Патенты с меткой «чугун»

Номер патента: 1157117

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ворона, Карпенко, Марукович, Рогов, Шихмиров, Эфендиев

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...Алюми ний 0,01-0,03Нитриды титана 0,12-0,35Кальций 0,03-0,08Цинк 0,002-0,01Железо ОстальноеВведение в чугун нитридон титана, кальция и цинка в предлагаемыхпределах лоэволяет повысить пределвыносливости при растяжении - сжатиии угол загиба до появления трещиныза счет измельчения структуры литогометалла и снижения загрязненностиграниц зерен неметаллическими включениями, При содержании нитридов титана более 0,35 % и кальция более0,08 % снижаются прочностные свойства и пластичность отливок, а приувеличении концентрации цинка более0,01 % в литом состоянии повьппаетсяхрупкость литых изделий, При концентрации нитридов титана, кальция ицинка ниже нижнего предела их влияние на механические свойства проявляется слабо,П р и м е р,...

Номер патента: 1157118

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Онищенко, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...кристаллизации в расплаве и измельчают структуру. Их концентрация принята от содержания, при котором начинает сказываться их влияние, до количества (0,08 и 0,07 мас.Х) при которых начинает проявляться их отбеливающее влияние. При этом снижается трещиностойкость при литье в кокиль.П р и м е р . Опытные плавки чугунов проведены в открытых индукци" онных печах с использованием литейных передельных и рафинированных чугунов, феррохрома, возврата собствен ного производства, силикомарганца и других Ферросплавов, Перегрев расплавов в печи " 1500-1530 С, За 3- 10 мин до разливки чугуны модифицируют боридами иттрия и нитридами церия и микролегируют карбонитридами титана, вводя их в подогретый ковш перед выпуском расплава. Усвоение...

Номер патента: 1164301

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: серый, чугун

...При этом они преимущественно соединяются в карбонитриды и измельчают структуру отливок, повышая термостойкость.При содержании бора менее0,003 мас.Ж эксплуатационная стойкость в условиях теплосмен изменяется незначительно, а при повышении содержания бора более 0,02 мас.7 снижается ударная вязкость. При концентрации иттрия менее 0,003 мас.Х не достигается измельчение структуры и образование компактного графита, а при концентрации более0,02 мас.Е усиливается отбел и снижается динамическая прочность, что приводит к снижению эксплуатационной стойкости серого чугуна при работе в условиях теплосмен.П р и и е р. Серый чугун выплавляют в открытых индукционных печах с перегревом расплава до 1750- 1800 К с последующим моДифицированием его в...

Номер патента: 1164302

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун

...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...

Номер патента: 1164303

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна в коррозионных средах и сопротивляемостьусталостному разрушению. При малыхколичествах ( до 0,3 мас.%титанявляется графитизирующим модификатором, в результате чего износостойкость при трении в корроэионной сре"де недостаточна. При концентрациититана более 0,8 мас.% растет количество карбидов и неметаллическихвключений по границам зерен и снижается сопротивляемость усталостномуразрушению,Иттрий используют как эффективную мнкролегирующую добавку,-котораяв большей степени, чем другие РЗМ,измельчает структуру, повышает твердость, прочность, износостойкостьи сопротивляемость усталостномуразрушению отливок. При содержаниииттрия более 0,12 мас.7. снижаетсядинамическая прочность, увеличивается отбел отливок и снижается...

Номер патента: 1164304

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...сочетания свойств и структуры сплава. 15Нижние пределы содержания меди ( 0,37), молибдена (0,1% ), титана (0,1%), алюминия (0,1% ) обеспечивают повышение жаростойкости и термостойкости при минимальной степени легирования металлической основы. Увеличение концентрации выше верхнего пре дела содержания меди (1,0% Со) и молибдена (0,5% Мо) не дает существенного улучшения изучаемых свойств. По"уЗ вышение содержания титана выше 0,4% и алюминия 0,5% ухудшает жидкотекучесть чугуна. Введение молибдена в чУгун в указанных пределах измельчает Включения графита, а меди -первичную структуру, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах. Присутствие 0,005% бария в чугуне предлагаемого состава гарантирует получение структуры без...

Номер патента: 1167228

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ажгиревич, Зенович, Леках, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...основу30 чугуна, уменьшают влияние температурных факторов на процесс кристаллизации, измельчают включения графита, способствуют более равномерному распределению их в структуре. Перечисленные факторы оказывают положитель ное влияние на герметичность отливок.Пределы содержания компонентов ус. - тановлены исходя из благоприятного сочетания структуры и герметичности чугуна. Нижние пределы .содержания углерода 3 мас.Е и кремния 1,6 мас.7 обусловлены получением перлитной структуры с содержанием эвтектичес.ких карбидов не более 27. Верхние пределы по углероду 3,4 мас.7 и кремнию 2,2 мас.Х связаны с получением структуры феррита не более 37. Нижние пределы содержания марганца 0,005 мас.Е, ванадия 0,3 мас.7, никеля 0,15 мас,Е, титана...

Номер патента: 1167229

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Драшко, Жуков, Лагута, Лопата, Мирошниченко, Рыженко, Татаринов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...другими элементами (углеродом,кремнием, алюминием, кальцием иРЗМ) структура чугуна состоит из40-50% перлита, 20-25% троостита,5-15% мартенсита и 2-6% карбидов.Верхние пределы по марганцу(6,0%) и меди (2,5%) установлены,исходя из условий получения чугунас неустойчивой аустенитной структурой. При увеличении содержания марганца более 6% и меди более 2,5%в структуре чугуна увеличиваетсясодержание аустенита и карбидов, чтоприводит к понижению .коррозионноабразивной стойкости чугуна,Рентгеноструктурный анализ показал, что карбиды в предложенном чугуне состоят в основном иэ карбидовжелеза и марганца. Такие карбидыявляются некоррозионностойкими и поэтому в процессе коррозионно-абразивного износа растворяются быстрееосновной матрицы, что...

Номер патента: 1167230

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Иванченко, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...плавки чугуна состоит из расплавления высокоуглеродистых металлизованных окатышей, процессов науглероживания и ввода в расплав ферросплавов кремния (757 81), хрома (457 Сг), кристаллической сурьмы, технического алюминия и лантана.Пределы содержания компонентов установлены, исходя из получения благоприятного сочетания свойств и структуры сплава. Исследования показали, что структурой, обеспечивающей высокую окалийность, является парамагнитная 0-фаза с включением ферромагнитной Я-фазы, которая располагается преимущественно по границам зерен ф,-фазы. Повышение концентрации алюминия в реальных условиях плавки выше 157 приводит к поя 67230 2влению карбидов алюминия А 1 С , которые оказывают отрицательное влияние на окалийностойкость...

Номер патента: 1171554

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...проводят в разливочных ковшах.Чугун предложенного состава отличается от известного дополнительным введением бария, снижением концентрации марганца и кремния и снижением относительно дорогостоящих и дефицитных компонентов, заметно снижающих ударную вязкость чугунов в отливках - ванадия и титана. Титан исключен из состава чугуна, так как он увеличивает содержание неметаллических, включений, способствует охрупчиванию литой структуры и снижению стабильности механических свойств, особенно пластических. Ванадий исключен как дорогостоящий компонент, увеличивающий отбел отливок и снижающий стабильность структуры и Фрикционных.средств.Барий в износостойком чугуне при концентрации 0,01-0,24 мас.% микролегирует твердый раствор, измельчает...

Номер патента: 1171555

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Коваленко, Лернер, Пискунов, Снежной

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...свойства чугуна известного и предложенного составов приведены в табл. 1 и 2. 1 ОБарий способствует графитиэации чугуна, что устраняет отбел в тонкостенных кокильных отливках, а также перлинтизирует"металлическую основу, повышая износостойкость чу-. 15 гуна.П р и м е р. Чугун выплавляют в индукционных печах. Легирующие посадки вводят в ковш перед набором метал 20 ла: висмут и сурьму присаживают в чистом виде соответственно в количестве 0,0002-0,00043 и 0,08-0,1 Ж, барий и алюминий в виде алюмобария БаАили БаА(ТУ 14-5-35-73) в количестве 0,03"0,057 и церий в виде ФСЗОРЗМЗО (ТУ 14-5-136-81) в количестве 0,03-0,05%.Температура металла при модифицировании 1340-1380 С. Время выдержоки чугуна перед разливкой составляет 1-2.мин. Заливки деталей...

Номер патента: 1174489

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Амалеев, Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Леках, Офицеров, Пукки, Хорошко, Чевардов

МПК: C22C 38/10

Метки: высокопрочный, чугун

...и прочность чугуна.40Ограничение по содержанию марганца (О, 1-0,3 ) установлено исходя изтребования достижения высокой пластичности и ударной вязкости и желательности получения ферритной матрицй. Нижний предел обеспечивает сохранение прочности ВЧШГ. Выше верхнего предела содержания,(0,3 ) наблюда.естя отрицательное его влияние напластические свойства чугуна. Магний 50в приведенных концентрациях (0,04-,0,06) обеспечивает получение шаровидного графита при различном содержании серы в исходном расплаве. По мере повышения последнего необходимоповышение содержания магния,Алюминий при концентрациях его 0,01-0,05 способствует повышению прочности чугуна, снижает склонность к кристаллизации по металстабильной диаграмме. Эффект упрочнения...

Номер патента: 1177377

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Баешко, Вашкевич, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...на структурообразование чугуна.Кристаллизация промышленных сплавовпротекает в неравновесных условиях,что сопровождается сильными ликвационными явлениями, Марганец является элементом, стабилизирующим карбид.5ную фазу, обладает перлитизирующимвлиянием на структуры хотя в значительно меньшей степени, чем сурьма,олово, медь, хром и другие элементы.На кристаллизацию сплава по метастабильной диаграмме в процессе эвтекто"идного преврацения в первую очередьвлияет химический состав чугуна, вчастности углеродный эквивалент иколичество легирующих компонентов. 55 77При низком углеродном эквивалентедля получения перлитной матрицы необходимо меньшее количество легирующего компонента. При более высоком углеродном эквиваленте для...

Номер патента: 1178790

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Марукович

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...работающих при высоких удельных давлениях и эрозионно-механических изнашиваниях.Целью изобретения является повышение эрозионно-механической износостойкости при высоких удельных давлениях.Механизм влияния фосфидов редкоземельных металлов (РЗМ) заключается в увеличении дисперсности перлита, повышении микротвердости металлической основы. Введение бария увеличивает количество зернистого перлита, улучшает форму и распределение графита.Способ производства чугуна включает выплавку железоуглеродистого 178790 2расплава в чугуноплавком агрегате,перегрев расплава до 1480-1650 фСвыше температуры плавления, рафинирование, легирование, выдержку втечение 3-10 мин, выпуск металлав ковш, в котором находятся микролегирующие и модифицирующие...

Номер патента: 1178791

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/08

Метки: ковкий, чугун

...0,1 мас.%мало эффективно, а более 2,5 мас,%экономически нецелесообразно, так какне оказывает существенного влияния нафизико-механические свойства .Присадка титана и азота в указанных пределах способствует образованию мелкодисперсных нитридов титана,которые, являясь тугоплавкими, служат40центрами кристаллизации расплава,Одновременно титан служит сильнымраскислителем, Все это ведет к формированию однородной мелкодисперсной структуры, что непосредственно положитель 45но сказывается на прочности и вязкости чугуна. Эффективность влияния процессалегирования на такие физико-механические свойства чугуна, как статическая прочность, относительное удлинение и ударная вязкость чугуна,значительно повышается при модифицировании церием и барием. Это...

Номер патента: 1184865

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Адамович, Бадюкова, Избицкий, Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...02 002 002 003 Оь 01 002 001 001 0 Оь 12 2,80 3,4 2 320 27 О 5 006 Оь 05 005 003 009 005 003 018 3,6 1,8 0,9О, 10 0,08 0,07 0,05 0,18 0,08 0,04 - 0,18 0,20 0,10 0,06 - 0,18 001 0005 0005 012 096 012 01 01 008 0,12 0,01 0,01 0,01 0,005 3,8 3,45 5 2,7 1,7 П р и м е ч а н и е. Содержание серы в чугунах не превышает 0,02 мас.%. Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава чугуна для машиностроительных отливок, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания,Целью изобретения является повышение износостойкости при коррозионно-механическом изнашивании.Изобретение поясняется конкретными примерами ( табл. 1 и 2), 1 О Сущность изобретения заключается во влиянии боридов титана и нитридов алюминия в составе...

Номер патента: 1186683

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бару, Козлов, Михайловская, Рожкова, Романов, Старосветский

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Благодаря сочетанию низкого содержания марганца с медью и молибденом предлагаемый чугун содержит меньше остаточного аустенита, сни 86683жающего твердость и износостойкость,Это объясняется тем, что молибдени медь, увеличивая устойчивостьаустенита в перлитной и промежуточной областях, значительно меньше,чем марганец, снижают температуруначала мартенситного превращения.В результате температура началамартенситного превращения повьппается на 120 С, что приводит к увеличению износостойкости чугунов припримерно одинаковом содержании кар-.бидной фазы.Введение иттрия, являющегосясильным модификатором, приводит кизмельчению структуры и, как следствие, снижению склонности к межкристаллической коррозии и повьппению прочности. Дополнительный...

Номер патента: 1186684

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бестужев, Леках, Розум, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...магния менее 0,047. в структуре наблюдаются включения пластинчатого и вер-,микулярного графита. Ввод магния 45более 0,01% нерационален, так какухудшается форма графита (эффектперемодифицирования) увеличиваетсярасход модификатора и количествовредных газовыделений при модифициро вании. Для получения высокой пластичности сплава содержание марганца в нем ограничено в пределах О, 15- 0,47. Увеличение концентрации крем" ния (2,3-2,9%) способствует кристаллизации сплава по стабильной диаграмме состояния, без структурно-свободных карбидов, Нижний предел по кремнию 2,37 установлен, исходя из требований исключения отбела в отливках. При содержании кремния более 2,9% наблюдается резкое снижение пластических свойств ВЧШГ за счет легирования...

Номер патента: 1188219

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Голицын, Мельник, Никитин, Шерстюк, Ярмоленко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...50 левого покрытия в состав чугуна вводится барий (более 0,02%) и олово (свыше 0,027), причем при избыточном содержании олова (более 0,13 ) также происходит увеличениедлины включений 55 графита, Наиболее благоприятноевлияние на прочность сцепления эмали с чугуном оказывает барий (до 0,257) в Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию серых чугунов для изготовления эмалируемых изделий санитарно-технического назначения.Целью изобретения является увеличение коэффициента объемного термического расширения чугуна и повышение прочности сцепления эмали с чугуном.П р и м е р. Чугун получают путем легирования ваграночного чугуна, выплавленного на базе чушковых чугунов марок ЛК 2 и ЛКЗ,чугунного лома, возврата и ферросилиция ФС...

Номер патента: 1194906

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Пирбуддагов, Пресман

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...феррита. Алюминий при концентрации (0,05-0, 103) способствуетповьппению прочности чугуна. Благоприятное сочетание прочности и пластичности достигается при содержаниимеди о 1 0,033 до 0,37. Весовое соотношение РЗЖ - содержащей лигатуры(0,01-0,037) обусловлено необходимостью обеспечения равномерностиструктуры и свойств в элементах отливки. Введение титана (0,01-0,057)способствует улучшению механическихсвойств за счет образования сложныхнитридов этих элементов, препятствуя тсм самым образованию структурно свободного цементита. Титан,кроме того, является десульфуратором.Десульфурирующее действие титана вчугуне значительно сильнее, чеммарганца. Из-за большого сродства ксере и кислороду титан оказываетграфитизирующее действие на...

Номер патента: 1196406

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Полинец, Рау, Ривина, Синега

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способствует улучшению механических свойств чугуна.Азот, являясь донорной примесью,оказывает сфероидирующее влияниена включения графита. Таблица 1 Содержание компонентов, мас. 7. зве стый 111 1 Ч Ч остав 2,30 2,95 2,25 3,00 0,95 1,00 Оь 8 Оэ 90 2,60 Углерод Кремний Марганец Ванадий Кальций 2,00 2,08 1,70 0,20 0,50 0,91 0,80 010009 0,15 0,0510,0008 0,003 0,005 Бор 0,04 0,00 0,0 0,03 0,8 0,9 Оэ 009 ОьО Медь Азот 0,0009 0001 0,07 0,16 О,5 Железо остальное Компоненты и свойства Кроме того, азат образует нитриды, в частности, с алюминием, А 1 Я,ванадием ЧБ и бором ВБ, служащие до-полнительными центрами графитиэации,Таким обраэом, введение азота в состав чугуна также способствует улучшению механических свойств чугуна иуменьшению времени его...

Номер патента: 1199820

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...а выше верхнегопредела (2,5%) нецелесообразноиз-за сильного влияния на стаби.лизацию аустенита. После термической обработки выделяется большое 35количество остаточного аустенита,отрицательно сказывающегося йаизносостойкости.Присадка титана раскисляет чугун, улучшает свойства расплава 40за счет удаления неметаллическихвключений в шлак. Одновременно в начальный период кристаллизации происходит образование мелкодисперсных нитридов и карбидов, служащих 45 впоследствии центрами формирова .ния мелкодисперсной металлическойосновы, В результате увеличиваются прочностные свойства чугуна иего износостойкость.50 Содержание титана менее нижнегопредела практически не оказываетвлияние на свойства чугуна, а содержание его более верхнего...

Номер патента: 1201343

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Крумкач, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...обработке,П р и м е р. Для изучения структуры и свойств чугуна предлагаемогосостава и известного выплавляют материалы с различным уровнем содержания компонентов. Чугуны плавят в индукционной печи с кислой футеровкой. Образцы для испытаний отливают в сухую песчаную форму,Химические составы чугунов и результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2,Пределы содержания компонентов установлены, исходя из получения наиболее благоприятного сочетания структуры и свойств сплава, Нижний предел по содержанию углерода 2,87 кремния - 1,87. Верхний предел по содержанию молибдена 0,37. и хрома 0,47, вызван необходимостью получения структуры беэ включений карбидов. Верхний предел по содержанию углерода 3,27, кремния 2,27. и марганца 0,047, ограничен...

Номер патента: 1206331

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...(57) ИЗНосостойкийжащий углерод, кремний,хром и железо, о т л и чс я тем, что, с цельюизносостойкости и уменьности к поверхностномуполнительно содержит кобпри следующем соотношентов мас ЖУглеродКремнийМарганецромКобальтИттрийЖелезо,120 б 331 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для производства мелющих тел. Цель изобретения - повышение износостойкости и уменьшение склонности к к поверхностному сколу,Химический состав, . нас. Х Потерявеса послеиспытаний тносиельная вносо- тойнос тноситель ная потеряС у о У 5 Р веса прииспытаниях на наносг 1,00,9Оь 67 2 ю 3 17 2 ю 2 10 ФО,7 1,24 0 0,05 0,059,0 ерянего 4 фО Оз 2 02 14 еО Овб Ов 06 01 1,9 2,42.Кост ной Корректор В. Бутя Редактор Н.Яцол Заказ...

Номер патента: 1206332

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Корягина, Полянский, Чернецкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...воздействия этогоингредиента на структуру и свойствасплава, так как дальнейшее повьппениеего концентрации приводит к снижениюмеханических свойств сплава.Предлагаемый сплав предназначен для изготовления литых деталей и инструмента, подвергающихся абразивному износу,Для получения мелкозернистой мартенситно-аустенитной структуры с равномерно распределенными в ней дисперсными карбидами хрома, молиботливки подвергают закалке от 1000 о1050 С.Твердость чугуна после такой обработки достигает 66,67 НК.Износостойкость сплавов, термообработанных на максимальную и вторичную твердость, определяют при абразивном изнашивании в условиях ,испытаний по схеме Бриннелля-Хаворта,Таблица 1 аМю М ш 4 В щ ЩВ компонентов, мас.Ж, в составе и значения...

Номер патента: 1005491

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Александровский, Воробьев, Гордейчик, Краевой, Петухов, Писаренко, Русаков, Фонштейн

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...мас,Е:Углерод .3,7-4,2Кремний 1,6-2,41 О Марганец 0,6 - 0,9Сурьма 0,04-0,12Редкоземельныеметаллы цериевой группы 0,02-0,06Железо ОстальноеП р и м е р. Предложенный чугунвыплавляли в индукционной печи скислой Аутеровкой с использованиемв качестве шихтовых материалов идобавок литейного чугуна, граАита,сурьмы, силикомишметалла, ферросплавов марганца и кремния. Литейныйчугун загружали в печь, расплавляли, перегревали до 1430-1450 С,д 5 добавляли в печь расчетное количество сурьмы, а перед заливкой в чугунвводили 0,05-0,152 силикомишметалла,Из отливок чугуна изготавливали направляющие втулки клапанов двигателей, которые испытывали на износостойкость при радиальной нагрузкеклапана 21,5 кгс, обеспечивающейвеличину контактного...

Номер патента: 1211327

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белый, Евдокименко, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: чугун

...обрполнительнопри следующемтов, мас,Х:УглеродКремнийИарганецСурьмаИолибденВольфрамНикельТитанБорМелево 3,0-3,51,6-2,80,005-0,0400,05-0,100,1-0,4О, 10-0,251211327 2Изобретение относится к области текучести и улучшение обрабатываеметаллургии, в частности к разработ- мости.ке составов чугуна для отливок, ра- Изобретение иллюстрируется приботающих в агрессивных средах. мерами конкретного выполнения.Цель изобретения - повышение кор Данные о свойствах чугуна известрозионной стойкости в растворах му- ного и предлагаемого составов приравьиной кислоты, увеличение жидко- ведены в таблице. Известный "СрПредлагаемый Ниж 0,8 1,2 1 нйй 0 1 0,1 ний 0,02 2 0,3 0,2 Варианты дний,03 05,02чание 92 280 е Во всех укаявляется ос бка;в...

Номер патента: 1213081

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...0,481 1,3 0,367 1,3 О, 358 3,0 1,6 Ор 005 0,02 0,05 0,1 О, 1 0,08 290 3,2 1, 9 .0,02 0,05 О, 1 О, 25 О, 3 О, 11 310 3 4 2 4 О 04 0 08 О 14 0 4 О 5 О 15 330 3 Составитель Н. Косторной Техред Т.Дубинчак Корректор Т. Колб Редактор Н, Яцола Заказ 753/38 Тираж 567 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, например, изложниц, кокилей. Цель изобретения - повышение предела прочности при растяженниростоустойчивости и окалиностойкости.Химический состав и свойства предлагаемого и известного чугунов приведены в таблице,аАнализ...

Номер патента: 1214778

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ном 23 5 / 6 3,7 3,0 Углерод 3,6 3,8 2,2 2,6 Кремний 2,8 0,7 0,8 Марганец 0,6 1,6 0,15 0,2 0,4 0,1 Титан 0,5 0,12 0,12 Цирконий 0,3 0,1 0,4 0,03 0,07 Ниобий 0,2 0,01 0,3 0,05 0,03 0,05 0,01 Кальций 0,2 0,3 0,04 0,02 0,05 Азот 0,01 0,2 0,02 0,05 Сурьма 0,1 0,01 0,2 Бориды: иттрия 0,03 0,05 0,1 0,01 0,2 0,02 0,04 0,05 0,01 0,1 лантана Железо Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Таблица 2 Состав Показатели извест- ный предложенный 5 / 6 34 Предел прочностипри растяжении,МПа 350 430 480 560 360 375 Ударная вязкость, МДж/м 0,52 0,75 0,84 0,78 0,46 0,54 Изобретение относится к металлургии, в частности для разработки составов чугуна, применяемого для изготовления металлических форм.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1214779

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Прохоров, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, чугун

...такие, как его прочностные характеристики и ударная вязкость, поскольку не изменяет структуру, аболее 3,57, оказывая воздействие настабилизацию аустенита, резко увеличивает его остаточное содержаниепосле термообработки, а это снижаеттвердость и износостойкость.Присадка циркония изменяет условия кристаллизации, способствуя образованию мелкодисперсной структуры,благодаря образованию мелкодисперсных карбидов и сульфидов, появляющихся в начальный период кристаллизации расплава, способствуя улучшению механических свойств (прочности, ударной вязкости и т,п,), атакже росту теплостойкости и износостойкости в условиях ударно-абразивного воздействия при температурахопорядка 20-700 С, Это можно объяснить также и тем, что основным фактором,...