Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5/2 4 Р 21 Н 1/ ВСЕСОЮЗНАЯМБЮ 11.Ь 1.39 Г. Ь;110.:.; ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Н роизводлюлозно Му ткин ной бумагой, - М.:974,видетельство СССР0 21 Н 3/04.У 3522081,6, 1970. минили дигекса- а9 воч ног ов параСН,уминноговлагоувеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07,07.89, Бюл, йф 2 (7 1) Украинское научноственное объединение цел бумажной промыппенности (72) Е.М. Макушин и А.П (53) 676.45 (088.8) (56) Технология упаково Под ред. Н.Е. Трухтенко Лесная промьпппенность, с. 170-182.Авторское сУ 636317, кл.Патент США, В 21 Н 1/3 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьпппенности.Цель изобретения - улучшение эксплуатационнык свойств упако о материала.Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав на основе углеводорода парафинового ряда общей формулы СН, дополнительно содержит канифоль и соединение, выбранное из группы, содержащей этаноламин, этилендиамиц, этипамин, диэтиламин, метиламин, гексаметилецмин и триэтаноламин.Использование углеводород инового ряда общей формулы канифолью и соединениями а ипа позволяет также снизить оглощение бумаги и картона(54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационныесвойства упаковочного материала, Бумагу-основу из сульфатной небеленойцеллюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим, мас.т.: углеводород парафинового ряда общейформулы СН 1, 67,5-98,95; канифоль1-30 и соединение аминного типа0,05-2,5. В качестве соединения аного типа используют этаноламин илэтилендиамин, или этиламин,этиламин, или метиламин, илиметиленимин, или триэтанопами1 табл. личить прочность во влажном состоянии, Указанный эффект достигается только за счет совместного использования парафина, канифоля и соединений аминного типаБез использования добавок аминцаго типа канифоль, как было установлено для данной системы, кристаллизуется в отдельной фазе, что нарушает цельность покрытия и ухудшает качество покрытия до такой степени, что влагопоглощение парафинированной бумаги с канифольной добавкой становится выше влагопоглощения обычной парафицировацной бумаги. Использование только добавок аминного типа также не эффективно, так как влагопоглощение бумаги с таким покрытием также становится выше, чем у обычной парафинировацной бумаги.1491926Добавки аминного типа в системе .канифоль - углеводороды парафиновогоряда оказывают стабилизирующее влияние на канифоль, препятствуя ее преждевременной коагуляции в пропиточномсоставе и способствуя сохранению гомогенного расплава.П р н м е р . 1. Бумагу-основуиз сульфатной небеленой целлюлозымассой 100 г/м 2 пропитывают составом,содержащим 98,95 г углеводорода парафинового ряда общей формулы СН,(парафин с добавкой 257. масла), 1 гканифоли и 0,05 г диэтиламина. Соотношение компонентов составляет,мас.7.:Углеводородпарафиновогоряда 98,95Канифоль 1,0Диэтиламин 0,05Получают парафинированнуюбумагу ссодержанием покрытия 40 г/м . Составбумаги включает, мас.7.: 25Бумага-основа 71, 4Пар афин 28,3Канифоль 0,286Диэтиламин 0,014 П р и м е р 2, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 67,5 г углеводорода парафинового ряда парафина с добавкой 20 масла, 30 г канифоли и 2,5 г 35 этилендиамина. Соотношение компонентов в пропиточном составе составляет мас. 7.;Углеводородпарафинового 40ряда 67,5Канифоль 30Этилендиамин 2, 5В результате процесса пропитки получают парафинированную бумагу с 45 содержанием покрытия 40 г/м. Состав бумаги включает, мас. %:Бумага-основа 71,4Углеводородпарафинового 50ряда 19,3Канифоль 8,6Этилендиамин 0,7П р и м е р 3. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 85 г углеводорода парафинового ряда (парафин с добавкой 10 масла), 14 г канифоли и 1 г метил амцна. Соотношение компонентов в пропиточном составе составляет, мас. .;Углеводородпарафиновогоряда 85Канифоль 14Метиламин 1Получают бумагу с содержанием покрытия 40 г/м . Состав бумаги включает, мас, %:Бумага-основа 71,4Углеводородпарафиновогоряда 24,3Канифоль 4,0Метиламин 0,3П р и м е р 4, Бумагу-основу иэ сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 90 г углеводорода парафинового ряда (парафин с добавкой 57 масла), 8 г канифоли и 2 г этаноламина. Соотношение компонентов в про питочном составе составляет, мас. 7:Углеводородпарафиновогоряда 90Канифоль 8Этаноламин 2В результате процесса получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 40 г/м. Состав бумаги включает, мас. 7:Бумага-основа 71,4УглеводородпарафиновогорядаКаниФольЭтаноламин25,7 2,3 0,6 П р и м е р 5. Бумагу-основу из сульфатной выбеленой целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 78 г углеводорода парафинового ряда (парафин с добавкой 2,53 масла), 20 г канифоли и 2 г этиламина. Соотношение компонентов составпя ет, мас.:Углеводородп ар афи но в ог оряда 78Канифоль 20Этиламин 2В результате пропитки получают бумагу с содержанием покрытия 40 г/м, Состав бумаги включает, мас,7.:Бумага-основа 71,4Углеводородпарафиновогоряда 22,3Канифоль 5,7Этиламин 0,6П р и м е р 6 (для сравнения), Бумагу-основу из сульфатной небеле 5 ной целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 95 г углеводорода парафинового ряда (парафин) и 5 г канифоли. СоотношениеО компонентов составляет, мас. 7:Углеводородпарафиновогоряда 95Канифоль 5В результате процесса пропитки по - лучаютбумагу с содержанием покрьггия 40 г/м . Состав бумаги включает, мас. ХБумага-основа 71,4Углеводородпарафиновогоряда, 27, 2Канифоль 1, 4Данные испьгганий представлены в 25 таблице. 99,19 Как следует из представленных втаблице данных, использование впропиточном составе только канифолибез добавок соединений аминного типане приводит к получению качественного покрытия.П р и м е р 7 (для сравнения),Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м пропи- З 5тывают составом, содержащим 98 г парафина и 2 г этаноламина, что составляет, мас.7:Парафин 98Этаноламин 2 40В результате процесса пропиткиполучают бумагу с содержанием покрытия 45 г/м. Состав бумаги включает,мас. Х:Бумага-основа 69 45Парафин 30,4Этаноламин 0,6Как следует из данных, представленных в таблице, отсутствие канифоли в пропиточном составе приводит кснижению качества бумаги,П р и м е р 8 (для сравнения).Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 99, 19 гпарафина, 0,8 г канифоли и 0,61 гтриэтаноламина, что составляет,мас. 7:Парафин18,0 9,4 Как видно из представленных в таблице данных, увеличение содержания канифоли (более 30 мас.%) приводит к охрупчивацию покрытия, в результате чего бумага полностью 1 еряет свои эксплуатационные свойства и не может быть использована как упаковочная бумага.Сравнительный анализ данных, пред ставленных в таблице, показывает, что предлагаемьп состав обеспечивает улучшение качества упаковочной бумаги по одному иэ самых основных показателей (влагопоглощению). Одновременно значительно возрастает прочность во влажном состоянии. Указанные показатели улучшаются и по сравнению с .бумагами, выпускаемыми по Канифоль 0,8Триэтанодамин 0,01В результате процесса получаютбумагу с содержанием покрытия 47 г/м,Состав полученной бумаги включает,мас, 7.:Бумага-основа 68,0Парафин 31,7Канифоль 0,26Триэтаноламин 0,04Как следует из представленных втаблице данных, использование канифоли и триэтаноламина в количестве, меньшем предлагаемого, неприводит к улучшению качества покрытияя,П р и м е р 9 (для сравнения) .Бумагу-основу иэ сульфатной небеленой целлюлозы массой 100 г/м 2 пропитывают составом, содержащим 63 г углеводорода парафинового ряда, парафин с добавкой 207 масла, 33 г канифоли и 4 г гексаметиленимина, чтосоставляет, мас,7.:Углеводородпарафиновогоряда 63Канифоль 33Гексаметиленимин 4Получают бумагу с содержанием пок"рытия 40 г/м. Состав полученной бумаги включает, мас.7:Бумага-основа 71,4УглеводородпарафиновогорядаКанифольГексаметиленимин 1,21491926 ГОСТУ 9569-79. Использование предла" гаемого пропиточного состава позволяет получать упаковочную бумагу, пригодную для упаковки изделий ради отехнйческой промышленности, содержа 5 щих пайку или подтвергающихся пайке. Использование предлагаемого состава полностью исключает брак изделий по причине упаковочной бумаги. Иэделия не теряют своих функциональных свойств и не нуждаются в чистке перед введением в эксплуатацию. Пропиточный состав не содержит загрязняющих веществ и исключает дистилляцию продуктов пропиточного состава на по-. верхность радиотехнических изделий. Высокое качествопропиточного соста,ва, его благоприятное воздействие на радиотехническиеизделия сохраняются втечение всего времени хранения, это связано с тем, что он обладает повышенной устойчивостью к старению. Даже в условиях очень жесткого Уфоблучения он сохраняет свои эксплуатационные качества и не выделяет веществ (продуктов распада), ухудшающие радиотехнические изделия.Таким образом, применение предлагаемого пропиточного состава позволяет увеличить срок службы бумаги и повысить сохранность упакованных в нее изделий. 0,05-2,5 Ь 22 26 12 65 92 76 60 67 ЬО 52 95 64 ЭО ЭЭ 30 20 20 М 40 100 100 100 100 100 75 71 ЬО 79 65 " 57 Лэаетса беэ эетрудвева 1 Ьпагопогаоееввеэа б 0 мвв (прв полаем догр уме впвв воду, г/мэ) Прочвостэ вовдамвом состое эш,З от первовачавэвоб прочвоств (реэрува вее усвдме)Лрочвостэ поСла 20 часовогоУФ-обвучевваОбраэдов бумага, 2 от прочвостм до обработав (раэруп, усладе)Ловаэетеаэ содравевва дааемостм радвовэделмЬвосле его дрэвеаи э упедоэочвоа бумаге Формула изобретения Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картонана основе углеводорода парафиновогоряда общей формулы СНэп.2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения эксплуатационных свойствупаковочного материала, он дополнительно содержит канифоль и соединение, выбранное из группы, содержащей этаноламин, этилендиамин, этиламин, диэтиламин, метиламин, гексаметиленимин и триэтаноламин, при следующем соотношении компонентов,мас. Ж;углеводородпарафиновогоряда общейформулы СН 1 п,2 67,5-98,95Канифоль , 1-30Вещество, вЬ 16- ранное из группы, содержащейэтаноламин,этилендиамин,этиламин, диэтиламин, метиламин, гексаметиленимини триэтанол- амин Водо Яе па- Водо Не па -Не да- Яе вапаает- аетса пааег аетса Йетса ветса сл са
СмотретьЗаявка
4331891, 20.11.1987
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МАКУШИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МУСАТКИН АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
Метки: бумаги, картона, пропиточный, состав, упаковочной
Опубликовано: 07.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1491926-propitochnyjj-sostav-dlya-izgotovleniya-upakovochnojj-bumagi-ili-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона</a>
Предыдущий патент: Декоративный материал для облицовки бумажно-беловых товаров
Следующий патент: Способ получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги
Случайный патент: Калибр клети холодной винтовой прокатки