработка...

Номер патента: 1082597

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аношин, Егоров, Илюшенко, Костюк, Рахманов, Сидлин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...показал опыт применения закиси меди в электродном покрытии, различные партии закиси меди отличаются друг от друга по содержанию кислорода в ней, В:результате нарушается оптимальное соотношение между алюминнем и кислородом в покрытии, чтоприводит к неравномерному плавлениюпокрытия (опадает кусками), неустой-,чивому горению дуги, ухудшению формирования шва и др. В результате для каждой партии закиси меди необходимо опытным путем подбирать оптимальное содержание алюминия, что в производственных условиях усложняет технологию изготовления электродов.применение вместо закиси меди гематита (содержание которого в покрытии на порядок меньше), как показали многочисленные опыты, обеспечивает стабильные сварочно-технологичес; кие свойства...

Номер патента: 1086005

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ведякин, Душин, Езунов, Якименко

МПК: C10G 9/06

Метки: кокса, нефтяного, производства, сырья, электродного

...реакции термополиконденсации. По-видимому, во фракции 350-500 С каталитического крекинга имеются такие углеводороды, которые оказывают ингибитирующее воздействие на эти реакции.При коксовании сырья, полученного по предлагаемому способу, вследствие низкого содержания асфальтенов возрастает время, в течение которого коксующаяся масса сохраняет свою пластичность. Это способствует ориен. тации слоев углеродных сеток, что приводит к снижению уделчого электросопротивления и увеличению истинной плотности кокса,П р и м е р. Смесь тяжелого газой. ля коксования и тяжелого газойля каталитического крекинга в соотношении 3.1 подвергают термическому крекингу на промышленной установке,Характеристики сырьевых компонентов представлены в табл.1,Крекинг...

Номер патента: 1090519

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Акимов, Бурылев, Кретов, Пазий, Петров, Темердашев, Хохлов, Чернышов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...сварки.Целью изобретения является улучшениеопрессовочных свойств покрытия и повышение стойкости электродов к порообразованию при удлинении дуги.Цель достигается тем, что состав электродного покрытия преимущественно для свар Оки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, кварц, ферротитан, ферромарганец, ферросилиций, дополнительно содержит оксалат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас. /о.Мрамор 50-54 Плавиковый шпат 12-18 Кварц 7-9,75Ферротитан 10-12 Ферромарганец 4-620 Ферросилиций 3-8Оксалат кальция 0,25-5Оксалат кальция широко распространенв природе, содержится во всех растениях, в оболочках и внутри клеток, особенно богаты им водоросли, грибы, лишайники и папоротники, также...

Номер патента: 1094711

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Антошин, Евстратова, Рахманов, Ситнова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...З 0 вестного покрытия, приведенные в табл, 1.Покрытие приготавливают следующим образом.Компоненты смешивают в смесителе35 с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы, в качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с плотностью 1,49-1,50 г/см. Покрытие наносят на проволоку Св - 06 НЗА или СЬА диаметром 3,0 и 4,0 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,8- 1,1 мм. Электродами с покрытием данного состава производилась сварка пластин и труб толщиной 10-12 мм из сталей 16 Г 2 АЮ, 12 Г 2 АФЮ, 06 Г 2 НАБ, 10 ХГНМАЮ, 06 Г 2 ЛЮ.Введение никеля в состав покрытия необходимо в случае использования0 для изготовления электродов низко- углеродистой проволоки СвА. При изготовлении электродов на базе про- . волоки...

Номер патента: 1097639

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Лапина, Лейн, Островский, Стариченко

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...300-360 С и молекулярной массой 150-250 до достижения суммарного количества этой фракции в пеке 22-24 мас.%. Использование фракции с температурой кипения 300-360 С и молекулярной массой 150-250 обусловлено тем, что эта фракция в недостаточном количестве присутствует в самом пеке, а свойства этой фракции позволяют использовать ее непосредственно в смеси со среднетемпературным пеком без какой-либо предварительной обработки, Если температура-кипения фракции ниже 300 С и соответственно молекуолярная масса меньше 150, то такая фракция .в смеси с пеком при дальнейшем использовании ее в производстве электродов полностью улетучится. фракций каменноугольной смолы с тема пературой кипения более 360 С и молекулярной массой более 250, которые...

Номер патента: 1097640

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Белкина, Гоголева

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...в изооктане, но растворимые в толуоле 36,5-46,7; растворимые в изооктане 28,9-50,7,Полученную смесь затем подвергают нагреву при 250-300 С в присутствии0 воздуха при расходе .последнего 8-10 л/кг ч в течение .8-9 ч. При этом достигается накопление в ней до 24-267 веществ, нерастворимых в толуоле, без образования веществф 15 нерастворимых в хинолине.Затем термообработанный продукт смешивают с исходным пеком с температурой размягчения 60-63 С в весовом соотношении пек:фракция 2-9:1 и об 20 разованную смесь подвергают термической обработке 1,5 ч при 360-380 С и расходе воздуха 7-9 л/кг ч до получения электродного пека с температурой размягчения 85-90 С.П р и м е р. В качестве исходных продуктов используют каменноугольный . пек...

Номер патента: 1105288

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Ворошило, Горпенюк, Макаренко, Марченко, Пономарев, Походня

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...переносаэлектродного металла. Критерием пе-,реноса металла служит длительностькоротких замыканий ( . ,мс), харак"теризующая реальные размеры капель,а критерием стабильности горения дуги - показатель В (Ом " с ), ПриЪэтом снижается разбрызгивание металла. Оптимальное содержание полевогошпата в электродном покрытии ограничено 5-7 масВведение в состав покрытия иттрияв порошке позволяет значительно увеличить ударную вязкость металла швасварных соединений сталей 09 Г 2 С и16 Г 2 АФ при отрицательных температурах (вплоть до -70 С) .Наиболее высокие и стабильные значения ударной вязкости металла швахладостойких сталей (09 Г 2 С, 09 Г 2,10 ХСНД и др.) достигается при содержании иттрия в покрытии 0,5-1,0.Составы электродных покрытий...

Номер патента: 1107996

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Билык, Грин, Карпенко, Кассов, Пресняков

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...шва серой способствует повышению его коррозионной стойкости.Кроме того, совместное введениев состав покрытия мартеновского шлака, углекислого бария и марганцевогошлама позволяет получить многокомпо-. 30нентный состав СаГ - СаО - ЯО - МяО7 гМпО - ГеО - АЕ О - Сг О - К О - ВаО7 3 2 3 2Укоторый имеет хорошую смачивающуюспособность шлака, Благодаря этому,несмотря на значительное снижениеуглекислого газа в атмосфере дуги,жидкий металл сварочной ванны иэлектродных капель надежно защищенот проникновения азота из окружающейсреды. 40Находящиеся в составе мартеновского шлака и марганцевого шлама Ге 03и ГеО являются исходными материалами для протекания экзотермическихреакций с алюминием, В результате 45выделяется дополнительное...

Номер патента: 1115806

Опубликовано: 30.09.1984

Автор: Захарян

МПК: B03C 7/00

Метки: дозатором, сепаратора, электрического, электродного

...электродами 3 и 4, 3 и 5. Устройство состоит из бункера 1 с сыпучим материалом 2 (фиг. 1) электродов дозатора 3, 4 и 5, источника3 11158высокого напряжения 6, сопротивленийК Я К и К , контакта 7, источг зника постоянного тока высокого напряжения 8, электродов 9 и 10 сепараторадля возбуждения коронного разряда,исполнительного механизма 11, функци- .онального блока 12, приемника материала 13 с секциями 14 и 15,Работа устройства заключается вследующем. 10Частицы сыпучего материала 2, поступая из дозатора в межэлектродныйпромежуток, образованный электродами9 и 10, заряжаются током коронногоразряда 1 . Каждая частица в зависимости от крупности и электрофизических свойств заряЖается до определенной величины и вследствие этогосмещается в...

Номер патента: 1116562

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Давыдова, Нарских, Рамонас, Рябинин, Степанчук

МПК: H05B 3/60

Метки: жидкости, нагрева, электродного

...них уста новлены поджимные кольца 13 с прокладками 14 из эластичного термостойкого материала. В изоляторе 11,кольцах 13 и прокладках 14 выполненыотверстия, через которые пропущенытокопроводящие шпильки 15 с резьбой зна верхних концах, на которых установлены гайки 16, обеспечивающие обжатие прокладок 14 для создания герметичности силового ввода 7, а такжеслужащие для фиксации клеим 17 спроводами 8. Нижние концы шпилек 1015 жестко прикреплены к соответствующим цилиндрическим электродам 1,2 и 3 для обеспечения соединенияих с корпусом силового ввода 7.Электронагреватель посредством 15фланца 19, фиксирующего кольца 20,прокладки 21 и болтов 22 смонтированна крышке емкости 23.Переключающее устройство 8, служащее для оперативного регулирования...

Номер патента: 1117170

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Вивсик, Гребенников, Каковкин, Кириличев, Мартынов, Нечаев, Утукин, Фолиянц

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...продукт, содержащий, мас.%;МяО 92-94КСТ 0,5-1СаО 1-2ИаСТ 0,5-1МКН"г 3,5-4,50,05-0, 1.1117170 4Таблица 1 Соотношение компонентов покрытия, мас. 7 Ру- тил Плавиковый Мрамор Тип покрытия ПоХромметалМарганец Примечание да таш шпат мускометаллический лический вит Покрытие известного состава 2) 12 34,5 5 27 9 12 0,5 Предлагаемоепокрытие 4,5- 15 5 0,5 Количество дополнитель 30 5 оптимальныхзначений 1,0 То же 17 6 10 10 3 50 лиза природного бишофита Нижне-Волжского месторожденияТермогидролиз бишофита производят путем выпарива ния рассола бишофита с постепенным .повышением его температуры до 600 С и выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, после чего произсостав по варианту 1 20 55 состав по варианту 2 20 38 состав по варианту 3 10...

Номер патента: 1125787

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Зинуров, Киселев, Комаров, Селлер, Соколевских, Тулуевский, Устюгов

МПК: H05B 7/12

Метки: газодинамическое, дуговой, отверстия, печи, уплотнение, электродного

...насводе коллектора с плоскими соплами,направленными в сторону печного пространства под острым углом к горизонтальной оси коллектора, плоские сопла установлены у вершин, углов электродного отверстия, причем боковыеграни каждого сопла расположены параллельно одной из двух стенок электродного отверстия, образующих угол,и перпендикулярно боковым гранямсоседнцх сопел, а высота выходногоотверстия сопла в.3,5-5,5 раза превышает его ширину.На фиг. показан уплотиитель электродиого отверстия дуговой печи, видв плане, на фиг. 2 - разрез А-А нафиг,На сводедуговой печи по угламэлектродного отверстия 2 устанавливаются плоские сопла 3, боковыевграни которых направлены параллельно стенкам 4 электродного отвер1125787 4 ход. 3стия. Каждоеиз сопел...

Номер патента: 1136912

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бажин, Игнатов, Каратыш, Кораблев, Лазарсон

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...1-4Тугоплавкие соединения -карбид титана или цирконияТалькКаолинОрганическое веществоиз группы крахмал ицеллюлоза 3-12Органическое вещество из группы целлюлоза и крахмал применяется в покрытии как газообразующий компонент.Сгорание органического вещества образует газовую защиту из окиси углерода и водорода. Данная смесь газов хорошо защищает расплавленный металл от проникновения воздуха, имеет восстановительный потенциал.В качестве раскислителей и легирующих элементов в состав покрытия вводятся тугоплавкие соединения - карбиды титана или циркония, сходные по своим физико-химическим свойствам..Тальк и каолин содержатся в покрытии в небольших количествах как пластификаторы, что обеспечивает возможность изготовления электродов методом...

Номер патента: 1136913

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Весновский, Левертов

МПК: B23K 35/40

Метки: нанесения, покрытия, сварочные, стержни, электродного

...в сигналы гидравлики.Регулирование привода подачи проволоки в зависимости от количества массы, выдавливаемой из головки, в этом устройстве не предусмотрено, в то время как в результате уменьшения количества обмазочной массы в головке облегчается ее выдавливание из обмазочной головки.Цель изобретения - повышение качества электродов путем автоматического изменения скорости подачи стержней при изменении количества массы покрытия в обмазочной головке. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения электродного покрытия на сварочные стержни, содержащем механизм непрерывной подачи стержней с гидромотором и электродообмазочный пресс, в состав которого входит обмазочная головка и гидроцилиндр для выдавливания...

Номер патента: 1159745

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ИКК. Введение Фтористого гафния сказывается на электрофиэических свойствах дугового нро межутка (резко повышает удельное дав 45 гление столба дуги), чем объясняется новое свойство покрытие, заключающееся в резком увеличении глубины проплавленияПри этом увеличение глубины проплавления в предлагаемом составе электродного покрытия происходит при пониженных эначениях погонной энергии, что положительно сказывается на сохранении. пластичности у околошовного металла сварного соединения вследствие уменьшенного тепло- вложения, понижения степени протекания у-д превращения и снижения роста ферритного зерна,Для количественной оценки влиянияфтористого гафния и. титана на свойства швов, выполненных электродамис покрытием предлагаемого...

Номер патента: 1166950

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Антошин, Богачек, Евстратова, Михайлицын, Рахманов, Ситнова, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...температур от -60 до -80 О. 50Введение алюмобариевой лигатурыв покрытие приводит к повышениюустойчивости горения дуги и получения наплавленного металла без пор при неизбежных в монтажных усло- явиях колебаниях длины дуги. Кроме того, введенная лигатура способ- . ствует измельчению литой структуры. 950 2 Алюмобариевая лигатура совместнос лопаритом заметно улучшает отделимость шлаковой корки от металлашва, гарантирует хорошее формирование наплавленнбго металла вовсех пространственных положениях,но не обеспечивает требуемый уровеньударной вязкости.Данные (см. табл. 1) составыпокрытий гарантируют требуемый уровень ударной вязкости наплавленногометалла в интервале температур(-60) - (-100) С и обеспечиваюткомплекс...

Номер патента: 1180217

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Артеменко, Заяц, Зварич, Каливошко, Любич, Макаренко, Малахов, Миличенко, Павлин, Пономарев, Тараборкин, Черниенко, Чернов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...калия, что позволяет повысить стабильность горения дуги при сварке на переменном токе от стан дартного сварочного трансформатора.Состав электродного покрытия содержит следующие компоненты, мас.%:Мрамор 28-30Плавиковый шлат 17-18 20Гексатитанат калия 24-26Ферросилиций 4-6Ферромарганец 4 - 6Ферротитан . 8-10Кварц альное 25 среднюю скорость нарастания проводимости в межэлектродном промежутке в момент смены полярности тока.Результаты измерений стабильности горения дуги при сварке электродами с предлагаемым покрытием приведены в табл. 1. Составы вариантов покрытий представлены в табл. 2.Т а. бл и ц аП р и м е ч а н и е. Электродыф 4 мм, 1 св = 190 А.20,08 0,30 0,87 Оф 026 01018 Оэ 025 Оэ 020 01021 01019 0,086 0,088 0,33 0,92 0,36 1,17 Таблица...

Номер патента: 1181814

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Гетманец, Духно, Пономарев, Сливинский

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, дуговой, защитных, капель, металла, отбора, сварке, электродного

...нысокодисперсным тугоплавкимпорошком (например, графитовым). Сварку заканчивают на сплошном участкеобразца для исключения капель об Оразонавшихся при затухани:1 дуги, после отключения источника питания.В случае определения размера капель содержимое емкости 3 просеивают, чтобы отделить порошок, которыйпри эксперименте препятствует слипанию капель и позволяет сохранить ихформу, собранные капли подвергают необходимым измерениям,При необходимостиопределения сред-оней температуры электродного металлакапли собирают в калориметр. По изменению его температуры определяюттеплосодержание собранного металла по одной из изнеснь 1 х методик калориметрирования, затем измеряют массу капель и рассчитывают их среднюю температуру.П р и м е р,...

Номер патента: 1184634

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Арбеков, Балашов, Болдырев, Корнилов, Крушенко, Миллер, Сабуров, Торшилова

МПК: B23K 35/40

Метки: прутка, электродного

...спрессованного из композиции гранулы - порошок.Это обеспечивает при сварке равномерное поступление в жидкую ванну сварочного шва из сварочного прутка частиц порошка, выполняющих роль центров кристаллизации, т. е, являющихся модификаторами; в результате кристаллизации в шве создается мелкокристаллическая однородная структура,Деформацией пластинчатого сварочногоматериала с порошкообразным наполнителем Прессованием гранул,плакированных Частицы обладают высоким модифицирующим эффектом ввиду того, что в процессе прессования на их поверхность налипает слой алюминия и этот слой служит подложкой для зарождения и роста кристаллов в шве. Никакими другими способами модифицирующий ультрадисперсный порошок не удается ввести в сварочный шов вследствие...