Патенты с меткой «писчих»

Номер патента: 54507

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Высоцкий, Куницын, Лонкевич

МПК: B21D 53/76, B23D 19/02

Метки: перьев, писчих, расщепления, станок

...астревание последнего между розеткой 2 и тарелкой 1, а также поломка пера с образованием осколков, приемное устройство снабжено автоматичеким выключателем 10, Розетка 2 вращается с постоянной скоростью.Головка 11 со стойками 12 и 13 и убчатая передача 14 - 19 связывают приемное устройство с приводом, а кулачок 20 посредством рычажной передачи 21, 22 приводит в действие ажимающий перо ползун 7. Вследтвие применения эластичного рычага 22 перо в процессе расщепления имеет возможность легкого покачивания. Кры ш ка 23 с подвешенн ы м к ней выбрасывателем 4 оформлена в виде ъемной конструкции, для возможности удаления .застрявшего пера,Механизм для расщепления представляет собою .подобие ножниц. Два круглых резца б расположены торцевыми...

Номер патента: 58073

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Артамонов, Матнер

МПК: B21D 43/10

Метки: автоматической, выштампованных, дальнейшей, магазина, машину, перьев, писчих, подачи

...11, свободно надетых на ось 14, закрепленную в станине устройства.В отверстиях поперечины А, также закрепленной в станине устройства, могут передвигаться два подпружиненные пальца 7 со скошенными передними концами. Кронштейны 11 несут две оси, на которых свободно сидят по два креста 7, между которыми также свободно на асях сидят два револыверные захвата б, жестко связанные с крестами 7. Каждый захват состоит из четырех клещей 28, консольно прикрепленных к сторонам крестов 7. Свободная часть клещей рассверлена в радиальном направлении на конус 29, имеющий вырез дланя части 30, могущей при давлении на нее отодвигаться к центру захвата 6, образуя зев. Эта часть 30 пружиной 31 прижимается к остальной неподвижной части конуса 29. К...

Номер патента: 1564169

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ильичев, Нечаев, Паус

МПК: C09D 13/00

Метки: мелков, писчих

...и исключить пачкающее дей -ствие мелков при письме. 3 табл представлены основни используемого мелгидрофобного в соо1-10-83 и ТУ 21-РСФС е р, Смешивают в течениемела молотого и 0,3 кг меного, в меловую смесь вво564169 Т а б л и и а 1 Состав, свойства 97-98 96-97 1,5-2,0 1,5-2,075094 2-3170094 резку мелков осуществляют автоматическим резательным устройством. Отпрессоввнные мелки поступают на поддоны с сетчатьи,дном и по конвейеру от 5 правляются в туннельную или карусельную сушилку. Первичная сушка происхо" дит в течение 30"40 мин при 100-110 фС до остаточной влажности 5-93, затем поддоны с мелком окунают в течение 10 1-2 с в 1,57-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы - нанесение защитной оболочки. После нанесения гигиенического...

Номер патента: 1776681

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Андрианов, Кузьмичев, Нечаев, Паус, Сидоров

МПК: C09D 13/00

Метки: гигиеническим, мелков, писчих, покрытием

...в сушилку, где их высушивают при 100-105 С втечение 25-30 мин до остаточной влажности5-9 - первичная сушка. Затем поддон смелками окунают в течение 1-2 с в водныйраствор полимера (например, 1-ная смесьполивинилацетатной эмульсии и поливинилового спирта в соотношении 1:1) при этомна поверхности мелка формируется гигиеническое покрытие, Возможно нанесениегигиенического покрытия методом аэрозольного распыления водного раствора полимера в течение 3-4 с. После нанесенияпокрытия мелки окончательно высушиваютпри 100-105 ОС в течение 40-60 мин.Формование мелков осуществляют нашнековом прессе непрерывно,Резку мелков проводят непрерывно автоматическим резательным устройством,Отформованные мелки имеют влажность 19-21. После первичной сушки...

Номер патента: 1819897

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ильичев, Нечаев, Паус

МПК: C09D 13/00

Метки: мелков, писчих

...водорастворимых полимеров являются оптимальными, поскольку при концентрацияхменее 1 покрытие является. недостаточно прочным, а при концентрациях,превышающих .1 р 5 ь, отмечены нежелательное уплотнение поверхностногослоя мелка., а также перерасход полимера. Окунание мелков в раствор полимера более 2 с или аэрозольное распыление более 3 с приводят к увеличе-,нию в структуре избыточной влаги,нежелательному упрочнению поверхностного слоя мелков Высушиваниемелков ведут,при 100+110 С. Сушкамелков при температуре ниже 100 Судлиняет технологический цикл, а притемпературе .выше 110 ОС ведет к повы"шению энергозатрат,Мел молотый. составляет основу мелка. Его.химический состав и свойстваприведены ниже,СодержаниеСаСОз, Ф 97-98Примеси...