Арматурная сталь

Номер патента: 192317

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Купри, Московский, Рахманов, Соколов, Строев, Тархов, Терентьева, Феклистов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: «е(бийлног, аустенитных, дуговой, жаростойких, ручной, сварки, сталей, те, электрод

...их примецеши.Предложепцые электроды отличаются от известных тем, что стержец 1 его выполнен из проволоки 25 Х 25 Н 16 Г 7, а компоненты цокры. тия взяты в другом соотцошеции (в вес. с/с): доломит 13,5, мрамор 20, флюоритовый концентрат 8, рутиловый концентрат 50, марганец металлический 8, кремнефтористый натрий 0,5 и силикат цатрия 24 - -30. Эти электроды менее токсичны, имеют мецьшую стоимость и обладают большей стабильностью горения дуги; кроме того, позволяот получать цаплавленный металл с более высокимц и стабильными показателями длительной прочности.Металл, цап тавленный предложенными электродами, имеет предел прочпости 65 кгс/лы, относительное удлинение 23 с,с, и ударную вязкость 10 кгсс,тс. Электрод для ручной дуговой сварки...

Номер патента: 565063

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Банденков, Гращенков, Григорьян, Жучин, Лактионов, Логинов, Мелькумов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокопрочных, класса, мартенситностареющего, низкоуглеродистых, сталей

...ати с расходом 2 м/т мин. При получении в металле 0,025% С, что фиксируется по характеру выбивания пламени в надсводовом пространстве, окислительную продувку прерывают. Температура металла при этом 1710 С. Содержание закиси железа в шлаке к этому моменту достигает 23 О/о, После присадки ферромолпбдена (10 кг/т) и известняка (8 кг/т) окислительную продувку продолжают в течение 4 мин до получения в металле 0,012 оС. Температура металла к концу окислительной продувки 1720 С, а содержание закиси железа в шлаке 42%, что на 25 - 30% ниже обычно наблюдаемых содержаний ее в шлаке, По окончании продувки 5 10 15 20 25 33 Зд 4:1 45 50 55 60 65 4производят легирование металла кобальтом и никелем. Общий вес легирующей присадки пе превышает 15% от...

Номер патента: 1744138

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Адельшин, Бронфин, Васильев, Галкин, Гольдштейн, Горох, Дашевский, Емельянов, Жданович, Журавлев, Закамаркин, Ищенко, Карев, Козлов, Лапытко, Лобанов, Лойферман, Панфилова, Паслов, Смирнов, Соколова, Срогович, Сулименко, Филатов, Филиппенков, Якушев

МПК: C22C 35/00, C22C 38/48

Метки: азотсодержащая, высокопрочная, лигатура, стали, сталь

...на характеристики.Хром в лигатуре (0,5 - 5,0 мас.) нахо 25 дится в виде нитридов хрома, При разложении нитридов хрома образуется азот,который является дополнительной защитойдля комплексных карбонитридов. Однакоблагодаря повышенному содержанию вана 30 дия в лигатуре до (40,0 мас. ) превышениеколичества хрома выше 5,0 мас.технологически усложняет процесс и может привести к снижению характеристиккоэффициента вязкости и повышению чув 35 ствительности к перекосу,Алюминий и марганец оказывают воздействие на сталь, усиливая действие ванадияи ниобия и предохраняя их комплексныесоединения от окисления. Указанные пред 40 елы содержания алюминия и марганца выбраны с учетом получения предлагаемогосостава лигатуры методом СВС и выплавляемой при...

Номер патента: 958416

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Баринов, Калафат, Косарева, Марштупа, Савин, Ступникова

МПК: C07D 213/20

Метки: n-цетилпиридиний-иодиды, добавок, качестве, обработке, противонаводороживающих, стали, эмалированием

...того, они получаются иэ дешевого коксохимического сырья - метилпиридиновых фракций, являющихся отходами коксохимичес кого производства, и имеют чрезвычайно простой технологический способ получения, М-Цетилпиридиний иодиды получают в одну стадию при взаимодействии алкилпиридинов с цетилиодидом в растворе ледяной уксусной кислоты при температуре ее кипения в течение 1-2 ч.Оценка эффективности добавок проводится по определению количества выделяющегося водорода и по появлению "рыбьей чешуи",Определеге водорода проводится методом нагрева образцов стали 08 КП в вакууме при 600-700 С. Содержание водорода в исследуемом образце определяют по формуле Появление ногтевидных отколов "рыбья чешуя" на эмалевом покрытии под воздействием водорода...

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...