Состав для пропитки бумаги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 Р 21 Н 1/28, С 08 . Ы/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 элОакакрилатом и метакрилвой кислотой 0,00-40,0 дисперсия со- хлоро- метилметапрена ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Сусская,з р , Л.К. Кала тарян,Н.Л. Голюк, С.Д. Бобина, В.А. Мренко, Е.С. Егиян, М .К. Шушян,Г.С. Кочарян и Р.Р. Саркисян(56) Авторское свидетельство СССРУ 490894, кл. П 21 Н 3/36, 969.Авторское свидетельство СССРВ 1305162, кл. С 0861/31, 1985 Изобретение относится к составам для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материла и может быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности.Целью изобретения является улучшение качества состава для повьппения водостойкости бумаги.Предлагаемый состав включает следующие Компоненты:503-ный раствор мочевнноформальдегиднойсмолы 90, 00-1 00, 00363-наяполимера(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАГИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и позволяет улучшить качество состава для повьппения водостойкости бумаги. Готовят смесь из следующих компонеитса, мас,ч .: 507-ный раствор мочевиноформальдегидной смолы 90,00-100,00;367-ная дисперсия сополимера хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой при соотношении сополимеров соответственно 68,5:30: :1,5 20,00-40,00, мочевина или тиомочевина 1,00-2,00, акриловая дис - персия типа А или Я 25,00-35,00, в качестве отвердителя 107.-иый раствор хлористого аммония или ортофос - форной кислоты 0,05-0,1 5, вода 5,00- 45,00. 3 табл. Мочевина или тиомочевина 1 ) 00-2,00 Акрилов ая дисп е рс ия 25, 00-3 5, 00 Отвердитель О, 05-0, 15 Вода 5,00-45,00 П р и м е р 1 . Получение сополимера хпороп с метилметакрилатом (ММ) и метакриловой (МАК) кислотой,Сополимер хлоропрена с ,ФА и МАК получают водно-эмульсионной сополимериозацией хлоропрена при 40 ф 2 С, при следующем соотношении Компонентов, мас. ч.:Хлоропрен 68,7Метилметакрилат 30О 1 Четакриловая кислота. 1,5Алк иле ульфона тнатрия (эмульга 5тор Е) оксиэтиленированчый алкилфенол(эмульгатср ОП)Персульфат кал.:я 0,4Дипроксид 0,7 10Сульфит натрия О,Вода 145Процесс сополимеризации осуществляют до практически полного превращения сомономеров в полимер (согласно данчым хроматографического анализа содержание незаполимеризованногомономера - хпоропрена составляете0,057) По окончании процесса полимеризации хлоропрена рН готовоголатекса доводят до значения 7,0,используя 507-ный раствор триэтаноламина. Затем латекс стабилизируют водной дисперсией стабилизатора фенольного типа НГ(2,2 -метилен-бис, 254-метил,б-третбутилфенол) из расчета1,5 мас.ч. на 100 мас.ч . полимера.С целью исключения влияния пенообразования на технологический процесспропитки рулонной бумаги в латекс З 0вводят пеногаситель (силиконовуюэмульсию) типа К-Э0-15 (отечественного производства) или ЕпезсЬецшег (ФРГ, фирма "Байер" ) в количестве 0,05 мас.ч . Полученный таким образом латекс полихлоропренаотличается высокой агрегативной устойчивостью и коллоидной стабильностью (более 6 мес.) и повьппеннымкомплексом свойств, клеящая способность - 12-14 кгс - 2,5 см по прочности склеивания кирзовой ткани скирзой.После стабилизации в полученныйлатекс вводят мочевину из расчета 451,7 мас.ч,Примеры 27.В таЦл, 1 приведена рецептурасоставов для пропитки бумаги,Согласно техническим условиямакриловые дисперсии типа А и 9 1представляют собой гомополимерныелатексы на основе метилакрилата схарактеристиками, приведенными втабл. 2.В качестве специфических свойствможно добавить. что эмульсия У 1.пластифицируется дибутилфталатоми образует эластические пленки, а эмульсия Л состоит из низкомолекулярного полиметилакрилата и соответственно образует также эластичныепленкиПропиточные составы готовят по следующей технологии.Пропиточный состав (пример 6) готовят следующим образом. В аппаратмешалкой загружают мочевиноформальдегидную смолу (507-ный раствор),водную дисперсию тройного латексногосополимера хлоропрена (с содержанием сухого вещества 367), акриловую эмульсию типа А или У 1, Полученную смесь гомогенизируют в течение15 мин. Затем добавляют воду и сноваперемешивают (несколько минут). Вязкость полученной таким образом смесипо вискозиметру ВЗне должна превьппать 1 2-14 с . Отвевдитель 1 07.-ныйраствор хлористого аммония в количестве 0,10 кг добавляют в пропиточныйсостав перед его использованием, Пропитку декоративной бумаги осущестовляют при 18-25 С, далее наносят лаковое покрытие и сушат в суШильнойкамере при 90-140 С,Сравнительные свойства предлагаемой и известной бумаги представ .еныв табл. 3,Как видно из табл. 3 предлагаемыйсостав превосходит прототип по водостойкости (уменьшению водопоглощения).Формула изобретенияСостав для пропитки бумаги, включающий 507.-ный раствор мочевиноформальдегидной смолы, 367-ную водную дисперсию сополимера хлоропрена с метилметакрилвтом и метакриловой кислотой, акриловую дисперсию и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава для повьппения водостойкости бумаги, он содержит водную дисперсию сополимера хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой при соотношении сомономеров соответственно 68,5:30;1,5 и мочевину или тиомочевину при следующем содержании компонентов, г;507-ный раствор мочевиноформальдегиднойсмолы 90,00-100,00 367-ная дисперсия сополимера хлоропрена сметилметакрилатом и490210 Акриловал дисперсияОтв ердительВода 25,00-35,00 0,05-0, 5 5,00-45,00 метакриловой кислотой 20,00-40,00Мочевина или тиомочевина 1,00-2,00 ТаблицаКомпоненты Примеры 2 3 4 5 6 7 100 98 93 95 90 95 35 35 30 30 25 30 Таблица 2 Тип эмульсии Эмульгатор Сухойостаток, Е Поверхностное Размер частиц, нм2 2 3 3 3 2 7 9 6 1 О О 12 Скорость пенетрации,сРадиус изгиба, ммАдгезия декоративнойоблицовочной бумаги клаковым покрытиямВодопоглощение (за24 ч), 7 Хорошая бз 7 бв 2 5 з 8 бфО 63 бю 5 11,О Составитель В. ШиманскаяТехред М,ДидыкКорректор М. Максьиишинец Редактор 9. Середа Заказ 3727/32 Тираз 330 Подп ис н оеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Мочевиноформальдегидная смола(507-ный раствор)Водная дисперсия сополимера хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой с соотношением сомономеров соответственно 68,5:30:1,5с содержанием сухого вещества 367Мочевина (или тиомочевина)Акриловая дисперсия типа А илиУ 1Отвердитель (102-ный раствор хлористого аммония или ортофосфорнойкислоты)Вода 20 30 40 30 35 25 1,0 1,5 2,0 2,0 1,5 1,7 0,05,0,10 0,15 О, 2 0,08 О, 05 25 45 30 35 25
СмотретьЗаявка
4322370, 24.09.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ
ГЕВОРКЯН АЛЬБЕРТ ВАЧИКОВИЧ, СУССКАЯ НАДЕЖДА НИКОЛАЕВНА, НАЗАРЯН ЛАУРА НОРАЙРОВНА, КАЛАНТАРЯН ЛЮСЯ КАЛАНТАРОВНА, ГОЛЮК НАТАЛЬЯ ЛЬВОВНА, БОБИНА СВЕТЛАНА ДМИТРИЕВНА, МАКАРЕНКО ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА, ЕГИЯН ЕВГЕНИЯ САМСОНОВНА, ШУШЯН МАРТЫН КАРАПЕТОВИЧ, КОЧАРЯН ГЮЗЕТТА СОСОВНА, САРКИСЯН РАФАЭЛ РУБЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 61/32, D21H 1/28
Метки: бумаги, пропитки, состав
Опубликовано: 30.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1490210-sostav-dlya-propitki-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для пропитки бумаги</a>
Предыдущий патент: Бумажно-слоистый рулонный пластик
Следующий патент: Пропиточный состав для бумаги
Случайный патент: Устройство для термической обработки пищевых продуктов