Голубчикова

Номер патента: 1807891

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Голубчикова, Новак

МПК: B05B 15/02

Метки: струйная, форсунка

...связь с поворотным сектором, Такое очищающее устройство позволяет автоматически удалять твердые включения из сопла форсунки без ее разбора, что повышает надежность ее работы;Сущность изобретения поясняется начертеже, где изображен общий вид струй- Оф ной форсунки. С)Струйная форсунка содержит корпус 1 с соплом 2 и очищающее устройство, соеди- СО ненное при помощи штока 3 с подпружинен- сО ным посредством пружины 4 поршнем 5, аОчищающее устройство выполнено в виде шарнирного поворотного сектора 6, соединен- ного с корпусом 1 лабиринтным уплотнением 7 и закрепленного на шарнире 8.Поворотный сектор 6 имеет косынку 9, жестко связанную с тягой 10, соединенной посредством расположенного на корпусе 1 футляра 11 со штоком 3 подпружиненного...

Номер патента: 1807890

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Голубчикова, Новак

МПК: B05B 15/02

Метки: струйная, форсунка

...форсунке камераполнена с выпускным отвнениеигольчатогоподпружиненным поршнемде криволинейного штока. 1 бикормовой, пих отраслях произобретения. в управления выерстием. Соеди- штыря свыполнено в виил,Площадь поперечного сечения выпускного отверстия 9 должна быть выбрана в несколько раз больше, чем площадь поперечного сечения сопла 4, .Струйная форсунка работает следующим образом..В случае засорения сопла 4 давлениежидкости в рабочей камере 2 и в камере 3 управления нарастает, вызывая одновременное параллельное движение поршня 7 и связанного с ним криволинейным штоком 8 игольчатого штыря 5. В то время, как игольчатый штырь 5 входит в сопло 4 и прочищает его, поршень 7, сжимая пружину 6, перемещается за пределы выпускного...

Номер патента: 1768257

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Голубчикова, Мясищев, Рязанова

МПК: B01F 3/12

Метки: гравитационного, жидких, смешивания, сред, сыпучих

...конусасоставляет не более 1/3 высоты верхнегоконуса.50 Взаимодействие направителя и распределителя с дополнительным распределяющим элементом обеспечивае выделение изобщего мощного потока сыпучего материала тонкого кольцевого слоя, который на 55 правляется на стенки корпусасмесительного устройства и движется вдольстенок вниз к патрубку вывода готовой смеси, абсорбируя на своем пути жидкий компонент, отбрасываемый к стенкам корпуса5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 основным потоком сыпучего материала. Это предотвращает попадание жидкости на стенки корпуса и последующее налипание на них сыпучего материала, что, в свою очередь, снижает необходимость частой очистки аппарата.Одновременно, конструкция дополнительного распределяющего...

Номер патента: 1729563

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Рязанова

МПК: B01F 3/18

Метки: многокомпонентных, приготовления, смесей, сыпучих

...т сов обеспечивает увеличение взаимодействий потоков различных компонентов, их равногде Ь - комплексный показатель связности; мерное рас р дм ное асп е еление, рассеивание по всего - начальное сопротивление сдвигу, ение сдвигу 30 му объему смесительной камеры, благодаря чему материал оказывается тщательно перемешанным у узла выгрузки.Описываемый порядок ввода компонентов с различнои сыпучй ып честью позволяет изКомплексный ж" 35 бежать возможности стесненного движения ироваться от (хоро У - какого-либо из компонентов в общем плот- материалы, например, р у р,ю, ном потоке, что могло бы значительно ухудг ан лированный шить качество смес Кописанный порядок размещения секций аким об азом, если показатели связ 40 пре отвращает резкое падение...

Номер патента: 1678425

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Мухин, Рязанова

МПК: B01F 3/18, B29B 7/78

Метки: гравитационный, смеситель

...к ухудшению равномерности смешивания. С целью увеличения производительности предложено использовать секционирование (фиг.5 и 6): поперечное сечение набирается из нескольких смесительных секций (без вертикальных стенок между секциями), Причем относительно друг друга смежные секции повернуты на 90 О, располагаясь та, ким образом в шахматном порядке.Число секций по вертикали К зависит от требуемого качества смешения, характеризуемого коэффициентом вариации Ч выбранного ключевого компонента, и физико-механических характеристик смешиваемых компонентов,Гравитационный смеситель работает следующим образом.В верхнюю часть корпуса непрерывным потоком поступают предварительно дозированные компоненты, подлежащие сме шению, Поток материала попадает...

Номер патента: 1667821

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Рязанова

МПК: A23N 17/00

Метки: комбикормов, линия, поточная, производства

...встроенный весоизмерительный механизм 12 осуществляет постоянный контроль общей массы компонентов, подаваемых в смеситель непрерывного действия 15 В случае отклонения общей массы компонентов от заданного значения управляющее устройство 14, связанное с выходом весоизмерительного механизма 12, начинает опрос доззторов 4, 5 и 6 непрерывного действия, для чего клапан 7 переключается на направление потока компонентов со сборного транспортера 10 на параллельный дополнительный сборный транспортер 11, весоизмерительный меха низм 13 которого имеег через управляющее устройство 14 обрзтнуо связь с дозатором 4 непрерывного действия,После подстройки производительности дозаторз 4 до заданого значения перекидной клзпзн 7 переклк)чается на направление...

Номер патента: 1660719

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Кузнецов, Мухин, Рязанова

МПК: B01F 3/18, B29B 7/78

Метки: гравитационный, смеситель, сыпучих

...решеток с рассекателями) выполнены перепускные окна 20,Разгрузочные трубы 21 полого кожуха 18 подсоединены к корпусу над направляющим элементом 5,Смеситель работает следующим образом,В секцию 1 непрерывным потоком подают предварительно дозированные компо 51015 ненты, подлежащие смешению, Попадая на направляющий элемент 5, отдельные потоки материала соединяются в общий поток, который направляется в центр корпуса 4, при этом отдельным потоком материала сообщается направление движения, приводящее к их эффективному взаимному пересечению (конкретные траектории движения потоков зависят от конструктивного исполнения направляющего элемента). Далее материал движется в разгонной трубе секции 1 с ускорением свободного падения, Затем...

Номер патента: 1496756

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Авотиньш, Голубчикова, Дрейер, Рязанова

МПК: A23N 17/00

Метки: комбикормов, линия, поточная, приготовления

...на направление потока компонентов на транспортере 22 и осуществляется процесс непосредственно метрологической поверки. При этом компоненты из бункеров 7 и 8 по транспортерам 4 и 5, через перекидные клапаны 29 и 30 дозаторами 1 и 2 по транспортерам 10 и 11, через перекидные клапаны 14 и 15 подают в смеситель 13. Из бункера 9 компонент по транспортеру 6 через перекидной клапан 3 1 дозатором 3 по транспортеру 12 через перекидной клапан 16 по транспортеру 19 и через перекидной клапан 20 по транспортеру 22 поступает в весовой бункер 24, выпускное отверстие которого закрыто.Во время заполнения весового бункера 24 компонент из дополнительного бункера 23 поступает в смеситель 13 (через транспортер 25, дополнительный дозатор 27 и...

Номер патента: 1494961

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Левина, Рязанов, Якулайнен

МПК: B01F 13/00

Метки: гравитационный, смеситель

...образом.В корпус 1 непрерывным потоком подают предварительно дозированные компоненты, подлежащие смешиванию. Распределяющие элементы 8-10 равномерно распределяют поток по всей площади решетки 2, при этом за счет разного угла наклона плоскостей распределяющих, усеченных пирамид потоком материала задаются пересекающиеся векторы скоростей движения частиц, направленные по касательной к плоскости поверхностей усеченных пирамид.Далее, падая на рассекатели первой решетки 2, сыпучий материал распределяется на и+ 1 пересекающихся потоков, где- число рассекателей на первой решетке. Потоки частиц, прошедшие через каналы между рассекателями решетки 2, затем изменяют свое направление на рассекателях решетки 3 и разделяются еще на 1+1, гдв к -...

Номер патента: 1125032

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Волынова, Голубчикова, Круглик, Рязанов

МПК: B01F 3/18

Метки: действия, непрерывного, смешения, сыпучих

...отогнуты вниз на угол 45-60 а.На фиг. 1 схематично изображено устройство для смешения сыпучих мате-ЗО риалов непрерывного действия; на фиг. 2 - наклонная направляющая нитателя трудносыпучих компонентов, вид сверху.Смесительное устройство имеет35 ленточные питатели 1 и 2. Над питателями 1 и 2 размещены бункеры 3 и 4 с исходньии компонентами смеси. Пита- тели 1 и 2 снабжены наклонньаки направляющими 5 и 6 (угол наклона направляющих должен быть больше угла естественного откоса транспортируемого продукта), причем наклонная направляющая 6 питателя трудносыпучих компонентов выполнена в виде45 лотка с бортовыми планкаии.7, имеющего прямоугольные вырезы 8, ограни-. ченные продольными бортовыми планками 7, при этом крайние участки 9 лотка...

Номер патента: 1079273

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Рязанов

МПК: B01F 3/18

Метки: гравитационный, смеситель, сыпучих

...между основными решетками 4 под ними установлены дополнительные решетки 6 с рассекателями 7, при этом рассекатели 5 и 7 выполненные, например, из угловой равнобокой стали, на смежных решетках расположены в шахматном порядке. Каждая последующая пара решеток 4 и 6 повернута по отношению к предыдущей на 90 . Выбор расстояния между первыми 4 и дополнительными решетками 6 обусловлен тем, что выполнение названного расстояния менее 0,25 расстояния между первыми решетками 4 вызывает снижение живого сечения смежных решеток 4 и 6. Зто приводит к резкому торможению потока. Истечение сыпучего материала становится ламинарным, исключается ударное действие, за счет которого осуществляется активное пересечение потоков, что приводит к неоднородности...

Номер патента: 1028671

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Аскаров, Березин, Голубчиков, Голубчикова, Ениколопов, Койфман, Рашидова

МПК: C07D 487/22

Метки: металлокомплексов, феофитина

...л эфира и 0,5 л воды. Металлокомплекс переходит в эфирный .2 О слой. Эфирный раствор феофитината металла многократно промывают водой для удаления избытка ацетата металла и уксусной кислоты, эфир отгоняют. Полученный осадок металлокомплекса высушивают на воздухе.Выход продукта ( 33 г) 3,3, Аналогично проводят синтез с крапивным порошком. Выход (26 г) 2,6. П р и м е р 3. К 3 л 100-ной уксусной кислоты добавляют 1,94 кг ацетата меди, подогревают до полного растворения соли. К полученному раствору добавляют 1 кг ЭТШ. Смесь нагревают 15 мин при 50-60 С. Далее смесь 35 охлаждают, отФильтровывают. К Фильтру добавляют 1 л эфира и 0,5 л воды, Металлокомплекс переходит в эфирный слой. Эфирный раствор феофитината металла многократно промывают...

Номер патента: 887586

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Андрюхина, Голубчикова, Гриневич, Королева, Пашинцев, Тетивкин, Федотов

МПК: C08G 77/06

Метки: олигодиэтилсилоксанов

...образом, В вертикальный аппарат, состоящий из двух зон (нижней цилиндрической реакционной зоны и верхней сепаратора) и снабженный приборами контроля температуры, на вмонтированную в цилиндрическую часть аппарата сетку загружают катализатор - сульфи ров анны й сопол имер стирола и дивинилбензола, затем сверху реакционной зоны производят непрерывную подачу с заданной скоростью согидролизата, содержащего, вес. %: диэтилсилоксигрупп 65 - 95, триэтилсилоксигрупп 5 - 20, моноэтилсилоксигрупп 0 - 10 и этоксигрупп 0,5 - 10, и воды (2 - 4% от веса олигоэтилсилоксанов), одновременно снизу реакционной зоны под сетку с катализатором подают азот со скоростью (1,4 - 1,6 л/мин), позволяющей вести процесс каталитической перегруппировки в режиме...

Номер патента: 518725

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Белова, Бравина, Голубчикова, Гриневич, Королева, Лускина, Родзевич, Соболевский, Сявцилло

МПК: G01N 31/08

Метки: веществ, высококипящих, органических, разделения

...Детектор - катарометр, Размеро:зфобы 2 мкл.П р и м е р 2. В качестве неподвижнойфазы использована жидкость,де12 и щ 6 1 иГ 2 Сну4Д -"СОставшееся количество неподвижной фазьпосле термообработки составляло 12,8%.оТемпература в испарителе 600 С. Начвль -оная темперагуа колонки 228 С, скоростьпрограммы 10 /мин. Скорость газоносителягелии 60 мл/мин.П р и м в р 3. Подобно примеру 1 получена хроматограмма смесиСН 3) (ССН 2 СН 2) , 01тде 1 3 7.Для и = метилпивнэтилпиклотрисилокоосан имеет температуру кипения 860 С, отвльные компоненты являются гомологами иследовательно, температура кипени их ещевыше, Хроматогрвмма (см. чертеж) получе 4на в режиме программирования температуь 1от 295 до 390 С,Температура в термостате детекторао о300 С, испарнтеле...

Номер патента: 357025

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Венгренюк, Голубчикова, Крыжановский, Лузан, Прокопенко, Пущаловский, Хан, Чугунный

МПК: B22D 39/00

Метки: 357025

...индукционного нагревателя оно снабжено герметичным кожухом, полость которого соединена с газовой полостью ковша и систе. мой подачи сжатого газа,На чертеже изображено предлагаемое у ройство.Оно содержит герметичный ковш 1 и крышку 2, через которую пропущен заливочно-выпускной металлопровод 3 с приемной чашей 4 и сливным желобом 5, и штуцер 6 для подачи сжатого воздуха, В нижней части корпуса ковша сбоку установлен индукционный канальный нагреватель 7 в герметичном кожухе 8, имеющем штуцер 9 для создания избыточного давления в полости кожуха и штуцер 10 для подачи сжатого воздуха в ковш на зеркало жидкого металла,Работает устроиства следующим образом.Перед дозировкой металл заливают в приемную чашу 4, откуда он по металлопроводу 3...

Номер патента: 313613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Венгренюк, Голубчикова, Гончаренко, Институт, Крыжановский, Прокопенко

МПК: B22D 41/00

Метки: ilь1ь, герметичный, ковшссссоюзная, огка, „s-ir

...крупным песком, так как в футеровке имеются каналы. При этом не возникает усилий, действующих на внутренние 5 стенки тигля, что повышает надежность устройстваа. 2 О Изобретение относится к области оборудования литейного производства и металлургии.Известен герметичный ковш, имеющий металлопровод и приемную емкость. Однако в таких ковшах отсутствует подогрев металла, что затрудняет их эксплуатацию,Целью изобретения является подогрев металла и повышение надежности работы устройства, что необходимо для осуществления автоматизации процесса дозирования металла.Для этого ковш снабжен тиглем, имеющим индукционный нагреватель, установленный со-. осно с ковшом в нижней его части, причем полость между тиглем и стенками ковша заполнена...

Номер патента: 312855

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воропаева, Галашина, Голубчикова, Гриневич, Езерец, Жучкова, Казнина, Королева, Лаврова, Лотарева, Матвеева, Назарова, Родзевич, Соболевска, Соболевский, Стегалкина, Тимошина

МПК: C08G 77/08

Метки: twllvjo, гй1ьотхшснаб1блиотсна, олигоорганосилоксанов15, пял

...(марка КУ) в количестве 0,1 - 5 вес. % при температуре 60 - 100 С.П р имер 1, Для получения олигомети локсана с вязкостью 25 сст загружают дующие количества компонентов, г:октаметилциклотетрасилоксан или продуктгидролиза диметилдихлорсилана 48,1гексаметилдиснлоксан 8,1 смола КУ0,23 Температура 75 С, продолжительность перегруппировки 3,5 час. Получают олигометилсилоксан с +с=23,8 сст.П р и и е р 2, Для получения олигометилсилоксановой жидкости с вязкостью 400 сст загружают следующие количества компонентов, г;октаметилциклотетрасилоксангексаметилднсилоксансмола КУ Температура процесса 7ность 3,5 час. Получаютс +2 с -- 406 сст. Температу312855 Предмет изобретения Составитель Л, КомароваТехред Е. Борисова Корректор Е. В. Исакова Редактор Е,...

Номер патента: 287004

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Голубчикова, Пущаловский

МПК: C01G 49/12

Метки: железа, сернистого

...путем еской желез- образованием что, с цельюшихты, серу температуры- до темпех т на пове зхосооу ерыв 1 алом слой ося в Изобретение относится к области получения сернистого железа, применяемого в химической промышленности.Известен способ получения сернистого железа путем одновременного нагрева смеси металлической железной стружки и серы с последующим образованием расплава сульфида железа.Предложенный способ отличается от известного тем, что сеоу предварительно нагрезают до температуры 380 - 400 С, а железную стружку - до температуры 700 - 800 С и процесс,ведут на поверхности,расплава железа. Это способствует уменьшению, потерь серы путем иопарения, а также снижению угара и окисления железной стружки,П р и м е р. По предложенному сп...