D21H 17/63 — неорганические соединения

Номер патента: 1341

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Блистанов

МПК: C14C 9/00, D06M 11/51, D06M 15/693 ...

Метки: водоупорности, волокнистым, материалам, придания, прочности

...в одну операцию, а именно нерастворимое мыло осаждают отдельно и вместе с маслом растворяют в подходящем растворителе, напр., бензине или очищенном керосине и этим раствором пропитывают волокнистый материал, после чего его нагревают,При пользовании измельченным материалом, как то кожаными или древесными опилками, отбросами хлопко-очистительных заводов и т, п серу осаждают отдельно и в смеси с этим материалом и с высыхающим маслом или, предпочтительнее, каучуком перемешивают, переминают между вальцами и нагревают. Сера, полученная разложением серноватистокислой щелочи и много. сернистых металлов, действует энергич. нее, чем обычно применяемая в этом случае череп ковая сера или серныйцвет, и процесс вулканизации идет значительно...

Номер патента: 1548301

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Жукотская, Марьянчик, Погребняк, Полевая, Шапочка

МПК: D21H 17/63, D21H 23/00

Метки: бумаги

...типа НобльВуд, затем образцы прессуют и сушат. Анализ Физико-механических показателей опытных образцов бумаги производят по стандартным методикам.П р и м е р 2 (контрольный). Целлюлозную массу готовят по примеру 1. Порядок приготовления проклеивающей смеси, .введение ее в целлюлозную массу, отлив, прессование и сушка образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия 11,5Белая сажа(влажность5 Г), г. 0,74Рабоцийраствор каниФольногоклея, мл 13Алюмоаммонийные квасцы, мл 2,5И р и м е р 3. Порядок подготовки бумажной массы и изготовление образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия, гЦеолит (влажность 6,3),г . 0,64Рабочий раствор каниФольного клея, мл...

Номер патента: 1548302

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Барам, Дробосюк, Лошакова, Тамм, Тришин, Чистоклетов

МПК: D21H 17/63, D21H 23/00, D21H 27/00 ...

Метки: бумаги

...25, 30 и ч 02; от массы абсолютно сухОГО волокнаиэ полученной 25смеси методом аэродинамического Формова ния получают полот но, прессуютего при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 С. Изготовленные образцы бумаги подвергают физико-механическимиспытаниям по стандартным методикам,При изготовлении образцов бумаги поизвестному способу модификацию каолина осуществляют водным раствором алюмината натрия в количестве 53 отмассы абсопютно сухого волокна(в пересчете на оксид алюминия).Рас"ход модифицированного каолина составляет 303 от массы абсолютно сухоговолокна.Результаты испытаний представлены40в табл, 1,их при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 фС,При изготовлении образцов по из"вестному способу модификацию каолинаосуществляют водным раствором...

Номер патента: 1564242

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Красовский, Макарова, Неволин, Пономарева, Теслер, Тимощук, Черномордик, Щербино, Юданов

МПК: B41M 5/20, D21H 17/63, D21H 19/36 ...

Метки: бумаги, покрытия, состав, электротермической

...избытка с помощью пневматической щетки. Используют для сушки шестизональную сушильную часть машины и следующий регламент сушки: 1 зона - 100 С, 11 зона - 110 С, 111 зона - 120 С, 1 Ч зона - 95 С, Ч зона - 70 С, Ч 1 зона 65 С, Качественные показатели полуоченной бумаги приведены в таблице.П р и м е р 3, Изготавливают электротермическую бумагу путем нанесения покрытия на тонкую бумагу-основу, содержащую в качестве наполнителя 15-20% ацетиленовой сажи и имеющую сопротивление 3,5 кОм.Для приготовления состава покрытия берут следующие компоненты, мас.%:Окись цинка 16,0 Стеарат цинка 4,0 Роданид меди 2,5 Сернистый цинк 1,5Двуокись титана 0,5Алюминиевая пудра 0,5 Поливинилбутираль 3,0 Вода 7,0 Этиловый спирт 65,0 1Компоненты покрытия...

Номер патента: 1567697

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева, Шульга

МПК: D21B 1/16, D21H 17/63

Метки: бумаги, газетной, древесной, массы

...степенью помола 21 о цРП р ц м е р 2. Древесную массу готовчт аналогично примеру 1, используя упаренный отработанный шелок н количестве 3,67 от абсолютно сухой древесной массы и с содержанием модификатора 27. от массы а.с,щ.П р и м е р 3. Древесную массу готовят аналогично примеру 1, используя упаренный отработанный щелок в количестве 27 модифицированный М, -полидиметилдиаллламмонийхлоридом н количестве 1,57. от массыа.с.щ.П р и м е р 4, Древесную массУ готовят аналогично примеру 3, в качестве модификатора используют кремнийоргацическое соединение - металлоорганосиликонат Иа н количестве 0, 17 от массы а.с.щ. и модификацию щелока ведут при 50 С к течение30 мин.П р и м е р 5, Древесную массу готовят аналогично примеру 4, модисухого щелока...

Номер патента: 1567698

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева, Хроль

МПК: D21B 1/16, D21H 17/63

Метки: бумаги, газетной, древесной, массы

...этом 507 от общего количества щелока вводят на стадии лефибрирования балансов древесины и 50",. - на стадии рафинирования отходов сортирования, т,е. в бассейн перед рафинером. После глфинирования отходы соединяют в основномпотоком отсортированной массы.Готовят сусиензию из небеленойбисульфи; ной целлюлозы со степеньюпомола 21 ИР, смешивают с дефибрернойдревесной массой в соотношении целлюл за:древесная масса 28;72 и отливают бумаг;,П р и м е р 2. Готовят волокнистуюмассу ана,логично примеру 1, общийрасход щелока 5,07. оз массы л,с.д207. от общего расхода щелока вводятна с гадин дефибрировапия, а 807на стадии рафинирования.П р и м е р 3. Готовят волокнистую массу аналогично примеру 1, расход щелока 2,97 от массы а.с.д., 357от общего...

Номер патента: 1567699

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Аким, Афанасьев, Коптев, Куркова, Лапухин, Осокина, Павлова, Телышева

МПК: D21B 1/16, D21H 17/63

Метки: бумаги, газетной, древесной, массы

...разрыадлина сооротиаление разяр с. и ость,г/ анин,с 5,0 2,0 45,2 0,70 45,2 О,бб 46,1 0,6 В 46,0 0,6 В 3250 3200 3150 300 61 ЬВ 64 го пр г небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой.П р и м е р 1, Балансы древесиныистирают в дефибрере (дефибрируют)ззатем продукт дефибрирования сортируют с получением отсортированноймассы и отходов сортирования. Отходырафинируют в присутствии предварительно упаренного и нейтрализованного аммиачной водой до рН 4,6 отработанногощелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании при получении целлюлозы со степенью делигнификации 50 ед. Каппа при 65 С и рН=3,8. Указанный щелок берут в количестве 5,07. по сухому веществу отмассы а.с.д. и вводят в отходы передрафинером. Щелок...