Патенты с меткой «электродного»

Номер патента: 1735343

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Андросова, Питюлин, Смирнова, Черняк, Чешко, Шустиков

МПК: C10C 3/02

Метки: пека, электродного

...нагретого пека 300-350 С с возвратом сконденсировавшихся легкокипящих углеводородов в зону реакции до ее завершения и получения пека с заданной температурой размягчения и требуемым групповым составом,П р и м е р. В качестве исходного сырья используют мягкий пек, характеризующийся следующими показателями:Температура размягчения, С 55,0 Выход летучих веществ, мас.061,3 Содержание веществ,нерастворимых, мас. 0 :в хинолине ( а 1 -фракция) 10,6 в толуоле ( а-фракция) 23,3 в толуоле, но растворимыхв хинолине, 0( а 2-фракция) 12,7 К 300 г пека, разогретого до 330 С, добавляют 1,310 кристаллогидрата (ЕеСз 6 НгО) в виде водно-ацетонового раствора, содержащего кристаллогидрат и воду в массовом соотношении, равном 3;1. Всего добавляют 10,48 г...

Номер патента: 1736535

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Басовский, Коробочкин, Косинцев, Новиков, Пронович, Суриков

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпарной, типа, электродного

...установленную под брызгоуловителем. Раствор тонким слоем стекает понасадке, которая во много раз увеличиваетповерхность зеркала испарения. Раствордополнительно испаряется за счет горячегогаза, подводимого через патрубок под насадку, Кроме того, подогретый газ сам посебе увеличивает поверхность контакта фази улучшает процесс тепломассообмена в сег 1 аратс.;,е аппарата;Обеспечение устойчивой циркуляциииспаряемого раствора в циркуляционномконтуре испарителя достигается за счет ус-.тановки над греющей камерой патрубкаввода сжатого газа с соплом и газожидкостной распределительной решетки. Патрубокс соплом и решеткой устанавливается вышеуровня греющей камеры электродного типа,так как в этом случае исключается газонаполнение раствора в...

Номер патента: 1738566

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Архарова, Константинов, Саенко, Троян

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...видно иэ табл. 8 - 10, составы 1 - 3 характеризуются высоким сопротивлением хрупкому разрушению при отрицательных температурах.Сварочно-гигиенические характеристики плавления покрытия приведены в табл.11-13.Как видно из табл, 11-13, при использсвании предлагаемых покрытий наличие вредных примесей в зоне дыхания сварщика незначительно превышает предельно допустимые концентрации при отсутствии вентиляции и почти в два раза ниже в заводских условиях, что позволяет рекомендо вать их для использования в сварочном производстве как менее токсичные, чем известные,Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность процесса, сварочно-технологические характеристики, сопротивляемость хрупкому разрушению при...

Номер патента: 1744093

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ведерников, Ведерникова, Гайсин, Гимаев

МПК: C10C 1/16, C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...осуществляют до .260-350 С при:подаче воздуха в количествеО"15 л/кг ч.218-232 243 254 276-306 332-346 48.0 512 15, 25-18, 89 Физико-химические свойства исход 1 ного сырья - смолы пиролиза бензинаприведены ниже;Плотностью кг/м 1088-1121Фракционный состав, об.Оначало кипения,104 выкипает при50 о90 ф ффконец кипеФя,Коксуемость, мас.4Элементный состав,мас. ФС 90,4-91,9Н 6,8-7,88+0 0,26-2, 74Б 0,04-0,06,мас. 4Ы -фракция 0,15-0, 20Р -фракция 31,20"28,рО-фракция 68,6 О,35Электродный пек получают следующим образом,Смолу пиролиэа бензина .в количестве400 кг загружают в реактор. Затем вниэ реактора подают воздух в количестве 10 л на 1 кг сырья в 1 ч и одновременно начинают нагревать доФ260 С со скоростью нагрева сырья неболее 25...

Номер патента: 1744094

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гнилоквас, Туманов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...низкопиролизованных смол. Крометого, процесс многостадиен и сложен ваппаратурном оформлении.Цель изобретения - повышение ка Очества. целевого продукта за счет увеличения содержания ф.-фракции,Укаэанная цель достигается тем,что в обезвоженную смолу перед подачей на вторую ступень трубчатой печив качестве добавки вводят остаток ректификации каменноугольной смолы в количестве 5-10 мас,l, Он представляетсобой продукт, состоящий из соединений, выкипающих свыше 300 С, имеющийследующий элементый состав, 3;С 87-89; Н 5-7, в его состав входятО Б , .Я. Это смесь высококипящихсоединений, таких как флуорен, фенантрен,антрэцен, карбазол, хризен и другие. Соединения, входящие в составвысокоароматиэированного остатка,вовлекаются в процессе...

Номер патента: 1745482

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Дмитров, Жирков, Кузнецов, Пеньков, Полетаев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...основных легирующих в покрытии (феррохром 10,14 мас.%; графит кристаллический 0,8,1,8 мас. о, ферромарганец 13 мас, оь, феррованадий 13 мас. О/ и ферромолибден 35 мас,%) определялосьс учетом их влияния на такие показателинаплавленного металла, как твердость,Если содержание основных легирующих в покрытии меньше указанных нижних уровней. то не обеспечивается необходимаятвердость наплавленного металла после последующей термообработки, а слгдовательно, и его износостойкость,Введение основных легирующих выше верхнего предела не отвечает условиям ремонта отливок и узлов из высокопрочныхсталей из-за ограничения по объему наплавленного металла,Введение никель-иттриевой лигатуры в покрытие в соотношении между суммарнымсодержанием...

Номер патента: 1748980

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Александрова, Антоненко, Калин, Левицкий, Рюмин, Солонский, Тимченко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...102, При более высоких температурах идетреакцияРеО = Ге+ О,При понижении температуры заись железа восстанавливается и согласно законураспределения переходит в шлак. Наличие ТЮ 2 в ильмените увеличивает абсолютное весовое количество шлаковой фазы, снижает в ней концентрацию ГеО и тем самым способствует переходу РеО .из металла в шлак, Плавиковый шпат введен в состав электродного покрытия в количестве 7- 10 О. При содержании плавикового шпата более 10 О возможно ухудшение горения сварочной дуги вследствие деионизирующего действия фтора, входящего в соединение СаГ 2.При содержании плавикового шпата менее 7 О в металле шва будет содержаться в значительном количестве водород, что вызовет ухудшение пластичности металла шва, образование пор и...

Номер патента: 1748981

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Коваль, Федичкин, Якименко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...чтосостав электродного покрытия изготавлива-.ют из следующих компонентов, мас,Флюс АНА88,8-91,4Мрамор, мел 7,8 - 10,0Пудра алюминиевая 0,8-1,2Жидкое натриевоестекло плотностью 1;34-55. (сухой остаток 22 отвеса,сухойсмеСи).Компоненты флюса АНА являютсяшлакообразующими, СаСОз- шлако- и газообразующим; алюминиевая пудра являетсяраскислителем, При изменейии соотношения компонентов ухудшается качество шва,отделяемостьШлаковой корки, появляютсяпоры, подрезы, Поэтому данное соотноше-ние ковюриентов является оптимальным,Фаос АНА и мрамор мел) предвэрительйо измельчаются на шаровой мельнице,просеиваются через сито 04 ГОСТ 6613-73,смешиваются в указанных соотношениях спудрой, После добавки жидкого стекла компоненты покрйтия тщательно...

Номер патента: 1757832

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Бабий, Баев, Берко, Брусков, Гринтус, Елизарова, Кондратенко, Проваторов, Рыбалка, Ширяев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...концентрате,Введение в состав покрытия угольной50 золы, перовскитового концентрата и отходов абразивной зачистки стального прокатаприводит к низким технологическим свойствам обмаэки при опрессовке, поэтому длядостижения хороших технологических55 свойств покрытия в состав введена слюда.Кроме того, образующийся при расплавле-нии слюды шлак покрывает кромки резаравномерным слоем, предотвращая ихдальнейшее окисление и насыщение атмос1757832 ферными газами. При этом качество метал-ла в зоне реза улучшается.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что:в случае введения оксидов железав виде отхода абразивной зачистки стальногопроката менее 40.",ь ухудшается стабильность горения дуги;- введение оксидов железа свыше 60приводит к ухудшению...

Номер патента: 1763503

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Верхотуров, Виноградов, Рязанов, Ткачук

МПК: B23H 1/06, C22C 29/16

Метки: нанесения, покрытий, шихта, электродного, электроискрового

...образующихся адгезионных связей и приводит к росту сил резания. Кроме этого, твердосплавный материал инструмента содержит дефицитный вольфрам, а использование широко распространенной быстрорежущей стали РбМ 5 в еще большей степени снизит стойкость инструмента,Целью изобретения является повышение стойкости инструмента для обработки титана и его сплавов.Это достигается тем, что шихта электродного материала для электроискрового нанесения покрытий, включающая хромсо1763503 Составитель Н.Ткачу Техред М.Моргентал ректор А.Дол актор каз 3431 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10...

Номер патента: 1772130

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Аверина, Лапина, Лейн, Липкина, Островский, Стариченко

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...П р и м е р 2. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что моно мер ДИФА вводится в пек в количестве 3 мас %П р и м е р 3. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 10 мас, О .П р и м е р 4. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 15 мас, О ,П р и м е р 5. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 20 мас, О ,П р и м е р б. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что в качестве присадки использована бариевая соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты в количестве 2 мас,о ,П р и м е р 7. 50 г Высокотемпературного каменноугольного...

Номер патента: 1776526

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бацукина, Стукальская, Ткаченко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...на режущий инструмент, что обеспечивает повышение обрабатываемости чугуна на 20-25, снижает затраты на режущий инструмент,Добавка аэросила обеспечивает получение сварного швас большой прочностью, лучшей обрабатываемостью и меньшей склонностью к кристаллизации с отбелом.Добавка аэросила ниже нижнего предела не обеспечивает получение развитой поверхности, позволяющей увеличить число эвтектических ячеек и, как следствие, не обеспечивающую повышение прочности и обрабатываемости чугуна, а также снижение склонности его в процессе сварки к кристаллизации с отбелом,При содержании аэросила более 8 увеличивается вязкость шлака и снижается его газопроницаемость.Ферромарганец вводится в состав покрытия как раскислитель, действующий при...

Номер патента: 1776527

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бацукина, Своеволин, Стукальская, Ткаченко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...соединения,В процессе диссоциации минерала эвдиалита в зоне сварочной дуги выделяются ионы редкоземельных металлов, обладающие низким потенциалом ионизации, обеспечивающие повышение стабильности горения дуги, способствующие мелкока. пельному переносу металла, снижающие потери металла на разбрызгивание при сварке и получение наплавленного металла без пор при неизбежных колебаниях дуги в монтажных условиях,Наличие окислов Ге 20 з, СаО, МпО обеспечивает при остывании шлака его расширение, что приводит к растрескиванию и 30 35 40 50 55 легкому удалению шлака с поверхностишва. Введение эвдиалита в состав покрытияменее 17 ь не обеспечивает достаточно высокую стабильность горения дуги, снижение содержания серы и фосфора.в металла шва...

Номер патента: 1778133

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аджамов, Ганиева, Салимова, Хашашни

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, производства, сырья, электродного

...О : 5:15:35:45 подвергали отгону фракций, выкипающих до 410 С,П р и м е р 11, Сырье с соотношением компонентов. мас. : 25;55:10:10 утяжеляли путем отгона фракций, выкипающих до 440 С,Коксование всех приготовленных образцов сырья проводили при одном и том же режиме: давление 0,1 МПа. температура 500 С; загрузка сырья 1 кг.Результаты коксования образцов сырья, полученных по примерам 1-11, приведены втабл,2 и 3, В этих же таблицах, для сравнения, приведены аналогичные показатели для прототипа, а также технические условия на электродный кокс (ТУ 38,40115- 84),Как видно из таблиц, при коксовании образцов сырья, полученных по примерам 2-9, выхода кокса увеличиваются на 4-7.5 (по сравнению с прототипом): качество выработанных образцов кокса...

Номер патента: 1797547

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белов, Лившиц, Мишин, Фолленвейдер

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в металл сварочной ванны) вводится хром металлический марки Х 99 А или Х 99 Б в пределах 5-10%. Тем самым компенсируются потери хрома при окислении расплавленного металла, находящегося в реакционном пространстве при сварке или найлавке.Известно, что для обеспечения высокой коррозионной стойкости в сильных агрессивных средах высоколегированных аустенитных хромо-никелевыхсталях соотношение ниобия к углероду может быть ИЬ/С 15 и выше. Позтомудля удовлетворения этого требования учетом компенсации потерь ниобия при окислении расплавленного металла в реакционном пространстве при сварке и наплавке(тоесть с учетом коэффициента перехода ниобия из покрытия в металл сварочной ванны) в покрытие введен феррониобий марки ФНб 60в пределах от 2...

Номер патента: 1798094

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Александрова, Антоненко, Архангелов, Калин, Петренко, Рюмин, Соболь, Удовенко, Уланов

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, покрытия, состав, электродного

...в электродном покрытии свыше 3,5% слюды нежелательно, так как в ее составе находится который ухудшает процесс шлакообразования,Оптимальное содержание шлакообразующих и газообразующих компонентов в покрытии: мрамор 10-14,3%, плавиковый шпат 1,5 - 2,5%, сода 0,7-0,9%, обеспечивает хорошую защиту ванны металла от атмосферных воздействий, обеспечивают устойчивое горение дуги и способствуют хорошему удалению слоя шпака с поверхности наплавки,Соотношение между фтористым иттрием, графитом и порошком быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5 выбрано равным - , Такое1 50 соотношение вышеуказанных компонентов обеспечивает нужное карбидообразование и формирование наплавленного металла с высокими механическими характеристиками (см. табл, 1).Наличие в составе...

Номер патента: 1799317

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балан, Ефименко, Калин, Орлов, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...наплавстом сплаве оказывают. графитизирующее: ленного металла. При увеличении воздействие за счет образования дойолни- содержания плавикового и полевого шпатательных центров кристаллизации графита, 45 более 12 и 60 и увелйчении пропорции бочто, в свою очередь, снижает вероятность лее 2.;1 повышается склонность металла шва образования закалочных структур в зоне к зашлаковкам, затруднена заварка литейсплавления, уменьшает ширину мартенсит- ных дефектов без зачистки каждого валика, ной прослойки, исключает образование тре- ухудшается отделимость шлака, повышаетщин в наплавленном металле и переходной 50 ся его вязкость.зоне, Кроме того, введение РЗМ, обладаю- Сода вводится в состав покрытия в кощих большим сродством к кислороду, сере,...

Номер патента: 1804990

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Костюченко, Моисеенко

МПК: B23K 35/365

Метки: добавка, покрытия, шихте, электродного

...в месте его касания с кассетой печи, при применении сульфгнола обьясняется тем, что сульфанол сильнодействующий анионактивный ПАВ, диссоциируя в водной среде, образует отрицательнр заряженные анионы, обладающие поверхностно-активными свойствами, При приготовлении обмазочной массы анионы сульфанола слоем покрывают частицы шихты, которые в свою очередь вследстеле адсорбции ионов жидкого стекла обладают электрокинетическим потенциалом, При этом улучшается смачиваемость частиц шихты жидким стеклом, Обмазочная масса становится более цельной, ее частицы могут скользить друг по другу без нарушения сплош ности. Благодаря этому во в ремя те рмообработки электрода, покрытие в зоне соприкосновения с кассетой печи не разрывается и трещины не...

Номер патента: 1828743

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Курас, Михайлов, Мурович, Ткачев, Федорова

МПК: A61B 5/04

Метки: зажима, с-образных, скоб, электродного

...разъема к реографу.Охватывающая вогнутая часть 3-образных скоб 1 и 2 имеет переменную толщину, например имеет толщину 0,4 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, хвостовая и опорная часть обеих скоб имеет существенно большую толщину, например 3 мм. Изменяющиеся сечения охватывающей части скоб 1 и 2 в сочетании с выполнением их из высокомодульного прочного материала, например стеклопластика, обеспечивают высокую упругость охватывающей части зажима-электрода и решают задачу контакта электродов с поверхностью кожи пациента при различном анатомическом строении конечности, Для этого охватывающей вогнутой части Я-образной скобы придана форма, соответствующая узкому анатомическому строению запястья, а толщину охватывающей части и усилие 3-образной пружины...

Номер патента: 2000185

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Барков, Демьяненко, Крошкин, Курило, Макаров, Павлов, Платонов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в спставР, нР ОказьзвэРТ прдктичРскОГО Влияния нЗ ТРкнп510 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 55 логические свойства электродов, введение полевого шпата более 4 приводит к кремневосстановительному процессу, повышающему содержание кремния в металле шва, что снижает его пластичность.Введение полевого шпата и рутила улучшает сварочно-технологические свойства электродов,Газошлаковая система, состоящая из 42 - 45 мрамора, 18 - 25% плавикового шпата, 4 - 6% рутила 2 - 4% полевого шпата обеспечивает получение швов с мелкочешуйчатой поверхностьо, легкую отделимость шлаковой корки, способствует удалению из расплавленного металла газов и неметаллических включений.Содержание в покрытии комплекса раскислителей в укаэанных пределах, таких как...

Номер патента: 2005032

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Богаевский, Кретов, Мойсов, Петрова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...22 илигЛНС 17 Р 60 по ГОСТ 4756 - 77.1 г1 Использование в составе покрытия порошка низкоуглеродистой низколегированной стали совместно с силикомэрганцемобеспечивает снижение перехода в металлшва средных примесей углерода, серы, фос 20 фора.Переход марганца в шов из порошкастали и силикомарганца снижает его потериэа счет, меньшего испарения. Из-за уменьшения в составе аэрозолей паров марганцарезко снижается их токсичность.В качестве органического .пластификатора использована целлюлоза или доевесн-я мука.Таким образом, силикомарганец совме 30 стно с порошком низкоуглеродистой стали,легированной марганцем, использованы впокрытии не только с целью раскисления, адля снижения летучести марганца и какследствие снижения токсичности аэрозоУдо...

Номер патента: 1785156

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бронфельд, Ефименко, Косенко, Нестеренко, Супруненко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ для сварки хромоникелевых сталей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферросилиций, ферротитан, слюду, соду и двуокись церия, иттрийсодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости наплавленного металла в результате обеспечения устойчивого пассивного состояния в кислых и кислотно-солевых средах, содержащих в качестве активаторов коррозии цианистый водород, роданистоводородную кислоту и сероводород, состав дополнительно содержит в качестве иттрийсодержащего компонента сплав иттрия с кремнием при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат - 20 - 30Ферросилиций - 3,0 - 8,0Ферротитан - 6,0 - 9,0Слюда - 3,0 - 6,0Сода - 0,7 - 1,5

Номер патента: 1767801

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Зеленова, Иоффе, Матвеев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

1. СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий рутил, силикат, карбонат металла, целлюлозу и кремнийсодержащий ферросплав, отличающийся тем, что, с целью снижения количества марганца в аэрозоле за счет полного исключения ферромарганца из состава покрытия, в качестве кремнийсодержащего ферросплава в покрытие введен ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.Карбонат металла 7 15Силикат 20 28Целлюлоза 6 11Ферросилиций 6 10Рутил Остальноепри этом отношение содержания кремния к суммарному содержанию оксида кремния в силикате составляет 0,19 0,24.2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве силиката состав содержит нефелин и/или...

Номер патента: 1743106

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Кретов, Широких

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферротитан, ферромарганец, ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения сварочно-технологических свойств электродов, состав дополнительно содержит целлюлозу и андезин при следующем соотношении компонентов, мас.Мрамор 50 54Плавиковый шпат 12 18Ферромарганец 3 6Ферросилиций 3 7Ферротитан 2 10Андезин 10 20Целлюлоза 1 2

Номер патента: 1632011

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Галеев, Долматов, Ковальчук, Луцив, Новосад, Хабер, Хайрудинов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

Способ получения электродного пека путем отделения от продукта термической переработки нефтяного сырья низкотемпературных фракций сепарацией при нагревании от 180 до 350oС с последующей термообработкой оставшегося продукта при 400oС и избыточном давлении 0,1 - 0,2 МПа с отводом газообразных продуктов при суммарном времени сепарации и термообработки 30 - 90 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения пекового индекса, в качестве продукта термической переработки нефтяного сырья используют тяжелое масло пиролиза дизельной фракции и сепарацию осуществляют последовательно в три ступени при нагревании на первой ступени от 180 до 260oС, на второй от 260 до...

Номер патента: 1840825

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Терехов, Юшина

МПК: H01L 21/00

Метки: электродного

1. Способ получения электродного материала на основе сульфида меди с добавками, основанный на твердофазном синтезе входящих компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения способности материала к интеркаляции, при одновременном увеличении электропроводности и чистоты материала, в качестве добавки используют теллурид и пирофосфат меди, а входящие в состав ингредиенты сплавляют стадийно, с последующей изотермической выдержкой расплава, после чего производят ступенчатое охлаждение.2. Способ получения электродного материала по п.1, отличающийся тем, что вначале сплавляют при 950÷970°C под инертной атмосферой сульфид и теллурид меди, затем вводят в расплав вначале металлическую медь, а после 30-минутной выдержки при...