ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9)22 С 3710 СРЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСА АВТОРСКОМУ нагрева он до а групдующемХАлюминий Кальций АзотОдин элемент из группы, содержащей:церий сурьму магний БарийЖелезо 7) ЧУГУ ф маркремнийалюминий, калиэ группы соо т л и ч ас целью повьпп 01-0,05 -0,24 0,01 ОстальнГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(72) Е,И.Марукович, М.И.Карпенко, М.В.Жельнис и П.В,Землявичюс (71) Каунасский литейный завод "Центролит" и Могилевское отделение физико-технического института АН Белорусской ССР(56) Авторское свидетельство СССР В 692887, кл, С 22 С 37/ 1.0, 1979.Авторское свидетельство СССР Р 1027267, кл. С 22 С 37/10, 1983. Н, содержащий углерод,анец, хром, никель,ьций, азот, один элеменержащей церий, и железощ и й с я тем, что,ения износостойкости при сухом трповерхностейполнительнопа " магнийсоотношенииУглеродКремнийМарганецХромНикель нии в условиях о трения до 500 С одержит барий,сурьму при сле омпонентов, мас 3,4-3,7 20-2,3 0,3-0,7 О, 1-0,5 О, 1-0,8 0,03-0, 1 0,01-0,0 0)01"0,0Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для изготовления деталей, работающих в условиях сухого трения с ударными перегрузками.Целью изобретения является повышение иэносостойкости при сухом трении в условиях нагрева поверхностей тре"ония до 500 С.Примеры получения известного и предложенного составов чугуна и их свойствами приведены в таблице.П р и м е р. Приведены опытные плавки иэносостбйких чугунов на шихте, включающей возврат прессового цеха, передельные чугуны, карбюризатор, Феррохром, ферроникель, силикальций, аэотированный ферроалюминий и другие Ферросплавы.Износостойкие чугуны известного и предложенного составов (таблица) выплавляют в индукционных печах с кварцитовыми тиглями емкостью 150 кг. Азот вводят в конце плавки с использованием азотированных Ферросплавов. Иикролегирование ферробарием проводят в разливочных ковшах.Чугун предложенного состава отличается от известного дополнительным введением бария, снижением концентрации марганца и кремния и снижением относительно дорогостоящих и дефицитных компонентов, заметно снижающих ударную вязкость чугунов в отливках - ванадия и титана. Титан исключен из состава чугуна, так как он увеличивает содержание неметаллических, включений, способствует охрупчиванию литой структуры и снижению стабильности механических свойств, особенно пластических. Ванадий исключен как дорогостоящий компонент, увеличивающий отбел отливок и снижающий стабильность структуры и Фрикционных.средств.Барий в износостойком чугуне при концентрации 0,01-0,24 мас.% микролегирует твердый раствор, измельчает литую структуру чугуна в отливках, улучшает Форму графита и неметаллических включений и повышает пластические свойства, что обеспечивает существенное повышение износостойкости в условиях сухого трениясольжением и при фрикционном износес температурой до 500 С. При концентрации бария до 0,01 мас,% его влияния на структуру и износостойкостьпри сухом трении сказывается незначительно, а при концентрации барияболее 0,24 мас.% снижается фрикционная теплостойкость и другие фрикционные свойства, снижается динамическая прочность чугуна в отливках.Для определения содержания бария в предложенном чугуне используютметод микрорентгеноспектральногоанализа.Уменьшение концентрации марганцадо 0,3"0,7 мас.% обеспечивает снижение отбеливающего влияния в литыхизделиях и увеличение динамическойпрочности и фрикционной теплостойкости, что способствует повышениюизносостойкости при сухом трении,При концентрации марганца более 0,7 мас.% отмечается снижение динамической прочности иэносостойкого чугуна в отливках. Снижение концентрации кремния до 2,0-2,3 мас,% при сохранении содержания углерода и дру гих графитизирующих добавок повышаает гетерогенность и стабильность . структуры при сухом трении, снижает дисперсность графита и структуры, что способствует повышению износостойкости. При концентрации кремния до 2,0 мас.% увеличивается отбел и снижаются пластические свойства, а при увеличении содержания кремния более 2,3 мас.% - укрепляется структура и снижается стабильность Фрикционных свойств.Замена церия сурьмой или магнием является равносильной по их влиянию на свойства чугуна, однако это экономически является более целесообДетали, изготовленные из чугуна предложенного состава, обладают повышенной надежностью и долговечностью,о ео лем о в е е м оем ОВм ем Ф ФФ ее мВ 3 й 3щ л А ц о а 11 Ф йЮ ЬДО ейЦЯДО Медо 3 ф ,У Ч 4 м м н м о о о о м щ ф л е 1 1о о о о Е е е е о о о о ф м е о . о о

Смотреть

Заявка

3704374, 05.12.1983

КАУНАССКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД "ЦЕНТРОЛИТ", МОГИЛЕВСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА АН БССР

МАРУКОВИЧ ЕВГЕНИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, КАРПЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ЖЕЛЬНИС МЕЧИСЛОВАС ВИНЦОВИЧ, ЗЕМЛЯВИЧЮС ПРАНАС ВЛАДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

Опубликовано: 07.08.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1171554-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>

Похожие патенты