Патенты опубликованные 15.05.1992
Устройство для формообразования фланцев на обечайках
Номер патента: 1733161
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: B21D 19/04
Метки: обечайках, фланцев, формообразования
...работает следующим образом,Краном 26 подают воздух в пневмоцилиндр 23 и поднимают коносль 12 в верхнееположение, Консоль отводят вручную в сторону так, чтобы освободить зону стола 2. Вразъемную оправку 5, например, эллиптической формы устанавливают заранее изготовленную соответствующую ейэллиптическую обечайку 4 или, например,цилиндрическую обечайку, периметр которой равен периметру требуемой эллиптической обечайки. Высота обечайки должнабыть больше высоты оправки на длину осаживаемой зоны, необходимую для формирования фланца. Оправку стягиваютстяжными элементами 10, Собранную оправку с обечайкой устанавливают на стол 2,центрируют дно 8 на пальце 6 через отверстие и фиксируют прижимами 7.Винтами 19 и 21 разводят внутренний15 и...
Штамп для гибки деталей с фланцами
Номер патента: 1733162
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Калиниченко, Чуланов
МПК: B21D 22/02
...подвижно в горизонтальном направлении 20 две полуматрицы-ползушки 10, подпружиненные в противоположные стороны пружинами 11 через штифты 12 от центра штампа к периферии под клинья колодки 5, Колодки 5 выполнены с вогнутой цилиндри ческой поверхностью 13, основание которой - четверть эллипсной кривой, Их оси 4 размещены в одной вертикальной плоскости с образующей цилиндрической поверхности 14, отстоящей от нижнего торца под 30 углом 60 О.Гибочный штамп работает следующим образомЗаготовка 7 устанавливается на полу- матрицы-ползушки 10 и при рабочем ходе 35 вниз прижимается к ним прижимами 6, пуансон 2 перемещает вниз среднюю часть заготовки, одновременно с этим колодки 5 начинают перемещать полуматрицы-ползушки 10 вслед за...
Устройство для глубокой вытяжки
Номер патента: 1733163
Опубликовано: 15.05.1992
Автор: Дорохин
МПК: B21D 22/20, B21D 37/12
...пуансон 1, прижим 2, матрицу 3, механизм колебательного движения прижима, состоящий из соединенных между собой зубчатого колеса 4, кольца 5 с конической опорной поверхностью и приводной плиты 6 с установленными в ней с возможностью вращения роликами - прижимным 7, опорным 8 - и 15 20 25 30 35 40 45 50 55 коническими шестернями 9. Ролики 7 и 8 взаимодействуют с нижней опорной плитой .10, с которой связаны зубчатый венец 11 и водило 12. Шестерни 9 соединены с прижимным 7 и опорными 8 роликами посредством шпонок 13, Механизм колебания прижима размещен в корпусе, состоящем из центральной втулки 14, верхней 15 и нижней 16 плит, соединенных между собой обечайкой 17, Для предотвращения кругового разворота водила 12 установлен ограничитель 18,...
Способ глушения отверстий трубных решеток теплообменных аппаратов
Номер патента: 1733164
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Константинов, Тарасов
МПК: B21D 26/08
Метки: аппаратов, глушения, отверстий, решеток, теплообменных, трубных
...в месте расположения кольцевой канавки, ч-о обеспечивает надежное впечатывание боковой стенки пробки-заглушки в кольцевую канавку, а изготовление кольцевой канавки на расстоянии, равном глубине фаски отверстия со стороны заднего торца трубной решетки, повышает плотность и прочность 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 соединения, так как исключает процесс узкощелевой коррозии между заглушкой и поверхностью отверстия за счет устранения зазора между ними после глушения отверстия.Край кольцевой канавки, внутренняя поверхность глухого конца заглушки и заряд, контактирующий с ней, находятся в одном сечении на расстоянии, равном глубине фаски отверстия со стороны заднего торца трубной решетки.Выполнение кольцевой канавки на расстоянии, равном...
Способ импульсного формообразования сварных оболочек раздачей
Номер патента: 1733165
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Богайчук, Иноземцева, Карандашев
МПК: B21D 26/14
Метки: импульсного, оболочек, раздачей, сварных, формообразования
...оболочку 1 в рабочее положение с заданным зазором относительно матрицы 2, Помещают между оболочкой и матрицей в местах сварных соединений проставки 3, полностью выбирая на этих участках воздушный зазор оболока - матрица. Размещают изнутри оболочки импульсный источник 4 энергии. Производят импульсное нагружение оболочки от источника 4, после чего опирающиеся на проставки участки периметра со сварными соединениями, изгибаясь, отходят назад по отношению к первоначальному положению, в неопирающиеся участки основного металла оболочки за счет изгиба движутся к матрице, уменьшая первоначальный зазор между оболочкой и матрицей, Заменяют первоначальный набор проставок другим сбольшей толщиной, вновь подпирая участкипериметра оболочки со...
Универсальное устройство для ориентирования и фиксации трубчатых элементов
Номер патента: 1733166
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Дудин, Карпов, Лебедев, Пупынин, Раков, Сотников, Швецов
МПК: B21D 26/14
Метки: ориентирования, трубчатых, универсальное, фиксации, элементов
...трубчатых деталей; на фиксирующих планках 6 и 7 - с переменным шагом, соответствующим углу установки Р каждой ориентирующей планки к торцовой внешней плоскости обоймы.Настройку устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой детали осуществляют путем смены фиксирующих элементов в обоймах и планок 4 и 5, перестановки планок 4 - 7, изменения положения дополнительной обоймы 17 относительно планок 4 и 5, угла между торцовыми внешними плоскостями обойм и установки упора 22,Принцип, положенный в основу настройки унивеосального устройства на примере обработки крутоизогнутых патрубков, может быть объяснен с помощью схемы, изображенной на фиг,6. В координатах ХОУ кривыми радиусами Я 1 В 4 показано положение осей обрабатываемых патрубков...
Штамп последовательного действия
Номер патента: 1733167
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Сахаров, Скоркин, Староверов
МПК: B21D 35/00, B21D 37/08
Метки: действия, последовательного, штамп
...и окончательной гибки); на фиг.4 - схема процесса формования заготовки; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,1 (установка прижима); на фиг,6 - вид В на фиг,З (полуматри ца предварительной и окончательнойгибки); на фиг,7 - пуансон окончательной гибки.Штамп последовательного действия содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, мат рицу 3 предварительного формования иотрезки, закрепленную на нижней плите 2, пуансон 4 для предварительной гибки, установленный с возможностью перемещения в направляющей 5, закрепленной на нижней 35 плите 2, В пуансонодержателе 6, смонтированном на верхней плите 1, последовательно закреплены пуансоны 7-9 для предварительного формования и отрезки заготовок. Два пуансона 7 предназначены 40 для вырезки в ленте 10 пазов а, а...
Способ горячей штамповки поковок и автоматическая линия для его осуществления
Номер патента: 1733168
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гоношилин, Дзанашвили, Захаров, Катковский, Кириенко, Кузин, Мальцев, Трофимов, Шебалкин
МПК: B21D 43/00
Метки: автоматическая, горячей, линия, поковок, штамповки
...этом в нижнем положении ползуна 27 нижний датчик 29 дает сигнал промышленному роботу 18 на захват чаше- образного диска-заготовки 1 и подачу его в штамп 23, а в верхнем положении ползуна 27 верхний датчик 28 блокирует работу промышленного робота 18 в положении его руки вне зоны штамповки. Штампованная поковка 8 со штампа 23 штамповочного пресса 19 сталкивается рукой промышленного робота 18 при подаче следующего чашеобразного диска-заготовки 1 в зону штамповки, при этом штампованная поковка 8 при движении по склизу 24 воздействует на датчик 30 выхода поковок, который дает сигнал готовности к работе на пусковой механизм штамповочного пресса 19. При штамповке на штамповочном прессе 19 возможно залипание штампованной поковки в штампе 23 и...
Способ изготовления штифтов с плоским торцом и заостренным концом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1733169
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гураль, Махтюк, Пресайзен, Решетюк
МПК: B21G 3/12
Метки: заостренным, концом, плоским, торцом, штифтов
...под углом друг к другу и сходящихся в общую точку, находящуюся на третьей режу щей кромке 42, и двух дополнительных режущих кромок 43, расположенных симметрично относительно третьей режущей кромки 42.Устройство работает следующим обра зом.Вращение от электродвигателя 6 через ременную передачу 5 и маховик 4 передается валу 2, От вала 2 движение передается по трем направлениям: первое - через кониче ские шестерни 3 и 8 валу и смонтированным на нем кривошипу 9 и кулаку 10 зажима, при этом вращательное движение кривошипа 9 реза преобразуется в возвратно-поступательное перемещение ползуна реза криво шипно-ползунного механизма 15 с заостренным на нем ножом 16; второе - через конические шестерни 3 и 12 валу 11 вместе с сидящим на нем...
Способ изготовления гвоздей-костылей
Номер патента: 1733170
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Блинов, Конев, Кривощапов, Лесковец, Милюков, Пудов
МПК: B21G 3/12
Метки: гвоздей-костылей
...выступа.При выполнении смещения выступа относительно геометрической оси заготовки более 1,1 зксцентриситета описанной и симметрично вписанной в поперечное сечение окружностей, а также при осуществлении высадки головки при температуре точек сечения, расстояние от центра тяжести сечения до которых превышает радиус описанной окружности, более 0,9 температуры точек контура, касающихся вписанной окружнотси, качество изделия снижается из-за ухудшения формы головки в связи с образованием большого заусенца (напл ы ва металла) со стороны участков сечения, наиболее удаленных от центра тяжести сечения. ностей, т.е, (0,5 - 1,1) 1,4 мм = 0,7 - 1,54 мм,Выступ смещали в направлении центра описанной окружности,Затем осуществляли высадку...
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления
Номер патента: 1733171
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: B21H 1/06, B21H 1/12, B23P 23/04 ...
Метки: колец, шарикоподшипников
...нижний ролик 36 опускается в проточку упора 20 и прилегает к ее скосу ), надежно фиксируя осевое положение упора, а следовательно, связанный с ним сепаратор с валками 18 и палец 27 шарнира коромысла 23,Дальнейшее перемещение продольного суппорта вместе с внутренним плунжером 21 сопровождается вращением коромысла 23 вокруг неподвижно зафиксированного среднего его шарнира и, как следствие, синхронным встречным перемещением наружного плунжера 22 со скоростью,.равной скорости плунжера 21. Последнее обстоятельство объясняется равенством плеч коромысла и расположением параллельных осей его шарниров в одной плоскости, т.е, расположением центров шарниров на одной прямой линии, при котором проекции противоположно направленных векторов...
Способ производства кольцевых изделий с наружным гребнем
Номер патента: 1733172
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Горб, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Яковченко
МПК: B21H 1/08
Метки: гребнем, кольцевых, наружным, производства
...их высоты от вершины после того, как они зашли соответственно в первый и во второй калибры не менее 0,5 высоты калибров по гребням фиг.1), Подготовка гребня высотой более 1,3 высоты гребня после данной клети приводит к значительному отставанию деформации кольцевой части и искажению профиля, а нижний предел, равный 1,1, обусловлен тем; что часть металла предварительно подготовленного гребня идет на утяжку металла, которая неизбежна при прокатке в закрытой части калибра, а также на деформацию металла донной частью калибра по гребню, что гарантирует выполнение элементов гребня, уплотнение и улучшение структуры вследствие повышенной здесь проработки металла (табл,1), Превышение вытяжки по гребневой части более чем на 0,15 по сравнению с...
Способ продольной прокатки изделий с односторонней периодичностью
Номер патента: 1733173
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Вайсман, Дерябин, Каширский, Сычев
МПК: B21H 8/00
Метки: односторонней, периодичностью, продольной, прокатки
...восприятия усилия прокатки рабочийвалок 3 опирают на опорный валок 4.Для улучшения захвата заготовки 1 нарабочем валке,2 в начале периода ручья 30переменного профиля выполняют выемку 5,формующую на готовом изделии 6 утолщение 7, которое может служить технологической базой при механической обработкеизделия с односторонней периодичностью 35и впоследствии удаляется,П р и м е р. Исходную заготовку 1 в видеполосы шириной 44 мм и толщиной 10,9 ммпрокатывали в рессорный лист толщиной внаименьшей части 5,0 мм и в наибольшей 40части 10,0 мм, Диаметр рабочего валка 2переменного профиля 560 м, диаметр рабочего валка 3 постоянного профиля 140 мм.Рабочий валок 2 приводной, рабочий валок3 неприводной. Рессорный лист прокатывали со скоростью 1...
Автоматическая линия для производства рессорных листов
Номер патента: 1733174
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Агеев, Вайсман, Дерябин, Дунаев, Ивин, Каширский, Локоцков, Стежкин, Сычев, Таран
МПК: B21H 8/00
Метки: автоматическая, линия, листов, производства, рессорных
...продвигает заготовку 31 до остановки ее упором 20 механизма 5 совмещения переднего торца заготовки с началом периода ручья валков. Заготовка 31 находится на рольганге до момента отвода упора 20, При этом ролики рольганга 5 непрерывно вращаются. Вследствие вращения рабочего валка 16 и кулачка 17 последний, воздействуя на ролик 19, поворачивает рычаг 18.Рычаг 18 отводит упор 20 вниз, освобождая заготовку 31, под действием вращающихся роликов заготовка подается в валки. Меняя угловое положение кулачка 17 относительно валка 16, можно обеспечить совмещение переднего торца заготовки в момент задачи ее в валки с началом периодического ручья валков.Валки 16 и 32 имеют периодический ручей, В результате прокатки в этом ручье из заготовки 31...
Способ нанесения технологической смазки на заготовку перед горячей штамповкой
Номер патента: 1733175
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Золотозубов, Рябов, Шинкаренко
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, заготовку, нанесения, смазки, технологической, штамповкой
...С, бишофит перешел в ионизированный пар, Удерживаемый ваысокочастотным электромагнитным полем ионизированный пар осадился на на 5 10 гретую заготовку, где после достижения температуры заготовки 800 - 850 С осажденные соли оплавились, и, наконец, при 15 1150 С (температура деформации стали ЭП) была выполнена высадка, При отключении питания индуктора оставшийся иониосаждался на заготовку, Подачу очередной порции смазки осуществляли через 2 - 3 цикла высадкиСпособ обеспечивает качественное нанесение смазки, что способствует хорошему заполнению гравюры и отсутствию дефектов на поверхности высаженной или отштампованной заготовки, а также зкономию расхода смазочного вещества за счет одноразового его введения на 2-3 высадки-штамповки. 2530...
Состав для герметизации стального и чугунного литья
Номер патента: 1733176
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева
МПК: B22C 3/00
Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного
...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...
Разделительное покрытие для литейных прокладочных жгутов
Номер патента: 1733177
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бураков, Вайсбурд, Мотыль, Сычев
МПК: B22C 3/00
Метки: жгутов, литейных, покрытие, прокладочных, разделительное
...обеспечивается неслипание жгутовкак во влажном состоянии, так и после высыхания в процессе их хранения в таре.П р и м е р, В 20 - 30-ный водный раствор хлористого натрия заливают сульфонол или ацетон, или изопропиловый спирт,а затем засыпают алюминиевую пудру; компоненты перемешивают (обычно 5 - 10 мин)до получения однородного продукта - жидкой суспензии, которую используют в качестве разделительного покрытия, Этопокрытие наносят на поверхность, например, асбо-битумно-масляного жгута пульверизацией или окунанием и сразу жеукладывають в тару.Составы покрытий по изобретениюпредставлены в табл.1, их свойства - втабл.2,Анализ данных табл.2 показывает, чторазделительное покрытие хорошо смачивает и, следовательно, обладает хорошей крою щей...
Состав пропитки для герметизации пористых отливок
Номер патента: 1733178
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бережной, Мотина, Скачедуб, Славгородский
МПК: B22C 3/00
Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав
...с бентонитом и жидким стеклом сложный гель, который не расслаивается и не коагулирует при нагревании. Кроме того, пылевидный кварц упрочняет состав в затвердевшем состоя нии.С целью повышения проникновения состава в полы отливок, увеличения адгезии пропиточного состава к стенкам пор, уменьшения вязкости при одинаковой плотности в состав введено поверхностно-активное вещество анионного класса типа некаль. Феррохромовый шлак ускоряет сушку состава, связывая влагу жидкого стекла за счет разложения двухкальциевого силиката и коагуляции частиц ЮОг под воздействием+ионов СаП р и м е р, Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены пять смесей ингредиентов.В гидролизер мод. 661 вводили жидкое стекло, бентонит,...
Способ приготовления песчано-глинистой формовочной смеси
Номер патента: 1733179
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бельский, Глинчикова, Степанов
МПК: B22C 5/00
Метки: песчано-глинистой, приготовления, смеси, формовочной
...многократно повторяющимисяциклами до достижения в смеси 0,6 - 0,9 адсорбционной воды, добавляя после каждого цикла определенное в соответствии свы ражением (1) количество связующего.Указанные отличия создают условиядля образования на поверхности ТН участков оолитизации, В процессе каждого циклатермообработки происходит спекание частиц связующего с поверхностью ТН, Спекание - сложное явление, включающее в себямногообразные физические процессы. Основным результатом спекания является сокращение свободной поверхности ТН,переход в более устойчивое термодинамическое состояние. Процесс спекания происходит в первую очередь на шероховатых неровных участках поверхности ТН, Чем 5 разветвленней и сложней поверхность ТН,чем интенсивнее процесс...
Пневматический регенератор
Номер патента: 1733180
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Борисов, Варенцов, Жуков, Почкарев
МПК: B22C 5/00
Метки: пневматический, регенератор
...для подачи воздуха. Регулятор подачи воздуха состоит из секторного затвора в неподвижными 13 и подвижными 14 пластинами и датчика в виде поворачивающегося флажка 15. Подвижные пластины 14 секторного затвора через плоскую пружину 16 связаны с флажком 15, На флажке 15 имеется регулировочный винт 17, с помощью которого устанавливается оптимальное положение флажка 15 и подвижного сектора 14, Самооткрывающийся затвор 10 состоит из заслонки 20, поворачивающейся на оси 18, и противовеса 19.Пневморегенератор работает следующим образом.Предварительно подготовленный песок (после дробления отработанных форм и просеивания через сито с размером ячеек 4-5) загружается через воронку 6 в смеси- тельную камеру 1 первой секции регенератора, эжектируется...
Модельная оснастка для изготовления безразъемной литейной формы
Номер патента: 1733181
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Алов, Ахунов, Кожемякин, Молев, Соколов, Чебурахин
МПК: B22C 7/00
Метки: безразъемной, литейной, модельная, оснастка, формы
...плит, нижней и верхней колодок смесь сжимается. Таким образом происходит объемное уплотнение смеси вокруг модели со стороны стенок опоки прессовыми плитами и колодками.Для извлечения модели из формы сначала поднимается верхняя колодка, затем рейка 4 также движется вверх, при этом начинает вращаться шестерня 3, которая, в свою очередь, заставляет перемещаться к центру направляющие и зубчатые валы 2,Когда секции вплотную смыкаются с верхним внутренним корпусом, вращение шестерни прекращается. Начинается перемсщение всей системы вверх до положения, при котором нижняя поверхность секций оказывается над верхней поверхностью двух других секций, расположенных в противоположных сторонах. В этот момент рей ка 4, имеющая следующий нижний...
Способ изготовления моделей с керамическими стержнями
Номер патента: 1733182
Опубликовано: 15.05.1992
Автор: Иванов
МПК: B22C 7/02
Метки: керамическими, моделей, стержнями
...точное литье по выплавляемым моделям в литейном производстве. Сущность изобретения: на знак стержня перед сборкой пресс-формы устанавливают защитный элемент, заполняют пресс-форму модельным составом, а после извлечения модели защитный элемент удаляют. 3 ил. твие того, что модельвается со стороны 10аковых частей стерж по сторонам 11 и 1по стенкам 13. При разборке гнездо 14, образованное вставками 6 и 7 пресс-формы, не испытывает больших усилий и не подвергается износу со стороны стержня, так как благодаря конусному соединению (15 и 16) съемных вставок 6 и 7 с пресс-формой знаковая часть 17 стержня освобождается практически без трения (поэтому нанесение защитного элемента на знаковую часть 17 не обязательно). После снятия...
Литейная форма
Номер патента: 1733183
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: B22C 9/00
...определяется по формуле(2)5 где Х - магнитная восприимчивость вещестМ - коэффициент размагничивания ,формы тела). 10Коэффициент размагничивания определяется по формуле (3) (2)й ма (3)2+03 - )( - )+1Ь Ь 15 где Кмакс = 1;а - эффективное сечение (поперек направления силовой линии магнитной индукции В); 20Ь - длина тела (вдоль направления линий В),Величина М колеблется в пределах К = 0 для бесконечно длинного цилиндра, до И = 1 для бесконечно тонкого диска. 25Напримео, для шара (Ь=а) величина К = 0,3, для тела (Ь=1,5 а) А=0,21 для тела (Ь = 2 а) М = 0,16. Таким образом, изменив форму тела можно уменьшить коэффициент размагничивания, отрицательно влияющий на 30 процесс сепарации,а следовательно,требуется меньшая по величине магнитная...
Импульсная головка
Номер патента: 1733184
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Казанцев, Кросиков, Наумов
МПК: B22C 15/22
Метки: головка, импульсная
...в надпоршневое пространство 11 клапана 6, который перемещатся в крайнее нижнее положение и перекрывает выпускное отверстие 5, герметизируя тем самым рабочую полость 2 от атмосферы. При этом уплотнитель 9 деформируется по всему периметру, Одновременно с этим по трубопроводу 15 сжатый воздух подают в рабочую полость 2, из которой воздух поступает по каналам 10 в полость кольцевого паза 8. Под действием давления сжатого воздуха уплотнитель 9 растягивается и поджимается к клапану 6, устраняя возможные зазоры между уплотнителеми 9 и клапаном 6, которые возникают вследствие локального износа поверхностей контакта этих элементов1733184 02,10 или в случае перекоса клапана 6 относительно выпускного отверстия 5, что обеспечивает герметичность...
Способ изготовления форм
Номер патента: 1733185
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Барбин, Беликов, Волегов, Кириллов, Постников
МПК: B22C 15/22
Метки: форм
...После прессования про- ( 1 изводят вытяжку. Форма готова к последующим технологическим операциям.Использование способа изготовления форм позволяет снизить расход формовочной смеси на изготовление одной формы; И повысить прочность формы в ее знаковых частях под стержни и в элементах литниковой системы; управлять процессом из- д готовления каждой полуформы по индивидуальным;режимам уплотнения, Пример осуществления способа. Исходные данные размер опоки в свету 630 х 500 мм; высота опоки 200 мм; высота наполнительной 1)амки 70 мм; давление воздуха при надуве 0,5 МПа; количество плунжеров многоплунжерной плиты 49 (7 х 7) шт1733185 Таблица 1 30 ица 2 размер плунжера 89 х 70 мм; высота моделей под плунжерами многоплунжерной плиты,...
Способ получения двуслойных отливок
Номер патента: 1733186
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бармыков, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян, Ощепков
МПК: B22D 13/00
Метки: двуслойных, отливок
...отливки снижается вследствие20 снижения твердости наружного слоя.Интервал между заливками двух видовчугунов (наружного слоя и внутреннего) определяется исходя из следующего эмпирического соотношения:25 т= (0,35 - 0,45) хС а Т, с,где С - термическое сопротивление теплоизоляционного покрытия, м К/Вт;а - толщина наружного слоя белого легированного чугуна, мм;30 Т - температура заливки белого легированного чугуна, К,Такой интервал обеспечивает надежноесваривание двух слоев чугуна и получениеминимальной(1 - 2 мм) переходной зоны, что35 способствует снижению напряжений в отливке и уменьшению ее склонности ктрещинообразованию, Коэффициенты 0,35-0,45этого выражения выбирают в зависимостиот параметров чугуна второго слоя - его40...
Литейная форма для профилированных валков
Номер патента: 1733187
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Беляев, Кащенко, Котышев, Романов, Фетняева
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, литейная, профилированных, форма
...с вкладышами, состоящими из набора двух втулок, одна из которых выполнена из материала вставки, а другая - вкладыша (фиг, 4), Например, в медной основе вставки 4 установлен вкладыш, состоящий из двух втулок - медной б и алюминиевой 3, Возмокны варианты выполнения втулки из меди б(фиг. 4) составной из нескольких втулок. Вкладыши могут бытвыполнены в виде бобины из ленты 3, намотанной на медную основу вставки 4 (фиг, 6).Соотношение толщины а и б частей 3 и 4 (фиг. 3) вставок 2 подбирается в зависимости от требуемой теплопроводности, Для , повышения теплопроводности увеличивают толщину части вставки из меди или медных сплавов, как материала с более высокой теплопроводностью (размер а), а толщину вкладыша из легкоплавкого материала (размер...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1733188
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Горюнов, Донской, Чугунов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...3 служит гидротолкатель 22 машины. В гнездах обрезки размещены подпружиненные съемники 23, гарантирующие задержание отливки после прохождения через матрицу 24 обрезки,Пресс-форма работает следующим образом,Исходное положение - закрытая прессформа с толкателями отливки и литника 15, 16, убранными на позициях заливки и промежуточной и выдвинутых на позициях обрезки и установки арматуры, плита выталкивания 13 прижата к плитам позиций обрезки и установки арматуры (фиг, 1),В начале работы в закрытую пресс-форму вводится арматура 6, при этом втулки толкателя 18 захватывают ее из каналов в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устройстве 5 и одевают на выступающие части (проточки) толкателей 15 отливок, фиксируя их в горизонтальном...
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 1733189
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Войкин, Зарубин, Зеленов, Касапов, Кириллин
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...для изготовления тонкостенных отливок, сложна регулировка скорости прессования по заданному закону,Предлагаемый механизм. прессования отличается от прототипа тем, что регулятор скорости прессования, выполненный в виде набора параллельно соединенных управляемых дросселей установлен в цепи между. штоковой полостью цилиндра, обратным клапаном и. поршневой полостью. цилиндра прессования, Устройство для торможения поршня и регулирования времени нарастания давления подпрессовки выполнено в виде управляемого клапана с регулируемым дросселем и установлено с возможностью соединения через него цепи между обратным клапаном и регулятором скорости прессования со сливом,.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и расширение...
Устройство для литья под электромагнитным давлением
Номер патента: 1733190
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Белик, Борисов, Дударчик, Котлярский, Наркевич, Полищук, Фикссен
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, электромагнитным
...быть использованодля получения отливок с рассредоточеннойлитниково-питающей системой под низкимрегулируемым давлением, создаваемым 5электромагнитным насосом.Цель изобретения - стабилизация технологических параметров и расширениетехнологических возможностей,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из двух магнитодинамических установок (МДН), одна из которых включает тигель 1, канал 2 иэлектромагнитные системы 3. Аналогично 15вторая МДН состоит из тигля 4, канала 5 иэлектромагнитных систем 6. Нагнетающая(центральная) ветвь 7 канала 2 первой МДНсоединена закрытым металлопроводом 8 сполостью тигля 4 второй МДН, над которой 20расположена литейная форма 9 с рассредоточенной литниково-питающей системой10,...