296796

Номер патента: 536952

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Валгин, Доскин, Кутепов, Неделяев

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивного, инструмента, масса

...селена и кадмия получаютместной термической обработкой смеси се5 на, кадмия и серы при заданном весовомотношении.В качестве наполнителей могут бытьпользованы известные соединения, наприокись алюминия в сочетании с аэросилом.10 В качестве абразивных компонентов мно применить известные наполнители, напмер синтетический алмаз, карбиды кремили бора.П р и м е р, 40 вес, % полиэтиленгликоль15 танмалеинатадипината, растворенного60 вес. % диметакрилата триэтиленгликс показателями: вязкость по ВЗ17уд, вес, 1,15 г/см, к. ч. 42 мг КОН/г олигора, - при комнатной температуре смешив20 с 40 вес. % синтетических алмазов, 12 весокиси алюминия, 3 вес. % аэросила -3 вес, % активной добавки и смесь перемевают при этой температуре в течение 3при...

Номер патента: 638457

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бурханова, Войтенко, Полонский, Полянский, Порада, Прокопович, Шевлюк-Белова

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, абразивного, инструмента, масса

...3,9-4,1 5,3-5,5 2,4-2,5 Формула изобретения ПульвербакелитПирит1 риолитАсбестВодорастворимаяфенолформальдегиднаясмолаЭлектрокорунд 2,6-3,0Остальное Составитель В,ВоробьевТехред С.Беца Корректор Н.Ковалева Редактор Е.Полионова Заказ 7193/9 Тираж 1027 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Иннистров СССР по делам изобретений и открытий 103035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Филиал ППП .Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Расслоение отсутствует Срок хранения 4 мес. при температуре не выше 20 СаПреимущества предлагаемой смолы, используемой совместно с указанными наполнителямипроявляются в следующем: 51. Обладая низкой вязкостью, водо растворимая смола равномерно распределяется по поверхности абразивного зерна и образует тонкие пленки,...

Номер патента: 674887

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Багайсков, Генина

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса

...3,34Полизтилсилоксацоваяжидкость 0,56 - 2,81 10Полизтиленполи амин 2,46 - 4, 18Эпоксидная смола ОстальноеВ качестве абразива может быть использован злектрокорунд белый или нормальный, карбид кремния зеленый и черный с зернистостьц 1 от 6 15 до 40, а также смеси этих материалов. В качестве эпоксидной смолы могут быль использованы смо лы ЭД - 20, ЭД - 16, ЭД - 14.П р и мер 1. Готовят массу следующего состава, вес. %: ЗОКарбид кремния зеленый(Я 1 С) 163 С 6) 53,46Эпоксидная смола ЭД - 20 36,21Капролактам 3,34Полиэтилсилоксановап жцд.25кость ПЭС - 5 0,56Полиэтиленполиам 1 гн 4,18Приготовление массы осуществляют в следую. щей последовательности.В эпоксидную смолу, на. гретую дс 50 - 60" С, вводят предварительно расплавленный гтои 70 - 80 С...

Номер патента: 994237

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Балабанов, Горшков, Кузнецов, Кулаков, Курбатов, Мишин

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивного, инструмента, масса

...были проведены на .экспериментальном станке с пневмо прижимной шлифовальной головкой с постоянным во времени Р =.10 и 15 кгс и скоростью 80 м/с.Производительность шлифования по серому чугуну СЧ 15-32 и стали 45 представлена в табл. 1.Производительность шлифования инструментом 1по прототипу аналогичных материалов представлена в табл. 2.30Как видно из таблиц 1 и 2, шлак производства уг,еродистого феррохрома создает в смеси с электрокорундом рецептуры наибольшей производительности при шлифовании стали 45 ,и чугуна СЧ 15-32, которая достигает соответственно 48,7 г/мин и 24,9 г/мин. Шлак алюмотермического производства ферротитана, обладая невысокой теплоустойчивостью, не мо жет создать рецептуру наибольшей...

Номер патента: 1013245

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Евласов, Еленевич, Забродский, Зайцев, Павленко, Петрова, Пятаков, Рожков, Сандул, Стрикаль, Чуйко

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...собой дисперсный порошок с высокоразвитой поверхнос тьа, на которой имеется значительное количество активных групп. Благодаря этому, ввведение двуокиси титана в качестве наполнителя в абразивную массу способствует ускорению процес са бакелизации-сшивки с образованием сетчатых структур. Это повышает прочность абразивного инструмента, изготовляемого из предлагаемой массы1 Двуокись титана 0,01 и в конечном счете, увеличивает егоизносостойкость.Важным преимуществом двуокисититана как наполнителя является еготехнологичность - не пылит, хорошосмешивается с жидким бакелитовымсвязующим, равномерно диспергируетсяи способствует упорядОчению сшивкив процессе бакелиэации, что в своюочередь, способствует повышению ивыравниванию прочности...