Устройство для уплотнения вала вертикального центробежного насоса

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиииСоцивпистичесиикРеспубпии 11901646(088,8) с прнсоедннениеае заявки М 1 оеуааретесикый комитет СССР ао делам каобретеикй и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 3001.82, Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 30 01 82(54) УСТРЬЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛАВЕРТИКАЛЬНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГОНАСОСА Изобретение относится к гидромаши- ностроению, более конкретно к устройствам для гидравлического уплотнения вала центробежного насоса.Известно устройство для уплотнения вала вертикального центробежно; го насоса, имеющего наддуваемую газом буферную камеру, содержащее корпус, размещенные в нем контурную и атмосферную ступени уплотнения, емкость для сбора протечек газо-масляной смеси из контурной ступени уплотнения, напорный бак, гидравлически связанный сполостью корпуса, имеющий газовую полость и расположенный выше уровня перекачиваемой жидкости в буферной камере, и масляную ванедостатком известного устройства является сложная конструкция и большие габариты масляной ванны.Известно также устройство для уплотнения вала вертикального центробежного насоса, имеющего наддуваемую газом буферную камеру, содержа- .щее корпус, размещенные в нем контур"ную и атмосферную ступени уплотнения,емкость для сбора протечек газо-масляной смеси из контурной ступени ф уплотнения, напорный бак, гидравлически связанный с полостью корпуса, .имеющий газовую полость и расположенный выше уровня перекачиваемой 0жидкости в буферной камере, маслянуюванну с размещенным в ней импеллером, установленную над корпусом иотделенную от него по валу атмосферной ступенью уплотнения, и холодильник, подсоединенный к выходной полости импеллера 2 .Устройство также характеризуетсясложностью конструкции, вследствиеналичия отдельного бака для сборапротечек масла из атмосферной ступени уплотнения и системы автоматикидля периодической заправки масломнапорного бака, недостаточной надежность работы.3 90Цель изобретения - упрощение кон-. струкции и повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что выходная полость импеллера посредством трубопровода с дросселирующим элементом связана с газовой полостью бака, последняя сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы - с верхней частью ванны.Кроме того, дросселирующий элемент выполнен в виде фильтра тонкой очистки масла.На чертеже представлена схема устройства для уплотнения вала,Устройство для уплотнения валавертикального центробежного насоса(не показан), имеющего наддуваемук газом буферную камеру 2, содержит корпус 3, размещенные в нем контурную и атмосферную ступени 4 и 5 уплотнения, емкость 6 для сбора протечек газо-масляной смеси из контур ной ступени 4 уплотнения, напорный бак 7, гидравлически связанный с полостью 8 корпуса 3, имеющий газовую полость 9 и расположенный выше уров" ня 10 перекачиваемой жидкости в бу" Ферной камере 2, масляную ванну с размещенным в нем импеллером 12, установленную над корпусом 3 у отделенную от нега по валу 1 атмосфер" ной ступенью 5 уплотнения, и холодильник 13, подсоединенный к выход" ной полости 14 импеллера 12Выходная полость 14 импеллера 12 посред" ством трубопровода 15 с дросселирующим элементом 16 связана с газо" вой полостью 9 бана 7, последняя сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы 17 - с верхней частью ванны.Дросселирующий элемент 16 выпал" нен в виде фильтра тонкой очистки масла.В масляной ванне 11 размещены упорный 18 и радиальный 19 подшипниковые узлы, первый из которых может быть совмещен с импеллером 12. Упомянутые узлы расположены ниже свободного уровня 20 масла в ванне 11. Напорный бак 7 связан с полостью 8 трубопроводом 21 и поднят на такую геометрическую отметку, что давление столба масла в трубопроводе 21 и баке 7 высотой Н превышает избыточное давление газа в буферной камере 2. Емкость 6 сообщена с полостью 8 посредством трубопровода 22,1646 4Переливная труба 17 служит дляподдержания постоянного уровня 23масла в напорном баке 7.Устройство для уплотнения валадействует следующим образом,Протечки масла из контурной ступени 4, смешиваясь сгазом, заполняющим буферную, камеру 2, образуютгазо-масляную смесь, которая по1 о трубопроводу 22 поступает в емкость6. За счет давления, создаваемогостолбом масла высотой Н, образуетсягидрозатвор, препятствующий проникновению загрязненного газа из каме 1 ры 2 в полость 8 корпуса 3 и масляную ванну 11. Протечки масла из атмосферной стугени 5 уплотнения сливаются под свободный уровень 20 масла в масляную ванну 11.Импеллер 12 прокачивает масло,находящееся в ванне 11, через холодильник 13, а также подает частьмасла по трубопроводу 15 с дросселирующим элементом 16 в газовуюполость 9 напорного бака 7. Излишки.масла из бака 7 сливаются по пере"ливной трубе 17 в верхнюю часть ванны 11, причем свободный уровень 23масла в баке 7 остается на постоянной отметке.Снижение уровня 20 масла в ванне1 1 вследствие протечек через контур"ную ступень 4 уплотнения компенсируется периодической подпиткой масломот постороннего источника (не показан).Изобретение позволяет сократитьчисло циклов подпитки устройствамаслом в единицу времени и перевес 4 Оти на автоматический режим работынапорный бак.Формула изобретения1. Устройство для уплотнениявала вертикального центробежного насоса, имеющего наддуваемую газом бу" ферную камеру, содержащее корпус, размещенные в нем контурную и атмос" ферную ступени уплотнения, емкость для сбора протечек газо-масляной сме.си из контурной ступени уплотнения, напорный бак, гидравлически связан" .ный с полостью корпуса, имеющий гаф эовую полость и расположенный вышеуровня пергкачиваемой жидкости в буферной камере, масляную ванну, установленную над корпусом и отде901646 5ленную от него по валу атмосферной ступенью уплотнения, импеллер и холодильник, подсоединенный к его выходной полости, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, импеллер размещен в масляной ванне, а его выходная полость посредством трубопровода с дросселирующим элементом связана с газовой полостью бака, последняя сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы - с верхней частью ванны. 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дросселирующий элемент выполнен в видефильтра тонкой очистки масла.% Источники информации,принятые во внимание ори экспертизе1. багдасаров О,Е. и др. Техни ческие проблемы реакторов на быстрыхнейтронах. И , "Атомиздат", 1969,с.306, рис.18.2. Патент ВеликобританииМ 1289442, кл. Г 2 В, 1972,