Способ производства рельсов

Номер патента: 597731

Авторы: Вексер, Казарновский, Хургин, Шнаперман

ZIP архив

Текст

(11; 5 Э 7731 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ(4 б) Дата опубликования описания 15.03,78 Союз Советских Социалистических Республик(б 1) М, Кл,С 21 В 9/04С 21 ) 7/06 Гооудврствекввй комотот Совета Ионкстроа СССР оо делам кзооретений к открытий(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВ Изобретение относится к металлургии иоможет быть использовано при производстве железнодорожных рельсов.Известен способ производс твв рельсов, включающий прокатку, объемную закалку в масле, отпуск и холодную правку 11.Известеи также способ термической обработки рельсов, включающий объемный нагрев, подстуживание концов с подошвы, охлаждение в мастю, отпуск и холодную т 0 правку Я.Недостатком известных способов является наведение в поверхности катания головки рельсов неблагоприятных остаточных растягиваюших напряжений, направленных тб вдоль оси прокатки. Эти напряжения возникают после холодной правки, Рост таких напряжений уменьшает коэффициент сцепления пары колесо - рельс", Кроме того, укаэанные напряжения способствуют кон тактно-усталостным разрушениям рельсов,Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости и коэффициента сцепления пары колесо - рельс". Это достигается тем, что в способ производства 2 о 2рельсов, включающий прокатку, объемнуюзакалку, отпуск и халодную правку, вводятдополнительную конечную операцию - нак-леп поверхностного слоя головки, создающий в нем продольное сжимающие остаточные напряжения,Сжимающие напряжения менее 4 кг/смне обеспечивают необходимого коэффициента сцепления пары колеса - рельс, Напряжение более 12 кг/вм полезны с точки зрения повышения фрикционных свойстврельсов. Однако возникающие при этомна определенной глубине уравновешивающиерастягивающие напряжения более 12 кг/мм 2вредны для контактно-усталостной прочнасти рельсов.При применении предложенного способаэксплуатационная стойкость рельсов ссжимающими остаточными напряжениямив головке увеличивается в 1,3 раза засчет снижения числа пробуксовок и уменьшения в результате этого количества термомеханических повреждений. Кроме того,весовая норма поездов при рациональнойукладке таких рельсов повышается в средСоставитель И СекейРедактоР Н, КоРченко ТехРед 3, фанта Корректор И, Гоксич Заказ 2287/21 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаи набд, 4/5филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 нем иа 7% по сравнению с нормой наобычных объемно-закаленных рельсах. Формула изобретенииСпособ производства рельсов, включающий прокатку, объемную закалку, отпуск и холодную правку, о т л и ч а ю щ и йс и тем, что, с целью повышения експлу атационной стойкости и коэффициента сцепления пары колесо - рельс, после холод 4ной правки поверхностный слой головкирельса подвергают наклепу.И сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Лемпицкий В. И. и Казарновский Д, С.Производство и термическая обреботка рельсов. Металлургия, 1972,с. 202-207,2, . Авторское свидетельство СССР1 о Ио 434112, кл, С 21 Я 9/04, 1972,

Смотреть

Заявка

2437372, 18.10.1976

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ

КАЗАРНОВСКИЙ ДАВИД САМУИЛОВИЧ, ВЕКСЕР НАУМ АРОНОВИЧ, ХУРГИН ЛЕВ СЕМЕНОВИЧ, ШНАПЕРМАН ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 9/04

Метки: производства, рельсов

Опубликовано: 15.03.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-597731-sposob-proizvodstva-relsov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства рельсов</a>

Похожие патенты