Способ получения комплексного водорастворимого удобрения

Сфтвз СоевтсиикС 04 идлиетичвсиикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 912726(22)Заявлено 26,03.80 (21) 2902862/23-26 с присоелиненнем заявки РЙ -(71) Заявитель 154) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ВОДОРАСТВОРИМОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к способу получения комплексного водораствори. мого удобрения, используемого для вы ращивания плодовоягодных, овощных и декоративных культур.Известенспособ получения комплек 5 сного удобрения путем растворения в азотной кислоте едкого кали, нейтрализации полученного продукта аммиаком под давлением при 90-105 С с по 1 О следующим распылом парожидкостной эмульсии в =месь серной и посфорной кислот. Возможно введение сульфата магния в продукт реакции азотной кислоты с едким кали 1 13 .)5Недостатками этого способа являются многостадийность процесса и исполу. зование дорогостоящего и дефицитного едкого кали,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ голучения комплексного водорастворимого удобрения,по которому минеральные соли растворяют в смеси азотной и фосфорной кислот, полученную смесь аммониэируют и перерабатывают на готовый продукт, упаривая раствор и гранулируя в инертной , охлаждающей среде. В качестве минеральных солей используют гидроокисьили карбонат калия 123 .Недостатки способа состоят в том, что по этому способу невозможно получить удобрения с концентрацией более чем 3-4. К 20 и более 1 МцО. При этом продукт не однороден по своему составу. Среднее относительное отклонение состава гранул от усредненного по партиям составляет 7-8. Переработка на готовый продукт требует обязательного проведения сложной операции упарки раствора,длительность процесса 70-90 мин, что значительно усложняет процесс.Цель изобретения - повышение качества продукта при одновременном упрощении процесса.912726 4 51 О15 Температурааммониэации, С 200 160 170 250 300 Среднее относительное отклонение состава гранул от устредненного по партиям,30 35 и-ф 5 50 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему растворение миниральных солей в смеси азотной и фосфорной кислот с последующей аммонизацией смеси и переработкой на готовый продукт, в качестве минеральных солей используют сульфат калия или сульфат магния, которые растворяют при 50-80-С, а аммонизацию ведут под давлением 5-80 ата и 170-300 С с последующим диспергированием и охлаждением полученного продукта . Целесообразность выбранных интервалов обуславливается следующим. ПоСнижение давления на стадии аммонизации менее 5 ата целесообразно, так как не удается полностью подавить диссоциацию аммонийных солей", а повышение его выше 80 ата экономически нецелесообразно,Диспергирование нагретой смеси можно осуществлять в/на слой материала данного продукта, например в аппаратах кипящего фонтанирующего или псевдоожиженного слоя или во вращающемся барабане на слой подаваемого ретура. При этом готовый)продукт может быть получен в виде гранул заданного размера. Охлаждение продукта осуществляют до кондиц онных температур известными способами, При этом охлаждение продукта и его грануляция может осуществляться одновременно в том же аппарате, куда диспергируют полученную аммонизированную смесь.П р и м е р 1. Производительность установки 1 т/ч. Смешивают 92,3 кг 731-ной НвРОи 611,1 кг 55-ной НМ 05, При 50 С в смеси растворяют 159,4 кг КЯо и 269,9 кг КЯО МпЯО и вводят 20 кг микроэлементов, Суспензию обрабатывают вышение температуры более 50 С наф стадии растворения сульфатов в кислотах обеспечивает подвижность данной системы, превышение температуры более 80 ф С ведет к разложению азотной кислоты. Ведение процесса аммонизации кислот при повышенных температурах резко увеличивает его скорость и обеспечивает подвижность аммониэированной суспензии. Поддерживание температуры порядка 170- 300 С достигается за счет теплаареакций аммонизации кислот. Кроме того, изменение температуры аммонизации влияет на однородность получаемого продукта. 108,2 кг, газообразного аммиака при давлении 15 ата. Температура процесса нейтрализации 260 С. Полученную пульпу с содержанием 240 кг свободной влаги подают на распыление. Выделяющийся водяной пар в количестве 220 кг удаляют, Охлажденную массу с влажностью 2 затаривают, как готовый продукт, Порошкообразный продукт содержит, : М 16,4 РОв 4,9 МРО 3,3 КО 16,6 микроэлементы 2.П р и м е р, 2. Производительность установки по сухому продукту 1 т/ч, Смешивают 46,1 кг 5270-ной НРО и 308,6 кг 603-ной.НЫО . В смеси при 80 С растворяют 295,2 кг КО и 360,8 кг 9 Ъ, МдРЪ, 2 НО и вводят 56,2 кг аммиака . Температура нейтрализации - 170 С. Давление в системе нейтрализации 5 ата. Содержание свободной влаги в аммониэированной пульпе 8. После диспергирования и охлаждения полученный сухой продукт содержит, г: И 8,7, КвО 26,81 .Р Ов 1,6 1 МЯО 4,4 и микроэлементы 0,5. П р и м е р 3. Производительностьустановки по сухому продукту 1 т/ч.912726 формула изобретения Составитель Т.ДокшинаТехред И.Тепер Корректор .1.Бокшан Редактор И.Митровка Заказ 1307/33 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,5Смешивают 285,9 кг 30-ной НвРОь,содержащей 1,05 кг фтора, и 945,8 кг55-ной НМОи растворяют при 70 С231,3 кг КэЯОи 10 кг микроэлементов. Нейтрализацию ведут под давле- фнием 80 ата при добавлении 162,9 кггазообразного аммиака. Температу"ра нейтрализации 300 С, Аммонизированную суспенэию с содержанием свободной воды в количестве 625 кг подают 1 Вна диспергирование и охлаждение. Сухой продукт содержит : М 28,2;РО 6,2 и КО 12,8, микроэлементы 1 и 0,05 кг фтора, С водяным паром удаляется 1 кг фтора,1Использование предложенногоспособа позволяет улучшить качествополучаемых удобрений за счет получения более концентрированных по калию и магнию марок. Содержание их 2 Вв продукте может быть увеличено в3-7 раэ, Кроме того, повышаетсяоднородность готового продукта.Процесс не требует проведения упарки раствора минеральных солей в25кислотах и позволяет сократитьвремя проведения до 15-20 мин. Способ получения комплексного водорастворимого удобрения, включающийрастворение в смеси азотной и фосфорной кислот минеральных солей споследующей аммонизацией полученнойсмеси и переработкой на готовый продукт, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества продукта при одновременном упрощениипроцесса, в качестве минеральныхсолей используют сульфат калия илисульфат магния, которые растворяют.в смеси кислот при 50-80 С, а эммо-юниэацию ведут под давлением 5-80 атаи температуре 170-300 С с последующим диспергированием и охлаждениемполученного продукта,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 522163 кл. С 05 6 1/ОО, 1976. 2. Патент СЯА У 3268325, кл.71-39,1966 (прототип).