Устройство для центробежного разделения разнодисперсного сыпучего материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К(53) УДК 622.7 .53 (088.8) ллетеньия 05.03.82 ковано 28.02.8публикования б о делам нэобретвннй Дата пис н открыт(72) Авторы изобретения Сорок Гартвич, Е, И. Синайко восибирский государственный университет1 Заявите 1 к 1 та зт Г ТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗДЕЛЕИСПЕРСНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА2 и Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с различной плотностью и, в частности, может быть использовано для сепарации зернового вороха.По основному авт. св.835531 известно устройство для центробежного разделения разнодисперсного сыпучего материала, которое содержит патрубок ввода исходного материала, закручиватель воздушного потока, соединенного с корпусом рабочей камеры, приспособление для отвода мелко- дисперсных примесей и приемника для тяжелой фракции. Патрубок ввода исходного материала и приемник для тяжелой фракции размещены между закручивателем воздушного потока и приспособлением для отвода мелкодисперсных примесей и установлены с возможностью регулирования осевого расстояния между ними 1.Однако при переменных погодных условиях в период уборки урожая и повышенной влажности сыпучесть вороха падает, образуются комья исходного материала, что приводит к пульсационной подаче исходной фракции через осевой патрубок. Пульсации расхода материала приводят к пульсациям сопротивления и, как следствие, неравномерному вводу вторичного воздуха.Особенно опасным является случай, когда минимум расхода вороха, проходящего через рабочую камеру, совпадает с максимумом расхода вторичного воздуха, подсасываемого через приемник для тяжелой фракции. В этом случае почти весь твердый материал смещается в радиальном направлении от центра и выносится основным пото О ком с легкой фракцией.Цель изобретения - уменьшение выносатяжелой фракции с легкой.Указанная цель достигается тем, чтокорпус рабочей камеры выполнен коническ м с конусностью в пределах 0,15 - 0,25, при этом приемник для тяжелой фракции выполнен телескопическим с отношением его длины к меньшему диаметру конуса рабочей камеры в пределах 1,0 - 0,3,На чертеже представлено описываемое 20 устройство, разрез.Устройство содержит патрубок 1 ввода исходного материала, расположенный в верхней части закручивателя 2 воздушного потока, соединенного с корпусом рабо 908428чей камеры 3, который выполнен коническим, приспособлением 4 для отвода мелкодисперсной фракции, телескопический прием- ник 5 для тяжелой фракции, который закреплен в нижней части приспособления для отвода мелкодисперсной фракции. Патрубок 1 ввода исходного материала и телескопический приемник 5 для тяжелой фракции размещены между за кручи вателем 2 воздушного потока и приспособлением 4 для отвода мелкодисперсной фракции, причем установлены они с возможностью регулирования осевого расстояния между ними.Устройство работает следующим образом.Поток газа, выйдя из закручивателя 2 воздушного потока, сохраняет момент количества движения при смещении к центру рабочей камеры 3. Поскольку размер радиуса в направлении к центру камеры падает, окружная скорость газа нарастает, так как произведение радиуса на скорость есть величина постоянная. Рост скорости вдоль радиуса приводит к падению статического давления к центру (теорема Бернулл),На некотором радиусе рабочей камеры 3 статическое давление становится равным атмосферному и далее поток не идет. Образуется центральная зона с давлением, ниже атмосферного, в которой движется основной поток воздуха, В зону с давлением, ниже атмосферного, засасывается вторичный воздух в незначительном количестве через патрубок 1 ввода исходного материала с исходным материалом и через приемник 5 для тяжелой фракции - основная часть вторичного воздуха. Проходя сквозь поток исходного материала, засасываемый воздух выносит мелкодисперсный материал в основной поток, движущийся вдоль корпуса рабочей камеры 3, который даже выносит ее через приспособление 4 для отвода мелкодисперсного материала, Тяжелая частица, не успев закрутиться воздушным потоком, выводится через приемник 5 для тяжелой фракции. Эффективность очистки и, следовательно, вынос тяжелой фракции с легкой зависят от степени закрутки потока. В связи с большими потерями энергии на трение потока о корпус рабочей камеры 3 степень закрутки потока падает по высоте камеры.Для того чтобы сохранить степень закрутки потока по высоте рабочей камеры, корпус рабочей камеры 3 выполнен коническим.Тяжелая частица, попав в приемник 5 10 для тяжелой фракции, теряет энергию,приобретенную у потока и, не доходя до его выхода, вновь возвращается в рабочую камеру 3, где захватывается основным потоком и выносится вместе с легкой фракцией. Для устранения этого эффекта длина приемника 5 для тяжелой фракции подбирается таким образом, чтобы легкая фракция, попавшая в приемник 5, возвращалась в рабочую камеру 3, а тяжелая фракция проходила через приемник 5 для тяжелой 20 фракции,Исследования показали, что оптимальная конусность рабочей камеры 3, 0,15-0,25, а длина приемника для тяжелой фракции выбирается в пределах 1 - 0,3 от меньшего диаметра рабочей камеры.формула изобретенияУстройство для центробежного разделения разнодисперсного сыпучего материала по авт. св,835531, отличающееся тем,что, с целью уменьшения выноса тяжелойфракции с легкой, корпус рабочей камерыэ выполнен коническим с конусностью в пределах 0,15 - 0,25, при этом приемник тяжелой фракции выполнен телескопическимс отношением его длины к меньшему диаметру конуса рабочей камеры в пределах1,0 - 0,3.40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР835531, кл. В 07 В 7/083, 1977.Редактор А, МотыльЗаказ 689/9ВН Состави Техред А Тираж 63 ИПИ Государстве по делам изобрет Москва, Ж - 35 ППП Патент, г.ель И. МуратоваБойкас Корректор В4 Подписноеного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,