Устройство для измельчения материалов

( 9) 2 С 13/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ%16 дствен им маш ский, Коцар Подол С. Г,З ое объединение нам ,В,Купрейчик, В.И.Руденко, чук, А,П.Литов- ецкий льство ССС 3/04, 1979. ате риала загрузочтри камеотор 4 стельно гому окну 2 ер винто соедимельчения мю камеру 1 сокнами. Внуробильный рийся относизагрузочноь 5, напримной камероизованный ней стенкой 8же не показа к устрооабочичих, стеможетке зернугих корповышешение иствдм с ми оргабельных быть иса, соломов.ние эф- условий итсяыми сыпу в иработ идр л аружнои и двумя ы). Входуст рои щий ви дл жен ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам с вращающимися ударными рабочими органами для измельчения сыпучих, стебельных и кусковых материалов, Цель изобретения - повышение эффективности работы и улучшение условий труда. Устройство для измельчения материалов содержит дробильный ротор, расположенный в дробильной камере с загрузочным и выгрузным окнами, питатель и канал для изменения Изобретение отно вращающимися ударн нами для измельчения и кусковых материало пользовано при пере мы, початков кукурузь Цель изобретени фективности работы,труда. На чертеже изобра измельчения материалнаправления воздушно-продуктивного потока, выходная горловина которого соединена с камерой перед загрузочным окном в направлении вращения ротора. Входная горловина канала соединена с камерой за выгрузным окном по ходу вращения ротора таким образом, что касательные, проведенные к внутренним поверхностям наружной стенки входной горловины канала и камеры в месте их стыка, образуют угол в пределах 0,2-0,8 радиан, а касательная к внутренней поверхности наружной стенки канала на его выходе направлена внутрь камеры без пересечения с нижней стенкой питателя. Касательная к кромке внутренней поверхности наружной стенки канала на его выходе образует с линией, соединяющей указанную кромку с нижней кромкой загрузочного окна, угол не менее 0,15 радиан. Канал выполнен сужающимся таким образом, что отношение площади входной горловины к площади выходной горловины находится в интервале 1,3-2,8. Загрузочное окно расположено ниже центра вращения измельчаю- щего ротора. 3 з,п, ф-лы, 1 ил,Устройство для и содержит дробильну ным 2 и выгрузным 3 ры 1 расположен д молотками, вращающ ризонтальной оси. К присоединен питател вого типа. С дробиль нен канал 6, обра стенкой 7, внутренн боковинами(на черте1729575 50 55 ная горловина 9 канала 6 расположена за выгрузным окном 3 по ходу вращения ротора (по стрелке А), а выходная горловина 10 канала 6 размещена перед загрузочным окном 2 по ходу вращения ротора, Касательная 11, проведенная к внутренней поверхности наружной стенки 7 канала 6, и касательная 12, проведенная к внутренней поверхности стенки 13 дробильной камеры 1, в месте их стыка образуют между собой угол а, находящийся в пределах 0,2-0,8 радиан. Касательная 14, проведенная к кромке 15 внутренней поверхности наружной стенки 7 канала на его выходе, направлена внутрь дробильной камеры без пересечения с нижней стенкой 16 загрузочного окна 2 и образует с линией 17, соединяющей кромку 15 с кромкой нижней стенки 16, угол ф ) 0,15 радиан,Канал 6 выполнен сужающимся таким образом, что отношение площади Я 1 поперечного сечения входной горловины 9 канала 6 к площади Яг поперечного сечения выходной горловины 10 канала 6 определяЯ 1ется соотношением = 1,3-2,8,ЗгУстройство работает следующим образом,Измельчаемый материал подается питателем 5 через загрузочное окно 2 в дробил ьную камеру 1, где измельчается дробильным ротором 4, Часть материала, сепарируясь решетом 18, выгружается через выгрузное окно 3, а недоизмельченные частицы в виде воздушно-продуктового потока продолжают двигаться вдоль стенки 13 и подаются в канал 6. Проходя по сужающейся полости канала 6, воздушно-продуктовый поток ускоряет и изменяет свое направление, которое на выходе из канала 6 определяется направлением касательной 14. При этом в зоне загрузочного окна отсутствует напор воздушно-продуктового потока, что облегчает загрузку и предотвращает пыление материала.Благодаря предложенной конструкции обеспечивается стабильная загрузка устройства, что повышает его эффективность, а также улучшаются условия труда обслуживающего персонала, так как устраняется пыление материала через питатель.51729575 34 7 Ч 18 2 7 Составитель А,ТимановскииТехред М.Моргентал Корректор Л илло шкаре дакто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина Заказ 1460 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5