Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
801162228 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аро с гг с з 7/оо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИЗОБРЕТ ПИСАН К АВТОРСК ь и гиревич на Труд техниче СССР1981.ССР1979.глерод,никель,ельств37/00,ьство жащинад елезо(71) Белорусский ордеКрасного Знамени подиинститут(54)(57) ЧУГУН, содеркремний, марганец, в титан, медю щ и й с яповышения экчугуна при ских свойств,держит сурьмушенин компонУглеродКремнийМарганецВанадийНикельТитанМедь железо, о т л и ч атем, что, с целью плуатационных свойств хранении его механичесон дополнительно сопри следующем соотнонтов, мас.У,:3,О-З,41,6-2,20,005-0,0400,3-0,5О, 15-0,50О, 1-0,30,3-0,80,05-0,14ОстальноеИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам высокоуглеродистых сплавов железа, и может быть использовано для изготовления деталей, работающих под 5 давлением.Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств чугуна при сохранении его механических свойств на высоком уровне. 1 ОВведение в состав чугуна сурьмы существенно изменяет микроструктуру чугуна, Изменяя условия кристаллизации эвтектоида, сурьма измельчает эвтектическое зерно и повышает его дисперсность. Микротвердость перлита увеличивается от 190-250 до 280-300 Н при повышении концентрации сурьмы до 0,147. Включения графита измельчают (60-120 мк) и равномерно располагаются в металлической основе Повышение содержания сурьмы в чугуне предлагаемого состава приводит к появлению карбидов по границам первичных зерен, что не ,дает повышения герметичности и отрицательно сказывается на механических свойствах материала.Ванадий, никель, титан и медь стабилизируют металлическую основу30 чугуна, уменьшают влияние температурных факторов на процесс кристаллизации, измельчают включения графита, способствуют более равномерному распределению их в структуре. Перечисленные факторы оказывают положитель ное влияние на герметичность отливок.Пределы содержания компонентов ус. - тановлены исходя из благоприятного сочетания структуры и герметичности чугуна. Нижние пределы .содержания углерода 3 мас.Е и кремния 1,6 мас.7 обусловлены получением перлитной структуры с содержанием эвтектичес.ких карбидов не более 27. Верхние пределы по углероду 3,4 мас.7 и кремнию 2,2 мас.Х связаны с получением структуры феррита не более 37. Нижние пределы содержания марганца 0,005 мас.Е, ванадия 0,3 мас.7, никеля 0,15 мас,Е, титана 0,1 мас.Х меди 0,.3 мас.Х выбираются из условия повышения герметичности сплавапри минимальной степени легирования,Повышение содержания сурьмы выше0,14 мас.7 и ванадия вьппе 0,5 мас.7приводит к кристаллизации сплавапо метастабильной диаграмме, содержание никеля, титана, меди вьппесоответственно 0,5, 0,3 и 0,8 мас.Еувеличивает размеры включения графита.При содержании марганца более0,04 мас,7 в структуре материалазначительно увеличивается доля ферритной составпяющей.П р и м е р. Для изучения структуры и свойств предлагаемого материала были выплавлены сплавы предлагаемого состава с различным содержанием ингредиентов, а также известного состава со средним содержаниемкомпонентов.Технология получения предлагаемого сплава заключается в расплавлениивысокоуглеродистых окатышей, вводев расплав ферросплавов кремния(987 М), кристаллической сурьмыи электролитической меди,Химические составы чугунов и результаты исследований представленыв таблице.Как видно из таблицы, сплав предлагаемого состава обладает болеевысокой герметичностью, Это определяется структурой материала. В известном сплаве включения графитаимеют размеры от 40 до 220 мк инеравномерно расположены в металлической матрице,.кроме этого, вокругвключений графита располагаетсяобласть феррита, присутствие которогов первую очередь объясняется наличием высокого марганца в чугунеНаличие даже тонкого слоя до 3-8 мкферрита вокруг крупных включений графита ослабляет металлическую основучугуна и снижает его герметичность.Предлагаемый состав целесообразноиспользовать для изготовления корпусных деталей насосов гидрооборудования, работающих при давлениях неболее 6 атм.
СмотретьЗаявка
3599427, 01.06.1983
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШИТОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ЛЕКАХ СЕМЕН НАУМОВИЧ, СЧИСЛЕНОК ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, АЖГИРЕВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЕНОВИЧ ИРИНА РОМАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
Опубликовано: 15.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1167228-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Способ получения заданных механических свойств чугуна в отливках
Номер патента: 2003098
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кульбовский
МПК: G01N 33/20
Метки: заданных, механических, отливках, свойств, чугуна
...поиске были использованы источники информации, предусмотренные п,1,08 Инструкции 33-2-74.Анализ изобретения по существенным отличиям по сравнению с известными в науке и технике решениями показал, что оно отличается от них тем, что в известных способах механические свойства чугуна определяются либо механическими испытаниями образцов, полученных из стандартных литых заготовок или готовых отливок, либо с помощью термического анализа кристаллизующегося чугуна, а в предлагаемом способе механические свойства чугуна определяются на стадии жидкого металла при, плавке или перед заливкой его в литейные формы или в готовых отливках по данным химического анализа и замера температуры заливки жидкого чугуна и применяемом типе и количестве...
Устройство для определения свойств чугуна
Номер патента: 1404902
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Бакурадзе, Бацикадзе, Ланчава, Миротадзе
МПК: G01N 19/00, G01N 27/72
...имодуль упругости. 40Принцип метода заключается врегистрации критических точек накривых охлаждения чугунной пробы. Наобычной кривой охлаждения (координаты время - температура) регистрируются температуры ликвидус Т, солидус Т, интервал затвердевания Т-Твеличина переохлаждения ЬТ и метастабильная температура эвтектики Т,.Эти температуры позволяют определять такие свойства чугуна, как углеродный эквивалент С , эвтектичностьБз, содержание углерода и кремния,степень модифицирования, количествоэвтектических зерен, глубину отбела,механические свойства, твердость,ударную вязкость и модуль упругости.Между перечисленными свойствамичугуна и температурами имеются определенные зависимости, которые дают возможность определять указанные свойства...
Чугун
Номер патента: 1052557
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Лернер, Прокопенко, Снежной, Соляр
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...01 20 Железо " ОстальноеПредлагаемый состав чугуна отличается от известного наличием титанаи церия, а также другим соотношениемвходящих в его состав элементов. Ти тан и церий повышают механическиесвойства за счет иямельчения эвтекти"ческогого з она и упрочнения металлической осно,ы, что приводит к,повышениюэмалировочных свойств чугуна (окисляе фмость прочность сцепления, термическаястойкость и др,) Предел прочности прирастяжении предлагаемого чугуна повышается до 15-18 кг/мм . Одновременно1значительно уменьшается склонностьчугуна к трещинообразованию в услови-: 35ях литья в кокиль.Технология получения предл агаемо гочугуна следующая.Чугун выплаюяют в вагранках, лег.гируоцие присадки вводят в ковш перед40набором металла. Титан...
Способ повышения механических свойств чугуна
Номер патента: 97641
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Леви
МПК: C21C 1/08
Метки: механических, повышения, свойств, чугуна
...дмет изобретен Способ повыш войств чугуна, ем, что, с ц прочнения цугу угун продуваю я механически отличающиися лью обеспечения а, расплавленныаммиаком,Изобретение относится к сп м повышения механических с в чугуна.Известны способы производства железоуглеродистых сплавов с высокими механическими и другими свойствами (для стали в легирование, термическая и химико-термическая обработка; для чугуна в модифицирование, легирование и др.).Известен также процесс насыщения поверхности чугуна в твердом состоянии азотом при температуре 480 - 650", что требует длительного времени и не обеспечивает насыщения азотом всех сечений изделия,Настоящее изобретение устраняет указанные недостатки и обеспечивает значительное повышение механических свойств...
Состав для удаления графита перед пайкой чугуна
Номер патента: 1065122
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Грановский, Карпенко, Шоно
МПК: B23K 35/362
Метки: графита, пайкой, состав, удаления, чугуна
...натрий, дополнительно содержит азотйокислый калий, марганцевокислый калий и древесные опилки при 40 следующем соотношении компонентов, мас,Ъ: Место пайки прогревается газовой горелкой до 300-350 С и засыопается данным составом. Введение аэотнокислого калия позволяет получить в смеси с азотнокислым натрием количество кислорода, необходимое для окисления древесных опилок. Выделяющаяся при окислении опилок теплота расплавляет смесь и подцерживает ее в жидком состоянии.Кроме того, выделение кислорода азотнокислыми солями и марганцевокислым калием при его распаде способст- вует интенсивному окислению графита в поверхностном слое и удалению его иэ чугуна, Для ускорения реакции окисления графита служит окись хрома.В качестве примеров...
Предыдущий патент: Модификатор ковкого чугуна
Следующий патент: Чугун
Случайный патент: Устройство для решения систем логических уравнений