Способ изготовления сиккативов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16.1 Ъ.1969 (Лое 1321993,23-5) МПК С 09 присоединением заявкириоритет Комитет по дел зобретений и открытипри Совете МинистровСССР ДК 667.629.32.055,2 (088,8) бликовано 02.11.1971. Бюллетеньа опубликования описания 20.1 Ъ,197 Авторыизобретен Чельцова, А. И, Плыплина, С. А. АграненкАнохина, А. Ю. Шапошникова и Н. С. Бобыле П, М, Богатырев,Н. А, Кушнаренко,Заявитель СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИККАТИВОВ Известен способ изготовления сиккативов путем взаимодействия водного раствора солей металлов с водным раствором натриевого мыла жирной или нафтеновой кислоты с последующими растворением сиккатив а, отгонкой воды под вакуумом и фильтрацией раствора сиккатива от минеральных солей,Однако способ сложен, в частности проведение таких операций, как омыление кислот щелочами, растворение полученных мыл и солей металлов, и требует большого количества производственных вод,Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления сиккативов за счег предварительной обработки солей металлов водным раствором аммиака.Сиккативы изготавливают путем взаимодействия солей металлов, например Лп, Мп, Со, Са, РЬ, и алифатических или нафтеновых кислот, причем соли металлов предварительно обрабатывают водным раствором аммиака, Синтез сиккативов осуществляют при 80 - 95 С. Производственную и реакционную воду, составляющую 20 - 25% от количества реакционной массы, удаляют из сферы реакции через прямой холодильник,Сиккатив растворяют в уайт-спирите или другом растворителе и отфильтровывают от аммонийной сали соотвегствующей минеральной кислоты. Аммонийная соль может быть использована в качестве удобрения в сель.ском хозяйстве,П р и м е р 1. 283 г Со 504 7 Н,О обрабатывают при перемешивании и 50 - 60 С 132 г5 25%-ного водного раствора аммиака, В полученную суспензшо приливают при перемешпванин 500 г нафтеновых кислот н постепенноподш,мают темпсратуру до 95 С. Конец реакции определя:от по прекращению отгона воды10 1260 г) и скачкообразному подъему температуры выше 103 С. По окончании реакции полученный продукт растворяют в 550 г уайгспирита, раствор охлаждают до 40 - 50 С иотфил ьтро вы в а ют.15 Получают 50%-ный раствор пафтената кобальта с содержанием 5,5% активного кобальта,Пример 2, 331 г РЬ(МОз) 2 обрабатывают 132 г водного раствора аммиака и 560 г20 линолевой кислоты, После отгона 144 г водыполученный продукт растворяют в 760 г уайтспирита и отфильтровывают. Синтез проводятв тех же условиях, что и в примере 1.Получают 50% -ный раствор линолеата25 свинца с содержанием 12% активного свинца.П р и м е р 3. 110 г СаС 1, обрабатываюг140 г 25%-ного водного раствора аммиакапри 60 С до образования однородной суспен.зии, Затем вводят при перемешпванни 280 гЗО синтетических жирных кислот рефракцияЗаказ 974/15 Издат, Мз 386 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип огра фи я, и р. Са ну нова, 2 С 7 - Сз) и постепенно поднимают температуру до 102 - 104 С. После отгона воды полученный продукт растворяют в 660 г ксилола, охлаждают до 30 - 40 С и фильтруют. Получают 30/о-ный раствор октоата кальция с содержанием 4 о/о активного металла.Пример 4. 280 г Со 504 7 НО обрабатывают 140 г 25%-ного водного раствора аммиака, Затем вводят 350 г смеси насыщенных я-разветвленных монокарбоновых кислот фракции Сз - Сы и постепенно поднимают температуру до 105 - 110 С при разрежении 150 в 2 л 1 л рт. ст. После отгона реакционной воды полученнь 1 й сиккатив растворяют в 400 г ксилола (толуола) и фильтруют. Получают 760 г раствора сиккатива с содержанием 8% активного кобальта.5Предмет изобретенияСпособ изготовления сиккативов путем взаимодействия солей металлов, например Хп, Мп, Со, Са, Рб, и алифатических или нафте новых кислот, отличающийся тем, что, с цельюупрощения технологии изготовления сиккативов, соли металлов предварительно обрабатывают водным раствором аммиака.