Гаврина

Номер патента: 1772241

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гаврина, Ивашова, Каверов, Лалыкина, Полякова, Селиванова, Фролов

МПК: D03D 1/00, D04B 1/14

Метки: композиционного, наполнителя, текстильного, углеродного

...ПАН жгута 1350-1380 кг/мз, обеспечивающий возможность получения качественной пряжи, пригодной для дальнейшей текстильной переработки на стандартном текстильном оборудовании, и позволяющей осуществлять последующую высокотемпературную обработку текстильного наполнителя, выбранэкспериментально,При этом расширяются технологические возможности способа - достаточно высокие эластичные свойства термостабилизированного жгута позволяют перерабатывать полученную из него пряжу на автоматизированных ткацких и трикотажных машинах, получаянаполнители в широком ассортименте(ткани различнаго переплетения и трикотак различной структуры при различной толщине наполнителя, если использовать при ега изготовлении пряжу различной линейнойплотности: 50 текс (25...

Номер патента: 1167199

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гаврина, Добромиров, Караулов, Озеров, Сапронов, Яншин

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, сока

...и фильтрационные. качества осадка, получаемого при более высокой его внутренней адсорбционной способности.Затеи сок направляют на вторую сатурацию, которую проводят по извест нои технологии.Таким образом, в результате предлагаемого способа очистки диффузионного сока резко углубляются процессы разложения и последующего удаления несахаров, так как несахара адсорбируются не на конечной стадии, а на стадии образования их полупродуктов, концентрируясь на углекальциевых сахаратах. Это способствует повышению эффекта очистки и снижению расхода извести на очистку соков.П р и м е р, Берут 1 л диффузионного сока с известной доброкачественностью (например, 86,3; см.табл.1)Юи нагревают до 50 оС. Интенсивно перемешивая, добавляют порциями...

Номер патента: 179403

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бабенко, Гаврина, Мельникова, Половой, Пронюшкина, Родионов, Сухоруков

МПК: C01B 31/04

Метки: 179403

...таким образом углеграфитовые материалы имеют низкую сопротивляемость деформациям и неравномерную структуру.Предлагаемый спосоо отличается от извесгного тем, что с целью получения равномерной структуры материала пресс-порошек 1 О перед прессованием термостатируют при температуре нулевой ду 1 ктилыности связующего +5 С, а пресс-формы нагревают на 5 С ,ниже температуры:прессчпоролка,П р и м е р. Пресс-порошок с содержанием70% нефтяных коксов (фракция 0,09 л,и 83+3%) и 30% пека с температурой размягчения 65 С (нулевая точка дуктильности 43 о С) после выдерживапия в термостате при 40 - 45 С прессуют в пресс-форуме, нагретой до 35 - 40 о С.В таблице приведены полученные результаты в сравнении с известным способом производства. Объемный вес...