Устройство для глубокой вытяжки

(9 115 В 21 О 22/20, 37/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Н аучно-исследовател ьский институтавиационной технологии и организациипроизводства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1667987, кл. В 21 О 22/20, 25,01,89,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ(57) Использование; на предприятиях машиностроения для изготовления полых деталей, обеспечивает упрощение конструкции,повышение надежности и долговечности,Сущность изобретения: устройство содержит пуансон, матрицу, прижим и механизмколебательного движения прижима, состоящий из приводной плиты с коническими роликами, опорной плиты с конической Изобретение относится к листовои штамповке и может быть использовано на предприятиях машиностроения для изготовления полых деталей.Известно устройство для глубокой вытяжки, содержащее пуансон. матрицу, конический прижим, привод колебательного движения прижима, состоящий из эксцентриковых кулачков, установленных с помощью кронштейнов в верхней плите и вращающихся вокруг своих осей с помощью шестерен. Кулачки взаимодействуют с прижимом штампа и установлены со смещением их зксцентриситета. При вращении кулачков и поочередном их силовом воздействии на прижим последний совершает круговые колебательные движения. необходимые для образования и разглажиповерхностью, имеющей обратную конус- ность поверхности конических роликов и водила. Один конический ролик выполнен прижимным, а остальные - опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью, соосной с большей и обращенной к оси устройства, с углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей, сходящихся в одной точке, лежащей на оси устройства. Если используется один опорный ролик, то он устанавливается диаметрально противоположно прижимному. Если используются два опорных ролика, то они размещены в приводной плите симметрично относительно оси прижимного ролика в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима. Прижимной ролик и большая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность. 3 з,п. ф-лы. 2 ил,вания гофров на фланце заготовки при вытяжке полых деталей.Недостатком устройства является неравномерный и повышенный износ зксцентриковых кулачков, что снижает надежность и ресурс устройства, Кроме того, устройство сложно по конструкции.Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигаемой цели является устройство для гл/бакой вытяжки, содержащее пуансон, прижим, матрицу и привод перемещения прижима, содержащий приводное зубчатое колесо, соединенное с зубчатым венцом и верхней опорной плитой, выполненной в виде усеченного конуса, Аналогичное соединение зубчатого венца с опорной плитой имеется и в нижней части устройства. Между двумя опорными10 плитами на шаровом подшипнике скольжения установлен с возможностью. вращения вокруг оси устройства сепаратор с вмонтированными в специальных гнездах, равно- расположенных по окружности, восемью коническими роликами разной конусности, Ролики контактируют с опорными плитами и имеют возможность вращаться вокруг своих осей с помощью насаженных на эти оси конических колес, соединенных с верхним и нижним зубчатыми венцами.Недостатком устройства является его конструктивная сложность, устройство нетехнологично, сложно в изготовлении и сборке, При использовании восьми конических роликов с шестернями практически недостижим полный контакт между роликами и опорными плитами и одновременно между коническими шестернями и зубчатыми венцами. Использование сепаратора, совершающего сложное движение вокруг оси устройства вследствие наклона его к этой оси, приводит к повышенному и неравномерному износу опорного узла.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности устройства,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для глубокой вытяжки один конический ролик выполнен прижимным, а остальные - опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью, соосной с большей и обращенной к оси устройства, с углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей, сходящихся в одной точке. лежащей на оси устройства.Устроиство имеет один опорный ролик, размещенный в приводной плите диаметрально противоположно прижимному ролику, или два опорных ролика, размещенных в приводной плите симметрично относительно оси прижимного ролика в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима.Прижимной ролик и большая ступень опорных роликов имеют одинаковую конус- ность,На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, вид на приводную плиту с роликами,Устройство содержит пуансон 1, прижим 2, матрицу 3, механизм колебательного движения прижима, состоящий из соединенных между собой зубчатого колеса 4, кольца 5 с конической опорной поверхностью и приводной плиты 6 с установленными в ней с возможностью вращения роликами - прижимным 7, опорным 8 - и 15 20 25 30 35 40 45 50 55 коническими шестернями 9. Ролики 7 и 8 взаимодействуют с нижней опорной плитой .10, с которой связаны зубчатый венец 11 и водило 12. Шестерни 9 соединены с прижимным 7 и опорными 8 роликами посредством шпонок 13, Механизм колебания прижима размещен в корпусе, состоящем из центральной втулки 14, верхней 15 и нижней 16 плит, соединенных между собой обечайкой 17, Для предотвращения кругового разворота водила 12 установлен ограничитель 18, Для уменьшения потерь на трение между зубчатым колесом 4, приводной плитой 6 и корпусом установлены радиальные 19 и упорный 20 подшипники качения. Подшипники 19 закреплены на втулке 14 с помощью кольца 21, Зубчатое колесо 4 соединено с приводом, например электродвигателем, через редуктор (не показан).Прижимной ролик 7 выполнен с одной конической поверхностью и передает усилие раглаживания гофров на заготовке 22, Опорные ролики 8 (их может быть один или два) поддерживают в устойчивом равновесии элементы устройства, воспринимая нагрузку при развороте водила 12 и усилие на плиту 15 при разглаживании гофров. Опорные ролики 8 выполнены ступенчатыми с двумя коническими поверхностями разной конусности, имеющими общую вершину, расположенную на оси устройства, и угол между коническими образующими ступеней, равный углу колебания прижима, а большая ступень роликов имеет одинаковую конусность с прижимным роликом. Если установлен один опорный ролик, то он размещен диаметрально противоположно прижимному, если установлены два опорных ролика, то они размещены симметрично относительно оси прижимного ролика с углом между образующими их большихступеней. равным углу колебания прижима,Прижимной 7 и опорный 8 ролики размещены на опорной плите 10, выполненной ступенчатой с двумя коническими поверхностями, но с обратной конусностью поверхностям конических опорных роликов 8, Внутренняя коническая поверхность опорной плиты 10 взаимодействует с прижимным 7 и опорными роликами 8, а наружная - только с опорными роликами 8, При этом обеспечивается разворот опорной плиты 10 вместе с водилом 12 и прижимом 2 штампа на угол колебания, необходимый для набора гофров на фланцевой части заготовок,Устройство работает следующим образом,Устройство устанавливают на пресс двойного действия. К заготовке 22, установленной на матрице 3, подводятся пуансон 1 и прижим 2 штампа. Цоижим 2 вместе с водилом 12 и опорной плитой 10 развернуты на угол колебания. Одновременно с рабочим ходом пуансона 1 приводится во вращение зубчатое колесо 4 с опорным кольцом 5 и приводной плитой 6 с вмонтированными в ней прижимным 7 и опорными 8 роликами. При вращении плиты 6 ролики 7 и 8 будут перекатываться по опорной плите 10, а так как плита 10 связана с водилом 12 и прижимом 2, причем ограничителем 18 предотвращен их круговой разворот, то силовое воздествие вращающегося вокруг оси устройства прижимного ролика 7 на опорную плиту 10 преобразуется в круговые колебательные движения опорной плиты 10, водила 12 и прижима 2 штампа. Осуществление одновременно непрерывного рабочего хода пуансона 1 и колебательных движений прижима 2 обеспечивает процесс глубокой вытяжки полых деталей с преднамеренным образованием и разглаживанием гофров на фланце заготовки. Опорный зубчатый венец 11, соединенный с коническими шестернями 9, связанными с роликами 7 и 8, обеспечивает принудительное вращение роликов вокруг своих осей, что позволяет исключить их проскальзывание, повысить надежность устройства, Так как приводная плита 6 совершает только вращательное движение вокруг оси устройства, то уменьшаотся радиальные нагрузки, повышается износостойкость и надежность устройства. Формула изобретения1. Устройство для глубокой вытяжки, содержащее пуансон, матрицу, прижим и механизм колебательного движения прижима,5 состоящий из приводной плиты с коническими роликами, опорной плиты с конической поверхностью, имеющей обратнуюконусность поверхности конических роликов, и водила, отл ича ю щее с я тем, что,10 с целью упрощения конструкции, повышения надежности и долговечности, один конический ролик выполнен прижимным, аостальные - опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью соосной с15 большей и обращенной к оси устройства,углом между коническими образующимиступеней, равным углу колебания прижима,и вершинами конических поверхностей,сходящихся в одной точке, лежащей на оси20 устройства,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет один опорный ролик,размещенный в приводной плите диаметрально противоположно прижимному роли 25 ку.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет два опорных ролика,размещенных в приводной плите симметрично относительно оси прижимного роли 30 ка в плане с углом между образующими ихбольших ступеней, равным углу колебанияприжима,4, Устройство по пп,1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что прижимной ролик и боль 35 шая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность.1733163 Составитель О. МатвееваРедактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корре Осауленко Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 1624 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, МосПодписноеа по изобретениям и открытиям при ГКЖ, Раушская наб., 4/5