Способ получения эмульгатора для жирования кож

(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(1) Волгодонской филиал Всесоюзного .научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активныхвеществ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 883021, кл. С 07 С 143/90,24.08.79.2. Авторское свидетельство СССРВ 049480, кл, С 07 С 139/00,12.06.82 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТО-РА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ сульфированием окисленных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции С)8- . С газообразным серным ангидридом, , разбавленным воздухом до содержания связанного серного ангидрида 7- 9 мас. при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы 15-203- ным раствором гидроокиси натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эмульгирующей способности и улучшения.цветности целевого продукта, исходные окисленные .метиловые эфиры предварительно выдерживают при 70-130 С в течение з 30-60 мин и перемешивании, сульфированне проводят газообразным серным ангидридом с концентрацией серного С ангидрида в воздухе 0,5-2,5 мас,й при 40-45 С, а нейтрализацию - доЯ рН 7-7,5.1 11627Изобретение относится к усовершенствованному способу получения анионного эмульгатора на основе окисленных метиловых эфиров синте-. тических жирных кислот 1,СЖК ) фракции С 8 -С ., который может найти применение в кожевенной промышленности в составе жирующих композиций в процессах эмульсионного жирования.Известен способ получения анионно"10 го эмульгатора на основе метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции С 16 -С , заключающийся в том, что метиловые эфиры оксихлорируют осветленным раствором хлорной 1 извести из расчета 2,5-2,75 мас,сухого вещества, содержащим 26 - 37 мас.активного хлора, от массы исходного продукта при 58-60 С во течение 2,5-3 ч с последующим суль фированием полученного продукта насыщенным раствором сульфита натрия из расчета 20-23 мас.сухого вещества, содержащего 80-90 мас.% сульФята натрия, при 90-95 С в, течение 25 3-3,5 ч и отстаиванием в течение 44,5 ч 11.Недостатком способа является многостадийность процесса, наличие30 сточных вод и неустойчивость жировой эмульсии в кислых средах. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемым результатам к предлагаемому является способ получения эмульгатора для жирования кож, согласно которому фракцию синтетических жирных кислот С -С подвергают этерификации метанолом при мольном соотношении 1:13-51 в присутствии 0,5-1,5 мас,серной кислоты при 115-125 С. Полученные метиловые эфиры нейтрализуют гидрооки,сью натрия до рН 6-7 и окисляют кислородом воздуха в присутствии 45 каталитического количества двуокиси марганца при 125-135 С; окисленныеометиловые эфиры сульфируют серным ангидридом с концентрацией в газо- воздушной смеси 3-5 мас,до содер жания связанного серного ангидрида 5-22 мас.при 50-60 С и нейтрализуют сульфомассу 20-40%-ным раствором гидроокиси натрия до рН 6-6,5. Получают целевой продукт, содержащий 55 40 окисленных метиловых эфиров, 8% синтетических жирных кислот, 20 - сульфонатов сложных эфнров и натри 93 2евых солей сульфокарбоновых кислот,вода - до 100% 21 .Недостатком известного способаявляется низкая эмульгирующая способность целевого продукта по отношению к нейтральному жиру, его темный цвет, что ограничивает его применение для обработки светлых кож,нестабильность продукта при длительном хранении, что ведет к снижениюэмульгирующей способности,Под эмульгирующей способностьюпонимается весовой процент заэмульгированного нейтрального жира по отношению к жировой части эмульгатора.,Эмульгирующая способность целевого продукта определяется путем добавления к эмульгатору в качественейтрального жира дополнительногоколичества окисленных метиловых эфиров (ОМЭ. При этом жирующая эмульсия должна быть устойчива в интервале рН 1-9 не менее 2 ч,Цель изобретения - увеличениеэмульгирующей способности и улучшение цветности целевого продукта,Поставленная цель достигается;предлагаемым способом получения.,эмульгатора, заключающимся в том,что окисленные метиловые эфиры фракции СЖК С 1 -С 5 предварительно выдерживают при 70-130 С в течение 3060 мин и интенсивном перемешивании,сульфирование проводят газообразнымсерным ангидридом с концентрациейсерного ангидрида в воздухе 0,52,5 об.% до содержания связующегосерного ангидрида 7-9 мас.% при 4045 С и нейтрализуют сульфомассу дорН 7-7,5 15-20 -ным раствором гидроокиси натрия.Способ осуществляется следующимобразом.В реактор с рубашкой и мешалкойзагружают окисленные метиловые эфирыои выдерживают их при 70-130 С в течение 30-60 мин при интенсивномперемешивании (1000 об/мин). Затемснижают температуру до 40 С и барбоотируют через реакционную массу газообразный серный ангидрид в смеси своздухом при концентрации серногоангидрида в воздухе 0,5-2,5 мас, .Сульфирование ведут при 40-450 С втечение 40-60 мин, Затем в течение15 мин воздухом отдувают растворенныйв сульфомассе серный ангидрид и нейтрализуют сульфомассу 15-20 -ным ра3 1162 створом натриевой щелочи в течение одного часа до рН 7-7,5.Температура выдержки окисленных метиловых эфиров в пределах 70-130 СО объясняется достижением максимальной эмульгирующей способности целевого продукта, Снижение температуры 70 Са и повышение ее 130 С приводит к соокращению отношения эмульгированных ОМЭ к жирующей части до 70-80% тог О да как при 70-130 С это отношение составляет 90-110%) и ухудшению цветности целевого продукта.Что касается времени выдержки окисленных метиловьгх эфиррв в ука занном температурном режиме, то при сокращении времени менее 30 мин качество целевого продукта ухудшает-. ся как по цветности, так и по содержанию эмульгирующей части продукта, При увеличении времени выдержки более 60 мин изменений в продукте не наблюдается,Несоблюдение таких параметров процесса, как концентрация серного 25 ангидрида в воздухе, температура сульфирования и нейтрализация до определенного рН среды, также приводит к ухудшению эмульгнрующей способности и цветности продукта.Предлагаемые режимы осуществле- ния процесса обеспечивают получение целевого продукта представленного в табл. 1. 793 4раствором едкого натра до рН 7,5. Получают 190 г текучего подвижного продукта желтого цвета, Характеристика эмульгатора: окисленные метиловые эфиры СЖК фракции С 1 б -С 41%, СЖК - 2,0, сульфированные слож ные эфиры и натриевые соли сульфокарбоновых кислот - 24% (сумма жировой части 67%), вода - остальное.Следующие примеры осуществляют по примеру 1, но при изменении параметров, которые указаны в табл. 2, причем по примерам 9-18 процесс ведут при параметрах, вьподящих за пред,лагаемые пределы.Свойства, характеризующие полученный в процессе жирования кожи и изврстный эмульгаторы, приведены в табл. 3.Предлагаемый способ обеспечивает получение высококачественного эмульгатора для эмульсионного жирования кожи с хорошей устойчивостью и высокой эмульгирующей способностью. Кожи, прожированные составом, содержащим предлагаемый эмульгатор, мягкие, наполненные, светлые.Таблица 1: омыленичисло Окисленныловые эфиС 8 -С 2 С тн 0 4 2 гд ри 70 ивном инте ти ескиекислотыванныеэфиры ие солиарбоновых 8 У снижез реерныйго в Сульфир сложные натриев ,сульфок с Сул 40 оС в 803 раство хом в сульфо 109 мг Вод и м е р 1. В реактор загру- З 5 2 г окисленных метиловых эфнследующей характеристикой: ое число 30 мг КОН/г, число я 230 мг КОНИ, карбойильное 7,4 мг КОН/г, йодное число .щ /100 г, углеводороды 1,5 мас,% С в течение 30 мин, при интенперемешивании. Затем температуаютдо 40 С и .барботируют че- .окционную массу газообразный 45 ангидрид 10,3 г концентрацией оздухе 1,5 мас.%.фирование осуществляют при течение 40 мин, до содержания. родукте 8,1 мас.%, Отдувают 0 енный в сульфомассе. 80 воздуечение 15 мин, полученную ассу (110 г с кислотным числом КОН/г) нейтрализуют 15%-ным 4. 20 сталь- Остально ое:ь чв л ф о" оФ 3 о о 1162793 ю м М в л а е а еФфс фс ФО Ю 3 са1162793 0 Темно-ко,0ричневый стойч Окрашены в коричневыйцвет, умеренно мягки 92 47+2 Свет мягк наполненные 48+2 То же 44+18 Окрашены в коричневыйцвет, умеренно мягки Светло-ко 86.0ричневый М Процесс по приме ыполнен еделами оптимальных параметров. Составитель Т. Техред А.Баби сов яско едактор Н. Егоро рректор Тирвк 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж,. Раушская наб.. д 4/5 роектнаф По известному спосбу1 ал ППП "Патент", г. Уагород,10 Таблица 3.